The invention relates to the field of metal plastic forming, in particular to a precise forming die for the inverted cone of transmission gear combination teeth. The forming die includes an upper pressing sleeve, a pressing rod, a pressing spring, a lower pressing sleeve, an extrusion die, a pressing template, a pressing sleeve resetting spring, a resetting rod, a mould resetting spring and a base. The pressing rod and the pressing spring are matched for the elastic limit of the blank to prevent the upward and downward floating of the blank in the forming process. The downward pressing sleeve and the toothed die cooperate with the inner pyramid surface to realize the transformation of pressure direction; moreover, the circumferential movement of the toothed die and the downward pressing sleeve or the toothed die and the base during the forming process is strictly restricted by the guide rail; the toothed die is divided into one lobe per 1/3 teeth at the root or top of the tooth. The reset spring and die reset spring are used to ensure that the two are reset in time after forming. The die has the characteristics of high precision, high precision and high manufacturing efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种变速器齿轮结合齿倒锥精密成形模具
本专利技术涉及金属塑性成形领域,具体来讲涉及一种变速器齿轮结合齿倒锥精密成形模具。
技术介绍
结合齿在变速器中是关键零件,其与齿套配合实现传动。为保证结合齿与齿套不滑脱,结合齿齿面被设计有一定夹角。变速器齿轮结合齿目前的加工方式有以下三种,锻造无齿齿坯,然后切削加工成形;结合齿齿部为和主体分开加工,然后通过花键配合或者焊接成形;结合齿一体化精锻成形。前两种方法机加工结合齿时金属流线被切断,同时受插齿工艺退刀槽及焊接质量的影响,齿部强度大大减小,容易出现打齿,挂不上挡的情况,以上现象是整车运行过程中严重的安全隐患之一。目前结合齿的一体化锻造已经可以实现,但是现有的倒锥成形模具具有设计复杂,装配困难,运行精度差,倒锥成形精度难以保证等缺点,不适用于结合齿倒锥的高精度大批量生产。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种结构简单、装配更容易、运行更准确、成形精度更高、生产效率更高的汽车变速器结合齿倒锥精密成形模具。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种变速器齿轮结合齿倒锥精密成形模具,所述成形模具包括上模和下模两部分;所述上模部分用于实现坯料在竖直方向上的弹性限位以防止成形过程中坯料的上下浮动和挤压压力从上模到下模的传递;所述上模部分固定在压力机的上压板,并随着所述上压板移动;所述下模部分,用于实现挤压压力由竖直方向到径向的转换,实现倒锥的成形和模具复位功能;所述下模部分设置在所述上模部分的垂直下方。进一步,所述上模包括上压套、压料杆和压料弹簧;所述上压套,用于安装所述压料杆和实现压力传递,所述上压套设置在下 ...
【技术保护点】
1.一种变速器齿轮结合齿倒锥精密成形模具,其特征在于,所述成形模具包括上模和下模两部分;所述上模部分用于实现坯料在竖直方向上的弹性限位以防止成形过程中坯料的上下浮动和挤压压力从上模到下模的传递;所述上模部分固定在压力机的上压板,并随着所述上压板移动;所述下模部分,用于实现挤压压力由竖直方向到径向的转换,实现倒锥的成形和模具复位功能;所述下模部分设置在所述上模部分的垂直下方。
【技术特征摘要】
1.一种变速器齿轮结合齿倒锥精密成形模具,其特征在于,所述成形模具包括上模和下模两部分;所述上模部分用于实现坯料在竖直方向上的弹性限位以防止成形过程中坯料的上下浮动和挤压压力从上模到下模的传递;所述上模部分固定在压力机的上压板,并随着所述上压板移动;所述下模部分,用于实现挤压压力由竖直方向到径向的转换,实现倒锥的成形和模具复位功能;所述下模部分设置在所述上模部分的垂直下方。2.根据权利要求1所述的变速器齿轮结合齿倒锥精密成形模具,其特征在于,所述上模包括上压套、压料杆和压料弹簧;所述上压套,用于安装所述压料杆和实现压力传递,所述上压套设置在下压套正上方,且与所述压力机的上压板固接;所述压料杆,用于实现坯料在竖直方向上的固定,所述压料杆设置在所述上压套的内孔内;所述压料弹簧,用于与所述压料杆配合用于防止成形过程中坯料的上下浮动,所述压料弹簧一端与所述压料杆固接。3.根据权利要求1所述的变速器齿轮结合齿倒锥精密成形模具,其特征在于,所述下模部分包括下压套、齿形模具、压模板、压套复位弹簧、复位杆、模具复位弹簧和基座;所述下压套,用于实现挤压力方向的转换以推动齿形模具运动,所述下压套设置在齿形模具的上方;所述齿形模具,用于成形倒锥,所述齿形模具设置在基座的正上方与上模中心线对齐,沿中心线均匀放置;所述压模板,用于固定所述齿形模具,所述压模板通过螺栓固定在所述基座的上端面上;所述压套复位弹簧,用于所述下压套的复位,所述压套复位弹簧设置在所述压模板的盲孔内;所述复位装置,用于所述齿形模具的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝雨,李世林,纪宏超,
申请(专利权)人:北京科技大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。