The invention relates to a copper profile manufacturing equipment and a processing method for pressing copper sheets into copper profiles. It includes a machine tool, which is equipped with a feeding rack for storing and conveying copper sheets, a feeding punching device for punching copper sheets, and a pressing and forming device for pressing copper sheets into copper profiles. Hydraulic shearing device for cutting copper profile, finished product bracket for placing finished products, and PLC control device for adjusting feed punching device, pressing forming device and hydraulic shearing device. The copper sheet is first punched out of the mounting hole through the feeding punching device, and then pressed into a pressing forming device to form a copper profile. Finally, the copper profile is cut to a finished product according to the size required by the user. The finished product is collected on the finished product bracket, and the copper sheet can be converted into a copper profile through the copper profile manufacturing equipment. The operation is simple and simple. The whole process is automated without manual operation to improve the production capacity of aluminum profiles and reduce labor costs.
【技术实现步骤摘要】
铜型材制造设备以及铜片压制成铜型材的加工方法
本专利技术涉及一种铜型材制造设备以及铜片压制成铜型材的加工方法。
技术介绍
传统黄铜型材的制造方式是利用高温条件将黄铜融化成熔融状态,然后将熔融状态下的黄铜倒入模具内,待冷却后即可型材黄铜型材。铜门耐腐蚀,抗菌抗氧化,不易受损,且防水,防腐,防止热损失的效果好。目前的铜门普遍采用黄铜材质打造,由于黄铜是由铜和锌所组成的“合金”,用户采用这种含锌的铜材质打造的门体,由于锌具有较强的氧化性,因此该铜门氧化程度较快,铜门表面出现氧化膜,导致铜门表面失去光泽,降低铜门的美观,而且传统铜门结构较为复杂,铜型材与门框结合处加工困难,容易导致铜型材与门体框架分离,降低铜门的实用性。由于采用黄铜型材具有上述多个缺点,目前铜门采用紫铜型材,紫铜型材所述紫铜是工业纯铜,紫铜因其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜,紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,而且紫铜含杂质元素较少,因此采用紫铜制造的门体,其耐腐蚀较强,即使门体经过多年使用还能保持崭新的色泽,提高铜门的美观,由于紫铜具有上述特点,因此制造做出一台可以将紫铜片加工成紫铜型材的设备,加工方法简单,加工效率高的装置十分重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、将铜片压制成铜型材的铜型材制造设备。本专利技术的目的是这样实现的:一种铜型材制造设备,包括机床,所述机床上设置有用于存放以及输送铜片的放料架、用于对铜片进行冲孔的进料冲孔装置、用于对铜片进行压制 ...
【技术保护点】
1.一种铜型材制造设备,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)上设置有用于存放以及输送铜片(2)的放料架(3)、用于对铜片(2)进行冲孔的进料冲孔装置(4)、用于对铜片(2)进行压制成铜型材的压制成型装置(5),用于对铜型材进行切割的液压剪切装置(6)、用于摆放成品的成品托架(7)以及用于调节进料冲孔装置(4)、压制成型装置(5)和液压剪切装置(6)的PLC控制装置(10),所述放料架(3)、进料冲孔装置(4)、压制成型装置(5)、液压剪料装置(6)和成品托架(7)按先后顺序设置。
【技术特征摘要】
1.一种铜型材制造设备,其特征在于:包括机床(1),所述机床(1)上设置有用于存放以及输送铜片(2)的放料架(3)、用于对铜片(2)进行冲孔的进料冲孔装置(4)、用于对铜片(2)进行压制成铜型材的压制成型装置(5),用于对铜型材进行切割的液压剪切装置(6)、用于摆放成品的成品托架(7)以及用于调节进料冲孔装置(4)、压制成型装置(5)和液压剪切装置(6)的PLC控制装置(10),所述放料架(3)、进料冲孔装置(4)、压制成型装置(5)、液压剪料装置(6)和成品托架(7)按先后顺序设置。2.根据权利要求1所述铜型材制造设备,其特征在于:所述送料架(3)包括滚筒(31)和支撑架(32),所述滚筒(31)转动设置在支撑架(32)上,滚筒(31)上设置有铜片卷(33)。3.根据权利要求1所述铜型材制造设备,其特征在于:所述进料冲孔装置(4)包括铜板压平组件(41)和冲孔组件(42),所述铜板压平组件(41)位于冲孔组件(42)入口处,所述铜板压平组件(41)包括上压块(411)和下压块(412),上压块(411)和下压块(412)之间形成铜片压平区域(413),所述冲孔组件(42)包括钻孔机(421)和承托平台(422),所述钻孔机(421)位于承托平台(422)上方,钻孔机(421)对进入承托平台(422)的铜片(2)进行钻孔。4.根据权利要求1所述铜型材制造设备,其特征在于:所述压制成型装置(5)包括通道(51)和至少一组压制装置(52),所述压制装置(52)包括上压制辊轴(521)、下压制辊轴(522)和辊轴驱动机构,所述上压制辊轴(521)设置在通道(51)上侧,下压制辊轴(522)设置在通道(51)下侧,上压制辊轴(521)和下压制辊轴(522)之间形成压制空间(523),所述辊轴驱动机构和上压制辊轴(521)、下压制辊轴(522)连接,辊轴驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴华,
申请(专利权)人:佛山市南海区裕庭金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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