法兰自动加工冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种法兰自动加工冲床，包括机架、脱模装置、冲头和驱动装置，还包括实现法兰精确牢固定位的定位锁紧机构，该定位锁紧机构包括定位装置、缓冲装置、回转拉紧装置和压盘锁紧装置。所述定位装置能够将法兰进行可靠定位；所述缓冲装置可避免冲头冲压时与法兰发生刚性接触；所述回转拉紧装置与所述压盘锁紧装置可将法兰牢固地压紧在加工工位上。具有上述装置的法兰自动加工冲床可实现法兰精确牢固的定位，极大提高了法兰的加工精度，从而提高了法兰成品的合格率。

Flange automatic processing punch press

The invention discloses an automatic flange processing punch, which comprises a frame, a demoulding device, a punch and a driving device, and also includes a positioning locking mechanism for realizing accurate and firm positioning of flanges. The positioning locking mechanism comprises a positioning device, a buffer device, a rotary tensioning device and a platen locking device. The positioning device can reliably locate the flange; the buffer device can avoid rigid contact with the flange during punching; the rotary tensioning device and the pressure plate locking device can firmly press the flange on the processing station. The automatic flange processing punch with the above device can realize the accurate and firm positioning of flange, greatly improve the processing accuracy of flange, thereby improving the qualification rate of finished flange products.

【技术实现步骤摘要】
法兰自动加工冲床
本专利技术涉及法兰生产加工设备，具体涉及法兰自动加工冲床。
技术介绍
冲床是对工件进行冲压加工的机械设备，适用于加工在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。在现有的法兰生产工艺中，一般是将法兰固定在冲床上，通过冲头冲压出通孔。若在冲孔过程中没有将工件锁紧，则会因为振动过大而使工件定位出现偏差，导致加工出来的成品合格率较低。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术的不足之处，提供一种带有定位锁紧机构的法兰自动加工冲床，该定位锁紧机构包括定位装置、缓冲装置、回转拉紧装置和压盘锁紧装置。所述定位装置能够将法兰进行可靠定位；所述缓冲装置可避免冲头冲压时与法兰发生刚性接触；所述回转拉紧装置与所述压盘锁紧装置可将法兰牢固地锁紧在加工工位上。通过上述装置之间的配合，可实现法兰精确牢固的定位，提高了法兰的加工精度，进而提高了法兰的加工效率和合格率。本专利技术是通过以下技术方案实现的：法兰自动加工冲床，包括机架、脱模装置、冲头和驱动装置。所述脱模装置和驱动装置均设置在机架上，且位于冲头下方。所述脱模装置可防止法兰受到冲头的作用力而发生位移。所述驱动装置可通过驱动丝杆转动，使移动螺母横向移动，从而带动底板横向移动，以此来调整法兰的中心轴线与法兰冲孔的中心轴线之间的距离，以适应不同尺寸的法兰冲孔的尺寸要求。进一步地，所述法兰自动加工冲床还包括定位锁紧机构，所述定位锁紧机构包括底板、定位装置、缓冲装置、回转拉紧装置和压盘锁紧装置，其中，所述定位装置包括定位板，所述缓冲装置包括有缓冲板，且该缓冲板位于定位板下方，所述定位板相对于底板升降位移；所述定位板、所述缓冲板和所述底板上均设有相通的通孔，所述回转拉紧装置穿过所述通孔；所述压盘锁紧装置固定安装于所述底板上。进一步地，所述定位装置还包括定位孔、定位块、固定板、导向件、导向套和升降驱动装置，所述定位板设于所述固定板上方，所述定位板上布有若干定位孔；所述固定板上对应于上述若干定位孔的位置设置有与若干定位孔一一对应且适配的定位块；所述导向套固定安装于所述固定板上，所述升降驱动装置驱动所述导向件沿导向套竖直移动，进而带动定位板升降。进一步地，所述缓冲装置还包括导套、导柱和缓冲驱动装置，所述导套固定安装在所述缓冲板的四个角上，所述缓冲驱动装置驱动所述导柱沿导套竖直移动，进而带动缓冲板升降，所述缓冲驱动装置安装在底板上。进一步地，所述回转拉紧装置包括夹头、转盘、分度装置、传动装置和回转装置，所述分度装置和所述传动装置均设置在所述缓冲板上，所述夹头位于所述转盘上方，所述转盘上设有回转孔，所述夹头设有回转轴，所述回转轴穿过回转孔，并与所述回转装置连接。进一步地，所述转盘还包括支撑部和回转部，所述回转部设在支撑部下方，所述回转部的回转中心和支撑部的回转中心重合。所述回转部内部设有凹槽，回转装置设于此凹槽内。进一步地，所述传动装置包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮套在所述回转部上，所述蜗杆与所述分度装置的输出轴连接，所述分度装置通过蜗轮和蜗杆驱动回转部转动。进一步地，所述压盘锁紧装置包括压盘盖板、压盘、驱动压盘盖板下压的升降传动机构以及推动压盘水平移动的推送传动机构，所述压盘盖板设置在所述压盘上。所述压盘锁紧装置可通过支撑架固定安装于底板上。所述压盘内设有径向凹槽及凹腔，所述压盘下压工件时，所述夹头藏于此凹腔内。进一步地，所述升降传动机构包括竖直设置的导向套、导柱以及驱动所述导柱沿所述导向套作升降位移的升降驱动装置。进一步地，所述推送传动机构包括水平设置的导向件、沿该导向件往复移动的滑动件以及推动滑动件沿该导向件作水平位移的推送驱动装置。进一步地，所述回转装置为回转油缸。所述升降驱动装置可以为升降油缸，也可以为升降气缸。所述推送驱动装置可以为推送气缸，也可以为推送油缸。本专利技术提供的法兰自动加工冲床，具有定位锁紧机构，工件传送至定位装置并落好位后，压盘锁紧装置推送压盘至工件上方，此时夹头刚好落到压盘的凹腔内，压盘盖板通过升降传动机构向下压紧压盘，夹头在回转装置的驱动下向下压紧，带动压盘锁紧工件。在进行冲压加工时，法兰能够落到精确的加工位置，同时在加工过程中能被牢固地锁紧，不会发生松动或偏移，进一步地提高了加工效率和合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术法兰自动加工冲床的整体结构示意图；图2为图1所示法兰自动加工冲床中定位锁紧机构的结构示意图；图3为图2所示定位锁紧机构中回转拉紧装置和压盘锁紧装置的结构示意图。图4为图2所示定位锁紧机构中回转装置安装位置的结构示意图。其中，附图标记含义如下：机架10、脱模装置20、冲头30、定位锁紧机构40、驱动装置50、定位装置41、定位板411、定位孔412、定位块413、固定板414、导向套415、导向杆416、升降驱动装置417、缓冲装置42、缓冲气缸421、缓冲板422、导套423、导柱424、回转拉紧装置43、夹头431、回转轴4311、转盘432、支撑部4321、回转部4322、分度装置433、传动装置434、蜗杆4341、蜗轮4342、回转装置435、底板44、压盘锁紧装置45、推送传动机构451、推送油缸4511、导轨4512、滑块4513、升降传动机构452、固定板4521、导向套4522、导柱4523、升降气缸4524、压盘盖板453、压盘454、支撑架455。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本专利技术，不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，法兰自动加工冲床，包括机架10、脱模装置20、冲头30、定位锁紧机构40和驱动装置50。所述脱模装置20、定位锁紧机构40和驱动装置50均设置在机架上，且位于冲头30下方。所述脱模装置20可防止法兰受到冲头30的冲压力而发生位移。所述驱动装置50可通过驱动丝杆转动，使移动螺母横向移动，从而带动底板44横向移动，以此来调整法兰的中心轴线与法兰冲孔的中心轴线之间的距离，以适应不同尺寸的圆形法兰冲孔的尺寸要求。如图2所示，所述定位锁紧机构40包括底板44、定位装置41、缓冲装置42、回转拉紧装置43和压盘锁紧装置45，所述定位装置41设于缓冲装置42上方；所述压盘锁紧装置45固定安装于所述底板44上。所述定位装置41包括定位板411，所述缓冲装置42包括有缓冲板422，且该缓冲板422位于定位板411下方，所述定位板411相对于底板44升降位移；所述定位板411、所述缓冲板322和所述底板44上均设有相通的通孔，所述回转拉紧装置35穿过所述通孔；所述压盘锁紧装置45固定安装于所述底板44上。如图2所示，所述定位装置41还包括定位孔412、定位块413、固定板414、导向套415、导向杆416、升降驱动装置417，所述定位板411设于所述固定板414上方，所述定位板411上设有三个定位孔412，所述定位孔412之间相隔120度，且均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.法兰自动加工冲床，包括机架、脱模装置、冲头和驱动装置，其特征在于，还包括定位锁紧机构，所述定位锁紧机构包括底板、定位装置、缓冲装置、回转拉紧装置和压盘锁紧装置，其中，所述定位装置包括定位板，所述缓冲装置包括有缓冲板，且该缓冲板位于定位板下方，所述定位板相对于底板升降位移；所述定位板、所述缓冲板和所述底板上均设有相通的通孔，所述回转拉紧装置穿过所述通孔；所述压盘锁紧装置固定安装于所述底板上。

【技术特征摘要】
1.法兰自动加工冲床，包括机架、脱模装置、冲头和驱动装置，其特征在于，还包括定位锁紧机构，所述定位锁紧机构包括底板、定位装置、缓冲装置、回转拉紧装置和压盘锁紧装置，其中，所述定位装置包括定位板，所述缓冲装置包括有缓冲板，且该缓冲板位于定位板下方，所述定位板相对于底板升降位移；所述定位板、所述缓冲板和所述底板上均设有相通的通孔，所述回转拉紧装置穿过所述通孔；所述压盘锁紧装置固定安装于所述底板上。2.根据权利要求1所述的法兰自动加工冲床，其特征在于，所述定位装置还包括定位孔、定位块、固定板、导向件、导向套和升降驱动装置，所述定位板设于所述固定板上方，所述定位板上布有若干定位孔；所述固定板上对应于上述若干定位孔的位置设置有与若干定位孔一一对应且适配的定位块；所述导向套固定安装于所述固定板上，所述升降驱动装置驱动所述导向件沿导向套竖直移动，进而带动定位板升降。3.根据权利要求1所述的法兰自动加工冲床，其特征在于，所述缓冲装置还包括导套、导柱和缓冲驱动装置，所述导套固定安装在所述缓冲板的四个角上，所述缓冲驱动装置驱动所述导柱沿导套竖直移动，进而带动缓冲板升降，所述缓冲驱动装置安装在底板上。4.根据权利要求1所述的法兰自动加工冲床，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷德意，
申请(专利权)人：广州德亚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44