一种油茶籽加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种油茶籽加工设备，包括底板、两个输送装置和加工装置，所述的底板中部安装有加工装置，底板的左右两端安装有两个输送装置，且两个输送装置对称布置。本发明专利技术可以解决对现有油茶籽加工多是在油坊内完成，纯手工磨碎，加工时，人员通常将油茶籽放置到现有设备上进行人工磨碎，油茶籽可能因铺设不均导致部分油茶籽没有磨到，人员磨粉过程缓慢，且不能完全将油茶籽磨成粉末状，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对油茶籽进行自动化磨成粉末的功能，自动化撒匀油茶籽，铺设均匀，多次加工油茶籽确保油茶籽磨成粉末状，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

Processing equipment for Camellia oleifera seed

The invention relates to a camellia seed processing equipment, which comprises a bottom plate, two conveying devices and a processing device. A processing device is installed in the middle of the bottom plate, two conveying devices are installed at the left and right ends of the bottom plate, and the two conveying devices are symmetrically arranged. The invention can solve the problem that the existing Camellia oleifera seed processing is mostly completed in the oil workshop, which is pure manual grinding. When processing, the Camellia oleifera seed is usually placed on the existing equipment for manual grinding. The Camellia oleifera seed may not be ground partly due to uneven laying, the process of personnel grinding is slow, and the Camellia oleifera seed can not be completely ground into the Camellia oleifera seed. Powdery, time-consuming, labor-intensive and inefficient problems, can realize the function of automatic grinding of Camellia oleifera seeds into powders. Automatically dispersing Camellia oleifera seeds evenly, laying uniformly, processing Camellia oleifera seeds many times to ensure that Camellia oleifera seeds into powders, without manual operation, time-consuming, and simple operation. The advantages of low labor intensity and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽加工设备
本专利技术涉及油茶加工
，特别涉及一种油茶籽加工设备。
技术介绍
油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。油茶籽具有清洁、去除油腻的功效，所以已经有山茶籽洗洁粉、洗发水等产品在广泛运用，因为属于非化学产品，效果好，无副作用而受到消费者青睐，同时油茶籽可榨油(茶油)供食用，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上,而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高，适合高血压病患者食用，而且还具有减肥、降血脂，防止血管硬化等保健作用，但是，油茶籽加工过程繁琐复杂，其中，油茶籽磨成粉末状更是一大难题，如今油茶籽加工多是在油坊内完成，纯手工磨碎，过程繁琐复杂，加工时，人员通常将油茶籽放置到现有设备上进行人工磨碎，油茶籽可能因铺设不均导致部分油茶籽没有磨到，人员磨粉过程缓慢，且不能完全将油茶籽磨成粉末状，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种油茶籽加工设备，可以解决对现有油茶籽加工多是在油坊内完成，纯手工磨碎，过程繁琐复杂，加工时，人员通常将油茶籽放置到现有设备上进行人工磨碎，油茶籽可能因铺设不均导致部分油茶籽没有磨到，人员磨粉过程缓慢，且不能完全将油茶籽磨成粉末状，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对油茶籽进行自动化磨成粉末的功能，自动化撒匀油茶籽，铺设均匀，多次加工油茶籽确保油茶籽磨成粉末状，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种油茶籽加工设备，包括底板、两个输送装置和加工装置，所述的底板中部安装有加工装置，底板的左右两端安装有两个输送装置，且两个输送装置对称布置。所述的输送装置包括辅助机构和输送机构，辅助机构安装在底板上，辅助机构的上端安装有输送机构，辅助机构带动输送机构进行伸缩，输送机构带将油茶籽散在工作的位置，输送装置将油茶籽均匀的撒到加工装置上，铺设均匀，确保油茶籽能够完全加工，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的输送机构包括输送框、转轴、限位板和转电机，输送框安装在辅助机构的上端，输送框的上端为开口结构，且输送框的下端设置有输出槽，输送框的内壁之间通过轴承安装有转轴，转轴上安装有限位板，且限位板的下端紧贴在输送框的底端上，转轴的前端通过联轴器与转电机的输出轴相连，转电机通过底座安装在输送框的外壁上，具体工作时，人员将油茶籽放入到输送框内，当辅助机构带动输送框移动到工作位置时，转电机带动限位板进行转动确保油茶籽按一定的数量均匀撒落在加工装置上，输送机构在辅助机构的辅助下将油茶籽均匀的撒到加工装置上，铺设均匀，确保油茶籽能够完全加工，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的加工装置包括集料框、两个支撑机构、切碎机构、磨料机构和两个出料机构，集料框安装在底板上，集料框的上端安装有两个支撑机构，两个支撑机构的上端安装有切碎机构，两个支撑机构的中部安装有磨料机构，磨料机构的下端安装有两个出料机构，切碎机构将油茶籽进行切碎处理，磨料机构将切碎后的油茶籽磨碎，磨碎后的油茶籽在两个出料机构的辅助下进一步滚压碾碎与输送，切碎机构、磨料机构和两个出料机构相配合对油茶籽进行多次全方位的加工，确保油茶籽能够全部磨成粉末状，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。所述的切碎机构包括进入框、切碎刀、导料框、U型连架、连气缸、压边空心板、电动滑块、移板、U型倒架、辅气缸、U型辅架、压滚轮和凸起块，进入框内安装有切碎刀，且切碎刀为网状结构，进入框的下端安装有导料框，进入框的前后两端安装有U型连架，U型连架上安装有连气缸，连气缸的顶端通过法兰安装在压边空心板上，压边空心板的左右两端对称安装有电动滑块，电动滑块上设置有移板，移板上安装有U型倒架，U型倒架的上端内壁对称安装有辅气缸，辅气缸的顶端通过法兰安装在U型辅架上，U型辅架的内壁之间通过轴承安装有压滚轮，压滚轮上沿其周向均匀安装有凸起块，具体工作时，输送机构将油茶籽按一定的数量均匀落在切碎刀上，连气缸带动压边空心板进行下降确保压边空心板对进入框内四边的油茶籽进行压碎处理，辅气缸带动压滚轮下降到工作位置，电动滑块带动压滚轮进行前后往复运动，压滚轮对油茶籽进行滚压切碎，切碎机构对油茶籽进行首次切碎使得油茶籽体积变小，方便了磨料机构对油茶籽的磨碎，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的辅助机构包括支板和推气缸，支板安装在底板上，支板的上端对称安装有推气缸，推气缸的顶端通过法兰安装在输送机构上，具体工作时，推气缸带动输送机构伸缩到工作位置，自动化伸缩调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑机构包括F型支架，F型支架安装在集料框上，F型支架的上端安装在切碎机构上，F型支架的中部安装在磨料机构上，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的磨料机构包括连板、压气缸、圆板、磨电机、磨料内圆块、磨砂块、圆台外框和锥心架，连板安装在切碎刀的下端，连板上安装有压气缸，压气缸的顶端通过法兰安装在圆板上，圆板上通过底座安装有磨电机，磨电机的输出轴上安装有磨料内圆块，磨料内圆块的外壁上均匀安装有磨砂块，且磨料内圆块的下端设置有锥形槽，圆台外框安装在F型支架的中部，且磨料内圆块位于圆台外框内，且圆台外框的下端对称设置有输出槽，圆台外框的底端安装有锥心架，且锥心架与锥形槽相对应，具体工作时，切碎后的油茶籽落入到圆台外框内，由于磨料内圆块的上端为弧面结构，切碎的油茶籽会进入到磨料内圆块与圆台外框之间，磨料机构开始对切碎的油茶籽进行磨碎处理，磨碎后的油茶籽从输出槽输送到出料机构上，磨料机构对切碎后的油茶籽进行磨碎处理，进一步加工油茶籽，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的出料机构包括输出框、V型挡架、碾压轮、辅轴和辅电机，输出框安装在锥心架的下端，且输出框与输出槽相对应，输出框的上端安装有V型挡架，输出框的内壁之间通过轴承安装有辅轴，辅轴上安装有碾压轮，碾压轮的右端通过联轴器与辅电机相连，辅电机通过底座安装在输出框的侧壁上，具体工作时，磨碎的油茶籽输送到输出框内，辅电机带动碾压轮对磨碎后的油茶籽进一步碾碎处理确保油茶籽碾成粉末状，出料机构对磨碎后的油茶籽进行碾压处理，进一步加工油茶籽，确保油茶籽能够全部磨成粉末状，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。工作时，首先，输送装置上的辅助机构开始工作，推气缸带动输送机构伸缩到工作位置，之后，输送机构开始工作，人员将油茶籽放入到输送框内，当辅助机构带动输送框移动到工作位置时，转电机带动限位板进行转动确保油茶籽按一定的数量均匀撒落在加工装置上，第二步，加工装置上的切碎机构开始工作，输送机构将油茶籽按一定的数量均匀落在切碎刀上，连气缸带动压边空心板进行下降确保压边空心板对进入框内四边的油茶籽进行压碎处理，辅气缸带动压滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶籽加工设备，包括底板(1)、两个输送装置(2)和加工装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)中部安装有加工装置(3)，底板(1)的左右两端安装有两个输送装置(2)，且两个输送装置(2)对称布置；所述的输送装置(2)包括辅助机构(21)和输送机构(22)，辅助机构(21)安装在底板(1)上，辅助机构(21)的上端安装有输送机构(22)；所述的输送机构(22)包括输送框(221)、转轴(222)、限位板(223)和转电机(224)，输送框(221)安装在辅助机构(21)的上端，输送框(221)的上端为开口结构，且输送框(221)的下端设置有输出槽，输送框(221)的内壁之间通过轴承安装有转轴(222)，转轴(222)上安装有限位板(223)，且限位板(223)的下端紧贴在输送框(221)的底端上，转轴(222)的前端通过联轴器与转电机(224)的输出轴相连，转电机(224)通过底座安装在输送框(221)的外壁上；所述的加工装置(3)包括集料框(31)、两个支撑机构(32)、切碎机构(33)、磨料机构(35)和两个出料机构(36)，集料框(31)安装在底板(1)上，集料框(31)的上端安装有两个支撑机构(32)，两个支撑机构(32)的上端安装有切碎机构(33)，两个支撑机构(32)的中部安装有磨料机构(35)，磨料机构(35)的下端安装有两个出料机构(36)；所述的切碎机构(33)包括进入框(331)、切碎刀(332)、导料框(333)、U型连架(334)、连气缸(335)、压边空心板(337)、电动滑块(338)、移板(339)、U型倒架(340)、辅气缸(341)、U型辅架(342)、压滚轮(343)和凸起块(344)，进入框(331)内安装有切碎刀(332)，且切碎刀(332)为网状结构，进入框(331)的下端安装有导料框(333)，进入框(331)的前后两端安装有U型连架(334)，U型连架(334)上安装有连气缸(335)，连气缸(335)的顶端通过法兰安装在压边空心板(337)上，压边空心板(337)的左右两端对称安装有电动滑块(338)，电动滑块(338)上设置有移板(339)，移板(339)上安装有U型倒架(340)，U型倒架(340)的上端内壁对称安装有辅气缸(341)，辅气缸(341)的顶端通过法兰安装在U型辅架(342)上，U型辅架(342)的内壁之间通过轴承安装有压滚轮(343)，压滚轮(343)上沿其周向均匀安装有凸起块(344)。...

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽加工设备，包括底板(1)、两个输送装置(2)和加工装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)中部安装有加工装置(3)，底板(1)的左右两端安装有两个输送装置(2)，且两个输送装置(2)对称布置；所述的输送装置(2)包括辅助机构(21)和输送机构(22)，辅助机构(21)安装在底板(1)上，辅助机构(21)的上端安装有输送机构(22)；所述的输送机构(22)包括输送框(221)、转轴(222)、限位板(223)和转电机(224)，输送框(221)安装在辅助机构(21)的上端，输送框(221)的上端为开口结构，且输送框(221)的下端设置有输出槽，输送框(221)的内壁之间通过轴承安装有转轴(222)，转轴(222)上安装有限位板(223)，且限位板(223)的下端紧贴在输送框(221)的底端上，转轴(222)的前端通过联轴器与转电机(224)的输出轴相连，转电机(224)通过底座安装在输送框(221)的外壁上；所述的加工装置(3)包括集料框(31)、两个支撑机构(32)、切碎机构(33)、磨料机构(35)和两个出料机构(36)，集料框(31)安装在底板(1)上，集料框(31)的上端安装有两个支撑机构(32)，两个支撑机构(32)的上端安装有切碎机构(33)，两个支撑机构(32)的中部安装有磨料机构(35)，磨料机构(35)的下端安装有两个出料机构(36)；所述的切碎机构(33)包括进入框(331)、切碎刀(332)、导料框(333)、U型连架(334)、连气缸(335)、压边空心板(337)、电动滑块(338)、移板(339)、U型倒架(340)、辅气缸(341)、U型辅架(342)、压滚轮(343)和凸起块(344)，进入框(331)内安装有切碎刀(332)，且切碎刀(332)为网状结构，进入框(331)的下端安装有导料框(333)，进入框(331)的前后两端安装有U型连架(334)，U型连架(334)上安装有连气缸(335)，连气缸(335)的顶端通过法兰安装在压边空心板(337)上，压边空心板(337)的左右两端对称安装有电动滑块(338)，电动滑块(338)上设置有移板(339)，移板(339)上安装有U型倒架(340)，U型倒架(340)的上端内壁对称安装有辅气缸(341)，辅气缸(341)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫小雨，
申请(专利权)人：莫小雨，
类型：发明
国别省市：安徽,34