基于PCB显影机的消泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种基于PCB显影机的消泡装置，包括泡沫感应器、消泡槽、吸入管、抽风机构及工控机，其中，泡沫感应器设于PCB显影机槽上，泡沫感应器的泡沫感应探针伸入PCB显影机槽内对应位置；消泡槽设于PCB显影机槽旁边对应位置；吸入管连通PCB显影机槽与消泡槽，吸入管的吸入口位于PCB显影机槽内，且吸入口高出PCB显影机槽内药水液位预设距离，吸入管的吸出口设于消泡槽内；抽风机构设于消泡槽上；工控机与泡沫感应器、抽风机构电连接，工控机通过泡沫感应器检测到泡沫后控制抽风机构抽风吸泡。本发明专利技术实施例通过采用吸入管与抽风机构将泡沫吸至消泡槽内，消除了PCB显影机所产生的泡沫，同时达到了提高PCB半成品良率以及降低成本的效果。

Defoaming device based on PCB developing machine

The embodiment of the invention discloses a defoaming device based on a PCB developing machine, which comprises a foam inductor, a defoaming tank, an inhalation pipe, a draught mechanism and an industrial control computer. Wherein, the foam inductor is arranged on the PCB developer slot, and the foam induction probe of the foam inductor extends into the corresponding position of the PCB developer slot; the defoaming groove is arranged on the PCB developer. The suction pipe is connected with the PCB developer trough and the defoaming tank, and the suction inlet of the suction pipe is located in the PCB developer tank, and the suction port is higher than the preset distance of the liquid level of the developer in the PCB developer tank. The suction port of the suction pipe is arranged in the defoaming tank; the exhaust mechanism is arranged on the defoaming tank; the industrial control machine and the foam inductor and the exhaust mechanism. After the electrical connection, the IPC detects the foam through the foam sensor and controls the suction mechanism of the suction mechanism. In the embodiment of the invention, the foam is sucked into the defoaming tank by adopting the suction pipe and the air exhausting mechanism, thereby eliminating the foam generated by the PCB developer, and achieving the effect of improving the yield of PCB semi-finished products and reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
基于PCB显影机的消泡装置
本专利技术涉及PCB生产
，尤其涉及一种基于PCB显影机的消泡装置。
技术介绍
PCB板在制作干膜线路显影机过程中，由于显影机药水为弱碱性在生产过程中因分解干膜后槽内药液存在很多杂质从而导致运行时会产生很多泡沫存在生产品质隐患。传统的方法是在生产过程中加入化学消泡药液来消除泡沫。然而，传统的化学消泡药液每班添加，连续生产时都需定时定量添加在使用的过程是属于持续消耗增加了公司的药水成本；传统化学消泡药液内含化学硅，这种化学硅与干膜溶液形成化学反应而粘合在一起出现粘稠的类似胶迹物质，在线路显影过程中此胶迹物质很容易返粘至PCB表面导致PCB表面异物造成PCB线路部分开路缺口不良的产生；此外，传统化学消泡药液是一种化学药液存在一定的腐蚀性，在操作添加过程中可能会溅到操作人员的衣物或身体存在一定的安全生产隐患。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种基于PCB显影机的消泡装置，以使能够消除PCB显影机在生产中产生的泡沫，同时达到提高PCB半成品良率以及降低成本的效果。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提出了一种基于PCB显影机的消泡装置，包括泡沫感应器、消泡槽、吸入管、抽风机构及工控机，其中，泡沫感应器设于PCB显影机槽上，所述泡沫感应器的泡沫感应探针伸入PCB显影机槽内对应位置；消泡槽设于PCB显影机槽旁边对应位置；吸入管连通PCB显影机槽与消泡槽，吸入管的吸入口位于PCB显影机槽内，且吸入口高出PCB显影机槽内药水液位预设距离，吸入管的吸出口设于消泡槽内；抽风机构设于消泡槽上；工控机与泡沫感应器、抽风机构电连接，工控机通过泡沫感应器检测到泡沫后控制抽风机构抽风吸泡。进一步地，还包括一级破泡过滤筒及二级破泡盒，所述一级破泡过滤筒设于吸入管的中部，二级破泡盒设于吸入管的出水口处。进一步地，所述一级破泡过滤筒为可拆卸结构，且一级破泡过滤筒内设有吸油棉。进一步地，所述二级破泡盒为可拆卸结构，且二级破泡盒内依次设有2层钢网及2层吸油棉。进一步地，还包括回药机构，所述回药机构包括：与消泡槽连接的电动泵浦；与电动泵浦及PCB显影机槽连接的回药管；所述电动泵浦与工控机电连接，所述回药管上设有回药控制阀门。进一步地，还包括设于消泡槽上的液位感应器，所述液位感应器的液位感应探针伸入消泡槽内对应位置，所述液位感应器与工控机电连接。进一步地，所述抽风机构包括：设于消泡槽上且与工控机电连接的抽风机；及与抽风机连接的出风管；所述出风管上还设有水气分离过滤器。进一步地，还包括与消泡槽底部连通的排液管，所述排液管上还设有排液控制阀门。进一步地，吸入管的吸入口还加装有伸缩式活接及过滤网。进一步地，所述预设距离的范围为2cm~3cm。本专利技术实施例通过提出一种基于PCB显影机的消泡装置，包括泡沫感应器、消泡槽、吸入管、抽风机构及工控机，通过采用吸入管与抽风机构将泡沫吸入至消泡槽内，消除了PCB显影机在生产中产生的泡沫，同时达到了提高PCB半成品良率以及降低成本的效果。附图说明图1是本专利技术实施例的基于PCB显影机的消泡装置的结构示意图。图2是本专利技术实施例的基于PCB显影机的消泡装置的部分结构示意图。附图标号说明PCB显影机槽1泡沫感应器2泡沫感应探针3消泡槽4吸入管5一级破泡过滤筒6二级破泡盒7抽风机8出风管9水气分离过滤器10电动泵浦11回药管12回药控制阀门13液位感应器14液位感应探针15排液管16排液控制阀门17伸缩式活接18过滤网19。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。请参照图1～图2，本专利技术实施例的基于PCB显影机的消泡装置主要包括泡沫感应器2、消泡槽4、吸入管5、抽风机构及工控机。泡沫感应器2设于PCB显影机槽1上，所述泡沫感应器2的泡沫感应探针3伸入PCB显影机槽1内对应位置。消泡槽4设于PCB显影机槽1旁边对应位置。吸入管5连通PCB显影机槽1与消泡槽4，吸入管5的吸入口位于PCB显影机槽1内，且吸入口高出PCB显影机槽1内药水液位预设距离，吸入管5的吸出口设于消泡槽4内。优选地，从PCB显影机底部开出管口加装吸入管5，吸入管5的吸入口距离要高出药水标准液位预设距离。抽风机构设于消泡槽4上。工控机与泡沫感应器2、抽风机构电连接，工控机通过泡沫感应器2检测到泡沫后控制抽风机构抽风吸泡，泡沫顺着吸入管5被吸入到消泡槽4中。本专利技术实施例为一体式傻瓜机设计，只需在工控机的人机操作界面点击“开启”或“关闭”即可，简单易懂不会出现误操作，有效的杜绝了工人生产过程中的出现工伤造成生命财产损失的情况。作为一种实施方式，基于PCB显影机的消泡装置还包括一级破泡过滤筒6及二级破泡盒7，所述一级破泡过滤筒6设于吸入管5的中部，二级破泡盒7设于吸入管5的出水口处。作为一种实施方式，一级破泡过滤筒6为可拆卸结构，且一级破泡过滤筒6内设有吸油棉。作为一种实施方式，二级破泡盒7为可拆卸结构，且二级破泡盒7内依次设有2层钢网及2层吸油棉。本专利技术的吸入管5中间加装一级破泡过滤筒6，一级破泡过滤筒6内放入吸油棉进行破泡和过滤作用，并且为可拆卸式，能够拆下清洗内部和更换吸油棉；在吸入管5出口与消泡槽4连接口处加装二级破泡盒7，二级破泡盒7内加装2层钢网和2层吸油棉做破泡作用，也为可拆卸式，可拆下清洗钢网和更换吸油棉。破泡完成后泡沫会还分解成原始液体，流入消泡槽4暂存。本专利技术实施例采用纯物理循环利用吸油棉、钢网消泡过程中不会产生任何杂质，且还能起到过滤药水中杂物的效果。作为一种实施方式，基于PCB显影机的消泡装置还包括回药机构，所述回药机构包括：与消泡槽4连接的电动泵浦11；与电动泵浦11及PCB显影机槽1连接的回药管12；所述电动泵浦11与工控机电连接，所述回药管12上设有回药控制阀门13。抽药液回流过程中可以通过回药控制阀门13控制流量大小。本专利技术实施例为一次投资增加辅助功能，循环利用药液，从成本上可以起到很好的节约作用。作为一种实施方式，基于PCB显影机的消泡装置还包括设于消泡槽4上的液位感应器14，所述液位感应器14的液位感应探针15伸入消泡槽4内对应位置，所述液位感应器14与工控机电连接。本专利技术实施例的消泡槽4内加装液位感应器14和一台吸入式的电动泵浦11，当工控机通过液位感应器14的液位感应探针15感应到消泡槽4内液体达到预设液位时，工控机开始控制电动泵浦11运行，将消泡槽4内暂存的药液抽出，通过连接的回药管12将药液重新抽回PCB显影机槽1内循环再利用。作为一种实施方式，抽风机构包括：设于消泡槽4上且与工控机电连接的抽风机8；及与抽风机8连接的出风管9；所述出风管9上还设有水气分离过滤器10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PCB显影机的消泡装置，其特征在于，包括泡沫感应器、消泡槽、吸入管、抽风机构及工控机，其中，泡沫感应器设于PCB显影机槽上，所述泡沫感应器的泡沫感应探针伸入PCB显影机槽内对应位置；消泡槽设于PCB显影机槽旁边对应位置；吸入管连通PCB显影机槽与消泡槽，吸入管的吸入口位于PCB显影机槽内，且吸入口高出PCB显影机槽内药水液位预设距离，吸入管的吸出口设于消泡槽内；抽风机构设于消泡槽上；工控机与泡沫感应器、抽风机构电连接，工控机通过泡沫感应器检测到泡沫后控制抽风机构抽风吸泡。

【技术特征摘要】
1.一种基于PCB显影机的消泡装置，其特征在于，包括泡沫感应器、消泡槽、吸入管、抽风机构及工控机，其中，泡沫感应器设于PCB显影机槽上，所述泡沫感应器的泡沫感应探针伸入PCB显影机槽内对应位置；消泡槽设于PCB显影机槽旁边对应位置；吸入管连通PCB显影机槽与消泡槽，吸入管的吸入口位于PCB显影机槽内，且吸入口高出PCB显影机槽内药水液位预设距离，吸入管的吸出口设于消泡槽内；抽风机构设于消泡槽上；工控机与泡沫感应器、抽风机构电连接，工控机通过泡沫感应器检测到泡沫后控制抽风机构抽风吸泡。2.如权利要求1所述的基于PCB显影机的消泡装置，其特征在于，还包括一级破泡过滤筒及二级破泡盒，所述一级破泡过滤筒设于吸入管的中部，二级破泡盒设于吸入管的出水口处。3.如权利要求2所述的基于PCB显影机的消泡装置，其特征在于，所述一级破泡过滤筒为可拆卸结构，且一级破泡过滤筒内设有吸油棉。4.如权利要求2所述的基于PCB显影机的消泡装置，其特征在于，所述二级破泡盒为可拆卸结构，且二级破泡盒内依次设有2层钢网及2层吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：余波，
申请(专利权)人：深圳市众阳电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44