The utility model relates to a coffee boiler size detection device, which comprises a device rack. The device rack is provided with a first detection station, a second detection station, a third detection station, a fourth detection station, a fifth detection station, a test result printing station, a technology reserved station, an upper and lower material working station, a partitioning and positioning device, a servo rotating device and a device. Positioning fixture; the circumferential side of the dividing plate of the dividing and locating device is provided with the first detection position, the second detection position, the third detection position, the fourth detection position, the fifth detection position, the printing position of the detection result, the technology reserved position and the upper and lower material position; the servo rotating device and the positioning fixture are installed on the dividing plate. The positioning fixture is driven by the servo rotation device to rotate. A coffee boiler detection method is also provided. The invention replaces the existing manual inspection with machine vision technology, realizes the online automatic full inspection of the size of coffee boilers, quantifies and traces the test results, improves accuracy and efficiency, and reduces labor costs.
【技术实现步骤摘要】
一种咖啡锅炉尺寸检测设备及检测方法
本专利技术涉及物理领域,尤其涉及测量技术,特别是一种咖啡锅炉尺寸检测设备及检测方法。
技术介绍
咖啡锅炉作为咖啡机的关键部件,用于对咖啡制造用水的加热和保温,是提供风味独特咖啡饮品的基础保障。咖啡锅炉的电性能参数(电阻等)是第一重要参数,是实现咖啡机精确控制温度的基础。在实际工程生产中,咖啡锅炉的电性能参数多由精度高的欧姆仪测得,并且已集成为测量结果可追溯的自动化一体式设备,该设备的测量效率高,测量重复性和再现性好。咖啡锅炉的外形尺寸是第二重要参数,一致的锅炉外形尺寸是实现咖啡机快速装配和可靠使用的基础,但在实际工程生产中存在如下问题:1、咖啡锅炉终检尺寸项目多,耗费大量人工。参见图1列举了一款咖啡锅炉产品下线尺寸检测项目,全检项目有10项之多,包括:检测项1:顶面平面度;检测项2:NTC孔处加热丝到顶面距离;检测项3:螺钉上切面到顶面距离;检测项4:螺钉垂直度;检测项5:电极到顶面距离;检测项6:水嘴到顶面距离;检测项7:NTC孔直径;检测项8:NTC孔上切面到顶面距离;检测项9:加热管到锅炉内壁距离;检测项10:两加热管间隙。又因为咖啡锅炉壳体多为薄壁(壁厚1mm左右)不锈钢件,在生产工序流转时壳体易产生变形,所以实际生产中会针对易变形的检测项目增设重复检验岗位,导致在实际生产中,产品尺寸检验过程耗费大量人工,且产品质量受控于工人的熟练程度和责任心,得不到可靠保障。2、检测通过专用检具手工测量,检测值不能量化。在实际工程生产中,咖啡锅炉的外形尺寸多由工人通过特制的检具手工测量,每个检测项目对应一个工人检验,手工测量后 ...
【技术保护点】
1.一种咖啡锅炉尺寸检测设备,包括设备机架,其特征在于:所述的设备机架上设置有第一检测工位、第二检测工位、第三检测工位、第四检测工位和第五检测工位中的至少一个检测工位,其中所述的第一检测工位包括第一工业相机、第一双远心镜头和条形LED光源,所述第一双远心镜头安装于第一工业相机上,第一双远心镜头水平设置,条形LED光源的数量为两组以上,两组以上的条形LED光源以第一双远心镜头的光轴为中心轴对称地布置于第一双远心镜头的前方;所述的第二检测工位包括第二工业相机、第二双远心镜头和面板型LED光源,所述第二双远心镜头安装于第二工业相机上,第二双远心镜头水平设置,所述面板型LED光源设置于面板型光源支架上,面板型LED光源竖立设置于第二双远心镜头的前方且正对第二双远心镜头;所述的第三检测工位包括第三工业相机、镜头和线激光器,所述镜头安装于第三工业相机上,镜头竖直向下设置,所述线激光器倾斜向下地朝向镜头的采集范围;所述的第四检测工位包括第四工业相机、第三双远心镜头、光学棱镜、第一点光源和直线伺服模组,所述第三双远心镜头安装于第四工业相机上,第三双远心镜头竖直向下设置,所述光学棱镜位于第三双远心镜头的 ...
【技术特征摘要】
1.一种咖啡锅炉尺寸检测设备,包括设备机架,其特征在于:所述的设备机架上设置有第一检测工位、第二检测工位、第三检测工位、第四检测工位和第五检测工位中的至少一个检测工位,其中所述的第一检测工位包括第一工业相机、第一双远心镜头和条形LED光源,所述第一双远心镜头安装于第一工业相机上,第一双远心镜头水平设置,条形LED光源的数量为两组以上,两组以上的条形LED光源以第一双远心镜头的光轴为中心轴对称地布置于第一双远心镜头的前方;所述的第二检测工位包括第二工业相机、第二双远心镜头和面板型LED光源,所述第二双远心镜头安装于第二工业相机上,第二双远心镜头水平设置,所述面板型LED光源设置于面板型光源支架上,面板型LED光源竖立设置于第二双远心镜头的前方且正对第二双远心镜头;所述的第三检测工位包括第三工业相机、镜头和线激光器,所述镜头安装于第三工业相机上,镜头竖直向下设置,所述线激光器倾斜向下地朝向镜头的采集范围;所述的第四检测工位包括第四工业相机、第三双远心镜头、光学棱镜、第一点光源和直线伺服模组,所述第三双远心镜头安装于第四工业相机上,第三双远心镜头竖直向下设置,所述光学棱镜位于第三双远心镜头的正下方且安装于直线伺服模组的滑块上,所述直线伺服模组竖立设置,所述第一点光源位于光学棱镜的上方且第一点光源的光轴平行于第三双远心镜头的轴线;所述的第五检测工位包括第五工业相机、第四双远心镜头和第二点光源,所述第四双远心镜头安装于第五工业相机上,第四双远心镜头竖直向下设置,所述第二点光源位于第四双远心镜头的正前偏下位置;所述的设备机架上还设置有:检测结果打印工位,包括打印设备;上下料工位;分割定位装置,其包括分割器和分割盘,所述分割盘安装于分割器的出力轴上且水平设置;伺服旋转装置,其包括旋转平台,所述旋转平台安装于分割盘上且水平设置;以及定位夹具,其设置于旋转平台上;其中,所述分割定位装置的分割盘的周侧沿周向设置第一检测工位、第二检测工位、第三检测工位、第四检测工位、第五检测工位、检测结果打印工位、技术预留工位和上下料工位。2.根据权利要求1所述的咖啡锅炉尺寸检测设备,其特征在于,所述第一检测工位中,所述条形LED光源的数量为4个,4个条形LED光源以第一双远心镜头的光轴为中心轴上下左右对称地布置于第一双远心镜头的前方,每个条形LED光源与第一双远心镜头的光轴成30°内倾角。3.根据权利要求1所述的咖啡锅炉尺寸检测设备,其特征在于,所述第四检测工位中,所述光学棱镜为4...
【专利技术属性】
技术研发人员:李利强,高勤华,朱晓军,顾宝龙,覃江华,
申请(专利权)人:上海瑞伯德智能系统股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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