机械压力机离合器摩擦块智能测控装置制造方法及图纸

机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，包括离合器、高速齿轮轴和制动器，高速齿轮轴一端设有离合器，另一端设有制动器，所述离合器上分别设有离合器摩擦块磨损量检测控制系统和离合器摩擦块更换报警控制系统，所述制动器端部设有离合器传动轴旋转角度检测控制系统，所述离合器摩擦块磨损量检测控制系统包括设置在压盖外端部的旋转接头，所述旋转接头上设有接近开关A，所述离合器压盘端部设有与接近开关A配合检测摩擦块磨损量的检测架，离合器活塞盖与飞轮之间设有若干调整垫片，所述接近开关A通过导线与PLC控制器连接，它具有结构设计合理独特、安全可靠、运行高效、智能测控等优点。

Intelligent measuring and controlling device for friction block of mechanical press clutch

Intelligent measuring and controlling device for clutch friction block of mechanical press includes clutch, high-speed gear shaft and brake. One end of high-speed gear shaft is equipped with clutch and the other end is equipped with brake. The clutch is respectively equipped with a clutch friction block wear detection and control system and a clutch friction block replacement alarm control system. The end of the brake is provided with a clutch drive shaft rotation angle detection control system. The clutch friction block wear detection control system includes a rotating joint arranged at the end of the cover, a proximity switch A is arranged on the rotating joint, and a proximity switch A is arranged at the end of the clutch pressure plate to detect the friction block wear. The proximity switch A is connected with the PLC controller through wires. It has the advantages of reasonable and unique structure design, safe and reliable operation, high efficiency and intelligent measurement and control.

【技术实现步骤摘要】
机械压力机离合器摩擦块智能测控装置
：本专利技术涉及机械压力机
，具体涉及机械压力机离合器摩擦块智能测控装置。
技术介绍
：如图1所示，现有机械压力机传动机构主要包括离合器、飞轮、高速齿轮轴、中间轴、人字齿轮、制动器、链条、凸轮控制器、偏心齿轮、芯轴和连杆等部件，其中离合器是机械压力机的主要部件之一。目前，市场上大型机械压力机普遍采用摩擦块式的离合器，该种离合器通过气压和弹簧配合控制离合器的通断动作，进而实现整个传动系统的连接与动作。实际工作中，离合器与制动器采用气动联锁控制，当开动压力机行程时，电磁双阀和二位三通电磁阀同时动作，压缩空气经电磁双阀快速进入制动器使制动盘脱开，然后离合器通气结合带动传动机构运转；当要停止压力机行程时，电磁双阀与电磁阀同时动作，离合器气缸排气，摩擦盘在弹簧作用下脱开，动力传递被切断，飞轮空转。众所周知，采用摩擦块式的离合器在工作过程中持续磨损，随着离合器摩擦块磨损增大，会产生一系列问题：一是随着摩擦块磨损增大，离合器活塞行程增大，离合器活塞气腔的体积相应增大，但在离合器进气管直径一定，进气量一定的情况下，就会造成进气时间增长，当制动时，因离合器活塞腔内空气总容积增大，造成排气时间加长，进而造成离合器脱开时间加长，当脱开时间大于制动时间时，离合器和制动器同时作用，压力机就会刹不住车，容易产生安全事故。同时离合器轴、摩擦盘连接键、摩擦盘、摩擦块所受的扭矩增大，对各部位的损伤都大，影响整个压力机的使用寿命。二是离合器工作过程中摩擦块持续磨损，需要操作者不定期的检查摩擦块磨损情况，并根据情况来撤掉调整垫片，且调整垫片更换需拆卸掉离合器，当调整垫片全部撤掉之后还需要更换摩擦块。一旦操作者检查不及时，摩擦块的磨损量超过调整垫片的厚度时，就会造成机械压力机离合器打滑，使滑块冲压力不足，造成废品，而且离合器打滑后的滑块复位也比较困难。三是摩擦块的磨损情况因没有定量，操作者往往不清楚何时更换摩擦块，只能根据经验来判断，这就会加大操作者技术水平要求，增加劳动强度，降低生产效率。四是传统结构凸轮控制器连接在中间轴上，从离合器制动到最终凸轮停止转动，中间环节的齿轮间隙、链条的松紧等都会造成误差的出现，不能准确的反应停止角度。上述技术问题的存在制约机械压力机广泛使用和产品质量提升，更无法满足机械压力机自动化生产线的智能化测控需要。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，它具有结构设计合理独特、安全可靠、运行高效、智能测控等优点，提高了机械压力机运行效率和智能自动化，提高了产品质量，实现了机械压力机及自动化生产线离合器摩擦块的智能化测控，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，包括离合器、高速齿轮轴和制动器，高速齿轮轴一端设有离合器，另一端设有制动器，所述离合器包括飞轮、摩擦盘、摩擦块支架、离合器摩擦块、离合器压盘、离合器活塞、离合器活塞盖和压盖，摩擦盘与飞轮连接，若干离合器摩擦块设置在摩擦块支架内，离合器活塞与离合器压盘连接，离合器活塞盖与离合器压盘之间连接有离合器弹簧装置，所述制动器包括制动器压盘，所述离合器上分别设有离合器摩擦块磨损量检测控制系统和离合器摩擦块更换报警控制系统，所述制动器端部设有离合器传动轴旋转角度检测控制系统，所述离合器摩擦块磨损量检测控制系统包括设置在压盖外端部的旋转接头，所述旋转接头上设有接近开关A，所述离合器压盘端部设有与接近开关A配合检测摩擦块磨损量的检测架，离合器活塞盖与飞轮之间设有若干调整垫片，所述接近开关A通过导线与PLC控制器连接。所述离合器活塞与离合器活塞盖相对的端面上设有尼龙缓冲垫，所述尼龙缓冲垫高出离合器活塞端面的高度为U型调整垫片的厚度。所述离合器摩擦块与离合器压盘之间设有与U型调整垫片厚度相等的间距。所述调整垫片为U型调整垫片，U型调整垫片通过带孔螺栓固定。所述接近开关A的检测距离是U型调整垫片厚度的2倍。所述离合器活塞盖与飞轮之间端部设有若干U型调整垫片，所述飞轮端部对应设有U型调整垫片的位置设有防止U型调整垫片飞出的垫片挡板，所述垫片挡板通过螺栓和弹簧垫安装在飞轮上。所述离合器弹簧装置包括离合器弹簧销，所述离合器弹簧销一端穿过离合器压盘和离合器活塞盖通过螺母固定，另一端依次安装有弹簧、弹簧垫圈和带槽螺母，所述弹簧设置在离合器压盘和弹簧垫圈之间。所述检测架为L型检测架，L型检测架通过螺栓和弹簧垫安装在离合器压盘端部。所述离合器传动轴旋转角度检测控制系统包括安装在制动器压盘上的支架，所述支架中心设有固定套，所述固定套内设有连接轴，所述连接轴一端安装在高速齿轮轴轴端压盘上，另一端安装有凸轮，所述凸轮上设有缺口，固定套外端面上设有与凸轮配合的接近开关B，所述连接轴外侧端部通过联轴器与旋转编码器连接，所述接近开关B和旋转编码器通过导线分别与PLC控制器连接。所述连接轴与固定套之间安装有轴承，两轴承之间的连接轴上设有定位套，连接轴通过销子设置在轴端压盘内，所述旋转编码器通过编码器支座固定在固定套上，所述接近开关B通过接近开关支架固定在固定套上。所述旋转编码器为绝对值式旋转编码器。所述离合器摩擦块更换报警控制系统包括至少一块内部安装有信号发生器的离合器摩擦块和用于接收信号发生器信号的信号接收器，所述离合器摩擦块设置在摩擦块支架上，所述信号接收器与PLC控制器连接。所述信号发送器为RFID芯片，所述信号接收器为脉冲信号接收器。所述摩擦块支架上对称设有两块内部设有RFID芯片的离合器摩擦块。RFID芯片设置在离合器摩擦块内部，且RFID芯片到离合器摩擦块靠近脉冲信号接收器一端端面距离大于U型调整垫片的厚度。所述脉冲信号接收器设置在接收器支架上。本专利技术采用上述方案，针对现有离合器摩擦块磨损后存在的技术问题，设计了机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，通过在机械压力机传动机构上设计离合器摩擦块磨损量检测控制系统、离合器传动轴旋转角度检测控制系统和离合器摩擦块更换报警控制系统，可以准确及时自动检测控制离合器摩擦块磨损情况，并根据磨损程度进行相应的维护、更换。整体结构设计独特，安全可靠、高效、对摩擦块磨损进行智能测控，提高机械压力机运行效率和智能自动化程度，提高产品质量，实现对机械压力机及自动化生产线离合器摩擦块的智能化检测和控制。附图说明：图1为现有机械压力传动机构结构示意图；图2为本专利技术机械压力机离合器摩擦块智能测控装置的结构示意图；图3是本专利技术机械压力机离合器部分结构示意图；图4是图2中X部局部放大图；图5是图4中A-A向结构示意图；图6是本专利技术安装有RFID芯片的离合器摩擦块结构示意图；图7是本专利技术安装有RFID芯片的离合器摩擦块的俯视图；图中，1、离合器，2、飞轮，3、高速齿轮轴，4、制动器，5、摩擦盘，6、离合器摩擦块，7、RFID芯片，8、垫片挡板，9、U型调整垫片，10、带孔螺栓，11、离合器压盘，12、离合器活塞盖，13、楔键，14、顶丝，15、轴端端盖，16、压盖，17、旋转接头，18、接近开关固定座，19、接近开关A，20、摩擦块支架，21、离合器活塞，22、尼龙缓冲垫，23、检测架，24、离合器弹簧销，25、弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，包括离合器、高速齿轮轴和制动器，高速齿轮轴一端设有离合器，另一端设有制动器，离合器包括飞轮、摩擦盘、摩擦块支架、离合器摩擦块、离合器压盘、离合器活塞、离合器活塞盖和压盖，摩擦盘与飞轮连接，若干离合器摩擦块设置在摩擦块支架内，离合器活塞与离合器压盘连接，离合器活塞盖与离合器压盘之间连接有离合器弹簧装置，制动器包括制动器压盘，其特征在于：所述离合器上分别设有离合器摩擦块磨损量检测控制系统和离合器摩擦块更换报警控制系统，所述制动器端部设有离合器传动轴旋转角度检测控制系统，所述离合器摩擦块磨损量检测控制系统包括设置在压盖外端部的旋转接头，所述旋转接头上设有接近开关A，所述离合器压盘端部设有与接近开关A配合检测摩擦块磨损量的检测架，离合器活塞盖与飞轮之间设有若干调整垫片，所述接近开关A通过导线与PLC控制器连接。

【技术特征摘要】
1.机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，包括离合器、高速齿轮轴和制动器，高速齿轮轴一端设有离合器，另一端设有制动器，离合器包括飞轮、摩擦盘、摩擦块支架、离合器摩擦块、离合器压盘、离合器活塞、离合器活塞盖和压盖，摩擦盘与飞轮连接，若干离合器摩擦块设置在摩擦块支架内，离合器活塞与离合器压盘连接，离合器活塞盖与离合器压盘之间连接有离合器弹簧装置，制动器包括制动器压盘，其特征在于：所述离合器上分别设有离合器摩擦块磨损量检测控制系统和离合器摩擦块更换报警控制系统，所述制动器端部设有离合器传动轴旋转角度检测控制系统，所述离合器摩擦块磨损量检测控制系统包括设置在压盖外端部的旋转接头，所述旋转接头上设有接近开关A，所述离合器压盘端部设有与接近开关A配合检测摩擦块磨损量的检测架，离合器活塞盖与飞轮之间设有若干调整垫片，所述接近开关A通过导线与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，其特征在于：所述离合器活塞与离合器活塞盖相对的端面上设有尼龙缓冲垫，所述尼龙缓冲垫高出离合器活塞端面距离为U型调整垫片厚度。3.根据权利要求2所述的机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，其特征在于：所述离合器摩擦块与离合器压盘之间设有与U型调整垫片厚度相等的间距，所述U型调整垫片通过带孔螺栓固定，所述接近开关A的检测距离为U型调整垫片厚度的两倍。4.根据权利要求1所述的机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，其特征在于：所述离合器活塞盖与飞轮之间端部设有若干U型调整垫片，所述飞轮端部对应设有U型调整垫片的位置设有防止U型调整垫片飞出的垫片挡板，所述垫片挡板通过螺栓和弹垫安装在飞轮上。5.根据权利要求1所述的机械压力机离合器摩擦块智能测控装置，其特征在于：所述离...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱玉良，张存生，彭鑫亮，郝玉琴，马万里，王佳，王文忠，王凯，
申请(专利权)人：荣成华东锻压机床股份有限公司，山东省机械设计研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37