The invention discloses a high-temperature alloy smelting device, which relates to the technical field of alloy smelting device. The device puts the liquid melt in the liquid resistance loader by centrifugal force, electrifies the liquid resistance by rotating electrodes under moving conditions, and then controls the directional solidification device by controlling the shape of the liquid resistance or the motion of the crucible. The device and method select liquid melt with high boiling point as resistance, so that heating temperature can be greatly increased. At the same time, liquid melt with high boiling point can select metal melt and non-metal melt. The selection range of liquid resistance is wide, and the symmetry of temperature field is high under rotating conditions. The shape of rotating liquid resistance can be changed arbitrarily according to the shape of liquid resistance loader, which greatly reduces the processing difficulty and cost of solid resistance.
【技术实现步骤摘要】
高温合金冶炼装置
本专利技术涉及合金的冶炼装置及方法
，尤其涉及一种高温合金冶炼装置。
技术介绍
对于高温合金选用电磁场来加热比较理想，加热温度高。但是电磁场感应熔炼对熔体的搅拌作用比较强，很难建立稳态的定向凝固温度场，因此最好选用电阻加热。而对于非金属合金的熔炼，由于其固体通常不导电，必须选择电阻加热来控制原料的熔化、定向凝固及晶体生长。这就需要发热量大，耐热温度高的电阻加热器来给金属或者非金属熔体加热。由于金属电阻都有固定的熔点，因此限制了加热温度，尤其对于高熔点材料的高梯度定向凝固过程，需要将熔体加热到很高的温度。这些都给传统的金属电阻加热方式提出了挑战。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种可大大提高加热温度的高温合金冶炼装置。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种高温合金冶炼装置，其特征在于：包括液体电阻承载器，所述电阻承载器包括承载器筒体，在所述承载器筒体的内壁上沿其轴线方向设置有第一间隔板和第二间隔板，且所述第一间隔板的长度与所述承载器的长度相同，第二间隔板的长度短于所述承载器的长度，上侧环固定在所述筒体的上侧面...
【技术保护点】
1.一种高温合金冶炼装置，其特征在于：包括液体电阻承载器，所述电阻承载器包括承载器筒体（1），在所述承载器筒体的内壁上沿其轴线方向设置有第一间隔板（2）和第二间隔板（3），且所述第一间隔板（2）的长度与所述承载器的长度相同，第二间隔板（3）的长度短于所述承载器的长度，上侧环（4）固定在所述筒体的上侧面上，下侧环（5）固定在所述筒体的下侧面上，且第一间隔板（2）的上侧面以及第二间隔板（3）的上侧面与所述上侧环（4）固定连接，第一间隔板（2）的下侧面与所述下侧环（5）固定连接，第二间隔板（3）的下侧面与所述下侧环（5）之间保持有一定距离，通过所述第一间隔板（2）和第二间隔板（3...
【技术特征摘要】
1.一种高温合金冶炼装置，其特征在于：包括液体电阻承载器，所述电阻承载器包括承载器筒体（1），在所述承载器筒体的内壁上沿其轴线方向设置有第一间隔板（2）和第二间隔板（3），且所述第一间隔板（2）的长度与所述承载器的长度相同，第二间隔板（3）的长度短于所述承载器的长度，上侧环（4）固定在所述筒体的上侧面上，下侧环（5）固定在所述筒体的下侧面上，且第一间隔板（2）的上侧面以及第二间隔板（3）的上侧面与所述上侧环（4）固定连接，第一间隔板（2）的下侧面与所述下侧环（5）固定连接，第二间隔板（3）的下侧面与所述下侧环（5）之间保持有一定距离，通过所述第一间隔板（2）和第二间隔板（3）将所述承载器筒体分为左右两个容置部分，在左容置部分内沿所述承载器筒体（1）的内壁设置有若干条第一通道分隔板（6），所述第一通道分隔板（6）的弧长小于第一间隔板（2）与第二间隔板（3）之间的弧长，从上到下设置的所述第一通道分隔板（6）与所述第一间隔板（2）或第二间隔板（3）连接，使承载器筒体（1）的左容置部分的内壁上形成连通的液体电阻连接槽（24）；在右容置部分内沿所述承载器筒体（1）的内壁设置有若干条与第一通道分隔板（6）结构相同的第二通道分隔板（7），所述第二通道分隔板（7）的弧长小于第一间隔板（2）与第二间隔板（3）之间的弧长，从上到下设置的所述第二通道分隔板（7）与所述第一间隔板（2）或第二间隔板（3）连接，使承载器筒体（1）的右容置部分的内壁上形成连通的液体电阻连接槽，左容置部分内的液体电阻连接槽与右容置部分内的液体电阻连接槽通过第二间隔板（3）与下侧环（5）之间的间隙进行连通，所述上侧环（4）上设置有第一电极插入孔（8）和第二电极插入孔（9），所述第一电极插入孔（8）和第二电极插入孔（9）分别与左容置部分内的液体电阻连接槽以及右容置部分内的液体电阻连接槽相连通，第一电极（10）的一...
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