环保采油井口装置制造方法及图纸

技术编号:19314101 阅读:99 留言:0更新日期:2018-11-03 08:07
本实用新型专利技术公开一种环保采油井口装置,包括本体、压盖、自封胶芯、容腔挡板、喷嘴、进气接头、排出接头和单流阀接头。本体为中空圆筒装结构,容腔挡板和自封胶芯设置在本体内,通过压盖压紧。本体下部连接进气接头、排出接头和单流阀接头,进气接头可连接蒸汽锅炉,蒸汽通过进气接头进入喷嘴,再由喷嘴喷射到本体内,清理油杆和油管外壁的油污,同时自封胶芯对油管和油杆外壁的油污进行刮削,被清理掉的油污通过排污接头被吸污泵吸出。所述的环保采油井口装置可避免采油井维护、深井泵检查施工时清洗油管和抽油杆的污物和原油洒落地面,杜绝环境污染。

【技术实现步骤摘要】
环保采油井口装置
本技术涉及油田采油井的检修和维护保养及油田开采设备的
,具体是一种环保采油井口装置。
技术介绍
油田采油生产井因井下事故进行维修和检查深井泵施工时,从井下起到地面的油管和抽油杆必须在地面用蒸汽锅炉清洗,不但施工缓慢,而且清洗过程中大量油污和原油洒落到地面,造成严重环境污染,急需一种更高效更环保的施工技术。此外,以往的清洗方法,由于油管和抽油杆平放在地面,清洗不干净。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是针对目前技术中的不足,提供一种环保采油井口装置,杜绝油杆油管清洗期间原油洒落地面造成环境污染。技术方案:为实现上述目的,本技术提供一种环保采油井口装置,包括本体、压盖、自封胶芯、容腔挡板、喷嘴、进气接头、排出接头和单流阀接头;所述本体为中空圆筒装结构,内圆下端有缩径,缩径部分为下端直径大上端直径小的倒圆台结构,所述倒圆台结构内壁面上均匀设置有一圈安装孔,所述安装孔联通缩径内腔与缩径内腔上方本体内中空部分,所述安装孔内安装有喷嘴,本体下部设置有三个孔,分别连接进气接头、排出接头和单流阀接头,所述进气接头所连接的孔在本体内壁开口处位于缩径上方本体内中空部分壁面,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保采油井口装置,其特征在于,包括本体(1)、压盖(2)、自封胶芯(3)、容腔挡板(4)、喷嘴(5)、进气接头(6)、排出接头(7)和单流阀接头(8);所述本体(1)为中空圆筒装结构,内圆下端有缩径,缩径部分为下端直径大上端直径小的倒圆台结构,所述倒圆台结构内壁面上均匀设置有一圈安装孔(1c),所述安装孔(1c)联通缩径内腔与缩径内腔上方本体(1)内中空部分,所述安装孔(1c)内安装有喷嘴(5),本体(1)下部设置有三个孔,分别连接进气接头(6)、排出接头(7)和单流阀接头(8),所述进气接头(6)所连接的孔在本体(1)内壁开口处位于缩径上方本体(1)内中空部分壁面,所述排出接头(7)...

【技术特征摘要】
1.一种环保采油井口装置,其特征在于,包括本体(1)、压盖(2)、自封胶芯(3)、容腔挡板(4)、喷嘴(5)、进气接头(6)、排出接头(7)和单流阀接头(8);所述本体(1)为中空圆筒装结构,内圆下端有缩径,缩径部分为下端直径大上端直径小的倒圆台结构,所述倒圆台结构内壁面上均匀设置有一圈安装孔(1c),所述安装孔(1c)联通缩径内腔与缩径内腔上方本体(1)内中空部分,所述安装孔(1c)内安装有喷嘴(5),本体(1)下部设置有三个孔,分别连接进气接头(6)、排出接头(7)和单流阀接头(8),所述进气接头(6)所连接的孔在本体(1)内壁开口处位于缩径上方本体(1)内中空部分壁面,所述排出接头(7)和单流阀接头(8)所连接的孔在本体(1)内壁开口处位于缩径部分壁面;所述容腔挡板(4)为环状结构,其断面为“L”型,焊接在本体(1)缩径上方中空内腔底部,进气接头(6)所连接的孔在本体(1)内壁开口位于容腔挡板(4)与本体(1)形成的封闭间隙内;容腔挡板(4)上方设置有自封胶芯(3),所述自封胶芯(3)为耐油橡胶制成的筒装结构,同轴安装在本体(1)内,其壁面为向内凹陷的弧形结构;所述压盖(2)为环形结构,与本体(1)内壁连接,将自封胶芯(3)固定于本体(1)内;所述进气接头(6)、排出接头(7)和单流阀接头(8)均为管状结构,单流阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李权陈燕石磊杨清海姜领
申请(专利权)人:江苏航天鸿鹏数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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