吹塑机合模装置的增压油缸制造方法及图纸

一种吹塑机合模装置的增压油缸，属于中空塑料制品成型机械领域。包括缸体、缸体左端盖、增压缸、缸体右端盖和活塞杆，缸体的左端侧部设缸体进出油孔，缸体左端盖与缸体的左端端面固定，增压缸与缸体的右端固定，增压缸上设单向阀油孔及单向阀腔，阀腔内设单向阀，缸体右端盖与增压缸连接，缸体右端盖底壁上设端盖进出油孔，活塞杆设在缸体内，其外壁上设活塞密封圈；增压活塞设在缸体右端盖的增压活塞腔内，增压活塞的左侧有增压活塞柱，增压活塞顶盖与增压活塞柱的左端端面固定，其上设增压活塞顶盖油孔；油路通道启闭机构，其设在增压活塞油腔内且与增压活塞顶盖连接。自动增压和自动卸压效果好；结构简练并紧凑；体现高效且理想的增压效果。

【技术实现步骤摘要】
吹塑机合模装置的增压油缸
本专利技术属于中空塑料制品成型机械
，具体涉及一种吹塑机合模装置的增压油缸。
技术介绍
公知的中空塑料制品成型机械通常包括机座、设置在机座上的模架移动装置、与模架移动装置传动连接的并且在模架移动装置的工作下彼此合拢或斥开的左、右模架和安装在左、右模架上的合模装置（如CN106827313A）。用于吹制中空塑料制品的一对半模中的其中一个半模如左半模安装在前述的左模架（也称“前模架”）上，而一对半模中的另一个半模如右半模安装在前述的右模架（也称“后模架”）上，左、右半模彼此对应。在吹塑机合模装置合模时，首先由模架移动装置工作，使左、右模架彼此合拢，从而由左、右模带动固定在左、右模架相向一侧的前述一对半模即左、右半模合拢（业界习惯称“合模”）。待一对半模合拢后通常由锁模装置工作而使一对半模锁紧。前述锁模装置的积极意义是：使一对半模（即左、右半模）充分闭合，以避免在吹制成型的中空塑料容器产品上在合模面部位出现飞边（也称“废边”），保障产品质量。能使一对半模充分闭合的装置可在公开的中国专利文献中见诸，如CN101502999B（中空塑料成型机的合模锁紧机构）、C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机合模装置的增压油缸，其特征在于包括一缸体(1)、一缸体左端盖(2)、一增压缸(3)、一缸体右端盖(4)和一活塞杆(5)，在缸体(1)的左端侧部开设有一缸体进出油孔(11)，缸体左端盖(2)与缸体(1)的左端端面固定，增压缸(3)与缸体(1)的右端固定，在该增压缸(3)上开设有一单向阀油孔(31)以及一单向阀腔(32)，单向阀油腔(32)与单向阀油孔(31)相通并且在该单向阀腔(32)内设置有一单向阀(33)，缸体右端盖(4)与增压缸(3)连接，在该缸体右端盖(4)的缸体右端盖底壁(41)上开设有一端盖进出油孔(411)，活塞杆(5)左右移动地设置在缸体(1)内，该活塞杆(5)的左...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机合模装置的增压油缸，其特征在于包括一缸体(1)、一缸体左端盖(2)、一增压缸(3)、一缸体右端盖(4)和一活塞杆(5)，在缸体(1)的左端侧部开设有一缸体进出油孔(11)，缸体左端盖(2)与缸体(1)的左端端面固定，增压缸(3)与缸体(1)的右端固定，在该增压缸(3)上开设有一单向阀油孔(31)以及一单向阀腔(32)，单向阀油腔(32)与单向阀油孔(31)相通并且在该单向阀腔(32)内设置有一单向阀(33)，缸体右端盖(4)与增压缸(3)连接，在该缸体右端盖(4)的缸体右端盖底壁(41)上开设有一端盖进出油孔(411)，活塞杆(5)左右移动地设置在缸体(1)内，该活塞杆(5)的左端伸展到缸体左端盖(2)的左侧并且固定有一活塞杆连接头(51)，在活塞杆(5)的右端构成有一活塞(52)，在该活塞(52)的外壁上设置有活塞密封圈(521)，该活塞密封圈(521)与缸体(1)的内壁密封配合，藉由活塞(52)而在缸体(1)内形成一有杆腔(12)，该有杆腔(12)位于活塞(52)的左侧并且与所述的缸体进出油孔(11)相通；一增压活塞(6)和一增压活塞顶盖(7)，增压活塞(6)左右移动地设置在缸体右端盖(4)的增压活塞腔(42)内并且与增压活塞腔(42)的增压活塞腔腔壁密封配合，在增压活塞(6)的左侧中央位置延伸有一增压活塞柱(61)，该增压活塞柱(61)以密封状态与增压缸(3)的增压缸腔(34)的增压缸腔腔壁滑动配合藉由增压活塞(6)将所述的增压活塞腔(42)分隔为位于增压活塞(6)的左侧的油腔(421)和位于增压活塞(6)的右侧的右端盖进油腔(422)，油腔(421)与所述的单向阀(33)相通，所述端盖进出油孔(411)与右端盖进油腔(422)相通，增压活塞顶盖(7)与所述增压活塞柱(61)的左端端面固定，并且在该增压活塞顶盖(71)上开设有复数个增压活塞顶盖油孔(71)，该复数个增压活塞顶盖油孔(71)与所述的增压缸腔(34)相通并且还与增压活塞柱(61)的增压活塞油腔(611)相通，而该增压活塞油腔(611)通过开设在增压活塞油腔(611)的增压活塞油腔底壁的中心位置的增压活塞油腔通油孔(6111)与所述的右端盖进油腔(422)相通；一油路通道启闭机构(8)，该油路通道启闭机构(8)在对应于所述增压活塞油腔通油孔(6111)的位置设置在所述的增压活塞油腔(611)内并且与所述的增压活塞顶盖(7)连接。2.根据权利要求1所述的吹塑机合模装置的增压油缸，其特征在于在所述缸体(1)的左端的外壁上并且位于所述缸体进出油孔(11)的右侧的位置固定有一缸体固定座(13)，在该缸体固定座(13)上并且围绕缸体固定座(13)的圆周方向间隔开设有缸体固定座螺栓孔(1311)，在缸体(1)的右端内壁上构成有增压缸连接柱配接内螺纹(14)；所述缸体左端盖(2)通过间隔分布的缸体左端盖固定螺钉(21)与所述缸体(1)的左端端面固定，在缸体左端盖(2)的右侧的中央位置延伸有一左端盖缸体配合座(22)，该左端盖缸体配合座(22)插入缸体(1)内并且在该左端盖缸体配合座(22)的外壁上嵌设有一左端盖外密封圈(221)，该左端盖外密封圈(221)与缸体(1)的内壁密封配合，在缸体左端(2)的中心位置构成有一左端盖活塞柱配合孔(23)，在该左端盖活塞柱配合孔(23)的孔壁上嵌设有复数个左端盖内密封圈(231)，该复数个左端盖内密封圈(231)与所述的活塞杆(5)密封配合；在所述增压缸(3)的左侧的中心位置延伸有一增压缸连接柱(35)，在该增压缸连接柱(35)的外壁上设有增压缸连接柱外螺纹(351)以及设有一增压缸连接柱密封圈(352)，该增压缸连接柱外螺纹(351)与所述的增压缸连接柱配接内螺纹(14)螺纹配接，而增压缸连接柱密封圈(352)与缸体(1)的内壁密封配合，在增压缸连接柱(35)上开设有一压力表油孔(353)，该压力表油孔(353)的一端与所述的增压缸腔(34)相通，而另一端配接一压力表；在增压缸(3)的右侧中心位置延伸有一增压缸右密封座(36)，该增压缸右密封座(36)探入到所述的油腔(421)内并且在该增压缸右密封座(36)的外壁上嵌设有一增压缸右密封座密封圈(361)，该增压缸右密封座密封圈(361)与油腔(421)的油腔壁密封配合。3.根据权利要求1所述的吹塑机合模装置的增压油缸，其特征在于所述的单向阀(33)包括一单向阀阀芯(331)、一单向阀弹簧(332)、一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，陈华，李明，王倍安，黄裕，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32