一种管廊拼接缝灌浆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管廊拼接缝灌浆结构，包括设置在由管廊插口与管廊承口构成的拼接缝中的内层防水层和外层防水层，所述内层防水层、外层防水层及拼接缝间形成有灌浆室，在内层防水层的左右两侧壁上均设有一组上下间隔排布且与所述灌浆室连通的注浆导管，在内层防水层的上下两侧壁上分别设有与所述灌浆室连通的上回浆管和下回浆管。本实用新型专利技术能够保证预制管廊拼接缝注浆饱满，如有跑浆、漏浆等现象能及时发现，具有操作便捷，可确保注浆质量的优点，具有较好的实用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种管廊拼接缝灌浆结构
本技术属于管廊
，尤其涉及一种管廊拼接缝灌浆结构。
技术介绍
随着近几十年全国城市对电力、通讯、供水、燃气等需求的迅速扩大，地下管线建设增加频繁，因此地下综合管廊的发展尤为重要。为确保混凝土结构物的质量，工厂化加工混凝土预制构件，再在现场进行组合、拼装、链接。防水工程是地下综合管廊的重中之重，而预制管廊拼接缝是地下综合管廊防水工程的重点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够使预制管廊拼接缝注浆饱满的管廊拼接缝灌浆结构。为解决上述技术问题，本技术所提供的管廊拼接缝灌浆结构，包括设置在由管廊插口与管廊承口构成的拼接缝中的内层防水层和外层防水层，所述内层防水层、外层防水层及拼接缝间形成有灌浆室，在内层防水层的左右两侧壁上均设有一组上下间隔排布且与所述灌浆室连通的注浆导管，在内层防水层的上下两侧壁上分别设有与所述灌浆室连通的上回浆管和下回浆管。对于本技术管廊拼接缝灌浆结构，作为进一步的设置，在内层防水层的侧壁四周还设有与所述灌浆室连通的注浆检测管。对于本技术管廊拼接缝灌浆结构，作为进一步的设置，所述注浆导管由弹簧内芯和依次包裹在弹簧内芯外的无纺滤布层和尼龙丝网层组成。对于本实用管廊拼接缝灌浆结构，作为进一步的设置，所述外层防水层由双组份聚硫密封胶层和外层聚乙烯泡沫板组成；其中，双组份聚硫密封胶层靠近拼接缝的外侧。对于本技术管廊拼接缝灌浆结构，作为进一步的设置，所述内层防水层由遇水膨胀胶圈、内层聚乙烯泡沫板及无机防水堵漏材料层构成，其中，无机防水堵漏材料层靠近拼接缝的内侧，内层聚乙烯泡沫板位于无机防水堵漏材料层和遇水膨胀胶圈之间。与现有技术相比，本技术能够保证预制管廊拼接缝注浆饱满，如有跑浆、漏浆等现象能及时发现。采用弹簧注浆导管，操作便捷，可确保注浆质量，具有较好的实用推广价值。通过注浆导管将浆液注入到预制管廊拼接缝中。注浆过程中，严格按照“注浆工艺质量控制流程”控制注浆质量，能够做到拼接缝内部浆料的完全饱满。应用此注浆装置，预制管廊接拼接缝的密封性得到有效保障，能较好的防止渗漏水现象发生，可广泛适用于变形缝、施工缝等注浆工程施工。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为拼接缝侧墙防水结构图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。参见图1和图2，一种管廊拼接缝灌浆结构，包括设置在由管廊插口1与管廊承口2构成的拼接缝中的内层防水层和外层防水层，内层防水层和外层防水层可以采用现有技术中的用于管廊拼接缝密封的常用防水层。本实施例中，外层防水层由双组份聚硫密封胶层3和外层聚乙烯泡沫板4组成；其中，双组份聚硫密封胶层4靠近拼接缝的外侧。内层防水层由遇水膨胀胶圈5、内层聚乙烯泡沫板6及无机防水堵漏材料层7构成。其中，无机防水堵漏材料层7靠近拼接缝的内侧，内层聚乙烯泡沫板6位于无机防水堵漏材料层7和遇水膨胀胶圈5之间。在内层防水层、外层防水层及拼接缝间形成有灌浆室8，在内层防水层的左右两侧壁中间位置处均密封设有一组上下间隔排布注浆导管9，注浆导管9依次穿过无机防水堵漏材料层7、内层聚乙烯泡沫板6、遇水膨胀胶圈5与灌浆室8连通。在内层防水层的上下两侧壁中间位置处分别密封设有两根上回浆管10和下回浆管11，上回浆管10和下回浆管11依次穿过无机防水堵漏材料层7、内层聚乙烯泡沫板6、遇水膨胀胶圈5与灌浆室8连通。对于本技术管廊拼接缝灌浆结构，作为进一步的设置，在内层防水层的侧壁四周还设有与灌浆室8连通的注浆检测管12。通过注浆检测管12观察浆液的填充情况，当注浆检测管12冒浆时，通过将注浆检测管12进行封堵即可继续填充。本实施例中，注浆导管9伸出拼接缝外一端设有与外部注浆机对接的丝口，能够使浆液快速的通过注浆导管9中的毛细通道渗透进拼接缝中，并通过回浆管出浆确保拼接缝注浆密实饱满。对于本技术管廊拼接缝灌浆结构，作为进一步的设置，注浆导管9由弹簧内芯和依次包裹在弹簧内芯外的无纺滤布层和尼龙丝网层组成。弹簧内芯中形成有毛细通道。采用上述结构的注浆导管9不仅具有抗压性，同时注浆导管又具有一定的柔性，不易在拼接张拉时被压扁；可根据管廊不同尺寸在拼接缝内环绕安装，倒角位置无需截断，可弯曲成角度。对于本实用管廊拼接缝灌浆结构，作为进一步的设置，灌浆室8的上下侧壁上设有锯齿状或网状的锯缝。本技术的注浆过程为：左右两侧下注浆导管(注)→下回浆管11(冒浆)→左右两侧上注浆导管(冒浆)；左右两侧上注浆导管(注)→注浆检查管12(冒浆)→上回浆管10(冒浆)→注浆机压力表达到3bar(停止注浆)。左右两侧上注浆管冒浆说明管廊拼接缝下半部分注满浆液，上回浆管冒浆说明管廊拼接缝上半部分即将注满浆液，注浆机压力表达到3bar说明管廊拼接缝已完全注满浆液(弹性聚氨酯密封浆液13)。上述实施采用弹簧注浆导管注浆，按照上述注浆工艺，通过注浆导管9将浆液注入到预制管廊拼接缝中。注浆过程中，严格按照“注浆工艺质量控制流程”控制注浆质量，能够做到拼接缝内部浆料的完全饱满。应用此注浆装置，预制管廊接拼接缝的密封性得到有效保障，能较好的防止渗漏水现象发生，可广泛适用于变形缝、施工缝等注浆工程施工。当下回浆管11不能及时冒浆时，说明管廊拼接缝下半部分可能存在跑浆现象，宜暂停注浆，间隔2-3小时(浆液呈膏状)后继续注浆；当注浆检查管12不能及时冒浆时，说明管廊拼接缝上半部分可能存在跑浆现象，宜暂停注浆，间隔2-3小时(浆液呈膏状)后继续注浆。上述实施例仅仅是清楚地说明本技术所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管廊拼接缝灌浆结构，其特征在于：包括设置在由管廊插口与管廊承口构成的拼接缝中的内层防水层和外层防水层，所述内层防水层、外层防水层及拼接缝间形成有灌浆室，在内层防水层的左右两侧壁上均设有一组上下间隔排布且与所述灌浆室连通的注浆导管，在内层防水层的上下两侧壁上分别设有与所述灌浆室连通的上回浆管和下回浆管。

【技术特征摘要】
1.一种管廊拼接缝灌浆结构，其特征在于：包括设置在由管廊插口与管廊承口构成的拼接缝中的内层防水层和外层防水层，所述内层防水层、外层防水层及拼接缝间形成有灌浆室，在内层防水层的左右两侧壁上均设有一组上下间隔排布且与所述灌浆室连通的注浆导管，在内层防水层的上下两侧壁上分别设有与所述灌浆室连通的上回浆管和下回浆管。2.根据权利要求1所述的管廊拼接缝灌浆结构，其特征在于：在内层防水层的侧壁四周还设有与所述灌浆室连通的注浆检测管。3.根据权利要求1或2所述的管廊拼接缝灌浆结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申灵君，范波，谢赛军，贺建军，章博，陈明星，孙学猛，彭夏程，季宁，蒋子麟，杜海波，徐小皇，颜兴华，王海洋，李晟，龚小林，王强，杜程远，
申请(专利权)人：通号建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43