全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺，该方法先将全人棉布料进行烧毛处理；再将烧毛处理后的全人棉布料置入绳状水洗机，用茶皂素漂洗组合物漂洗，所述茶皂素漂洗组合物包括茶皂素、精炼剂和双氧水，漂洗车速为20‑50m/min，漂洗温度为80‑100℃，漂洗时间为5‑15min；最后对漂洗过后的全人棉布料放入焙烘机烘干，烘干温度为80‑110℃，烘干时间为1‑5min，即得成品。在满足生产的安全和稳定的同时，本发明专利技术既具有能耗低、污水排放量小和综合成本低的特点，又具有成品疵布率低和生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺
本专利技术涉及布料漂洗工艺
，特别是一种全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺。
技术介绍
为使布料的白度达到要求，需对布料进行漂洗，即在普通的清水洗涤后，升温至一定温度，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂，漂洗使布料颜色对板一致。漂洗时，加漂白剂的方向应与转缸的转向一致，以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上，出现局部漂白。漂白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释。布料漂白对板后，对水中的残余漂白水进行中和。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是以双氧水作氧化剂，使布料褪色增白；氯漂是以次氯酸钠作氧化剂，使布料褪色增白。现有全人棉布料常用氧漂机或溢流机进行漂洗，氧漂机漂洗工艺为烧毛，冷堆，漂洗，溢流机漂洗工艺为烧毛、溢流漂洗。现有的漂洗工艺，都存在能耗高、污水排放量大和综合成本高的问题。采用氧漂机进行漂洗，蒸箱温度和压力大，导致布料的强力损伤大；并且全人棉布料的湿强差，使得氧漂机易断布，所以成品疵布率高。采用溢流机漂洗，生产效率低。因此，现有的漂洗工艺，都存在能耗高、污水排放量大和综合成本高的问题，氧漂机漂洗工艺存在成品疵布率高的问题，溢流机漂洗工艺存在生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺，其特征在于,包括以下步骤：a、将全人棉布料进行烧毛处理，得A品；b、往绳状水洗机中加入茶皂素漂洗组合物，将A品置入绳状水洗机中漂洗，得B品；c、将B品放入焙烘机烘干，得成品。

【技术特征摘要】
1.全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺，其特征在于,包括以下步骤：a、将全人棉布料进行烧毛处理，得A品；b、往绳状水洗机中加入茶皂素漂洗组合物，将A品置入绳状水洗机中漂洗，得B品；c、将B品放入焙烘机烘干，得成品。2.根据权利要求1所述的全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺，其特征在于：所述步骤b中的茶皂素漂洗组合物包括茶皂素、精炼剂和双氧水，所述茶皂素为15-25g/L，所述精炼剂为5-15g/L，所述双氧水为5-15g/L。3.根据权利要求2所述的全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺，其特征在于：所述茶皂素为18-22g/L，所述精炼剂为8-12g/L，所述双氧水为8-12g/L。4.根据权利要求3所述的全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺，其特征在于：所述茶皂素为20g/L，所述精炼剂为10g/L，所述双氧水为10g/L。5.根据权利要求2-4任一权利所述的全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺，其特征在于：所述精炼剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁封明，
申请(专利权)人：浙江美欣达纺织印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33