一种纸页预压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸页预压装置，该纸页预压装置包括壳体，所述壳体一侧设置有入口，所述壳体另一侧设置有出口，所述壳体内部包括纸页压榨装置，压榨装置上方设置有烘干装置；所述压榨装置包括第一导辊，第一导辊右下方设置有第二导辊，所述第二导辊右上方设置有第三导辊，所述第三导辊右下方设置有第四导辊；所述压榨装置还包括第一碾压辊组，所述第一碾压辊组位于所述第一导辊的左方，所述第一导辊与所述第二导辊之间设置有第二碾压辊组，所述第三导辊与所述第四导辊之间设置有第二碾压辊组。第一碾压辊组和第二碾压辊组的设计可以有效对毛毯和纸浆进行底部和顶部的双重挤压，而且烘干装置的设计改变了以往利用压榨方式除水的加工模式。

【技术实现步骤摘要】
一种纸页预压装置
本技术涉及造纸
，具体涉及一种纸页预压装置。
技术介绍
现有技术的造纸过程主要是将纸浆铺设在毛毯之上成型，然后凝固成为纸页，然而现有技术在对纸页压榨出水的过程中主要存在着以下几个问题：1、虽然毛毯吸附性较强，但仍然有些许纸浆在压榨过程中从毛毯内掉落，严重影响了纸页的质量；2、传统的纸页预压装置结构较为复杂，盘根错节有多个压辊，不仅降低了预压速率，同时还会使毛毯之间很容易缠绕，造成生产阻断。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提出一种纸页预压装置。技术方案如下：一种纸页预压装置，该纸页预压装置包括壳体，所述壳体一侧设置有入口，所述壳体另一侧设置有出口，所述壳体内部包括纸页压榨装置，压榨装置上方设置有烘干装置；所述压榨装置包括第一导辊，第一导辊右下方设置有第二导辊，所述第二导辊右上方设置有第三导辊，所述第三导辊右下方设置有第四导辊；所述压榨装置还包括第一碾压辊组，所述第一碾压辊组位于所述第一导辊的左方，所述第一导辊与所述第二导辊之间设置有第二碾压辊组，所述第三导辊与所述第四导辊之间设置有第二碾压辊组。以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：进一步地，第一碾压辊组、第二碾压辊组以及第三碾压辊组均包括两个相对滚动的压辊。进一步地，第二导辊以及所述压辊外表面均包裹有网状结构。进一步地，烘干装置包括热风管，热风管与热风机连通，所述热风管端头处分别连通有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口位于所述第一导辊正上方；所述第二出风口位于所述第三导辊正上方。进一步地，压榨装置下方设置有沉渣槽。本技术具有的有益效果：整体结构简单，第一碾压辊组和第二碾压辊组的设计可以有效对毛毯和纸浆进行底部和顶部的双重挤压，而且烘干装置的设计改变了以往利用压榨方式除水的加工模式，大大提高了烘干速率；在纸浆上表面被挤压时，为了防止第二导辊或压辊外表面将纸浆粘起，将第二导辊以及所述压辊外表面均包裹有网状结构，防止其掉落。附图说明图1是一种纸页预压装置的结构示意图；附图标记：1、第一碾压辊组，2、第一出风口，3、第一导辊，4、毛毯，5、第二碾压辊组，6、第二导辊，7、第三碾压辊组，8、沉渣槽，9、第四导辊，10、压辊，11、第三导辊，12、第二出风口，13、热风管。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。实施例1：如图1所示，一种纸页预压装置，该纸页预压装置包括壳体，所述壳体一侧设置有入口，所述壳体另一侧设置有出口，所述壳体内部包括纸页压榨装置，压榨装置上方设置有烘干装置；压榨装置包括第一导辊3，第一导辊3右下方设置有第二导辊6，所述第二导辊6右上方设置有第三导辊11，所述第三导辊11右下方设置有第四导辊9；所述压榨装置还包括第一碾压辊10组1，所述第一碾压辊10组1位于所述第一导辊3的左方，所述第一导辊3与所述第二导辊6之间设置有第二碾压辊10组5，所述第三导辊11与所述第四导辊9之间设置有第二碾压辊10组5。第一碾压辊10组1、第二碾压辊10组5以及第三碾压辊10组7均包括两个相对滚动的压辊10。第二导辊6以及所述压辊10外表面均包裹有网状结构。烘干装置包括热风管13，所述热风管13端头处分别连通有第一出风口2和第二出风口12，所述第一出风口2位于所述第一导辊3正上方；所述第二出风口12位于所述第三导辊11正上方。实施例2：如图1所示，一种纸页预压装置，该纸页预压装置包括壳体，所述壳体一侧设置有入口，所述壳体另一侧设置有出口，所述壳体内部包括纸页压榨装置，压榨装置上方设置有烘干装置；压榨装置包括第一导辊3，第一导辊3右下方设置有第二导辊6，所述第二导辊6右上方设置有第三导辊11，所述第三导辊11右下方设置有第四导辊9；所述压榨装置还包括第一碾压辊10组1，所述第一碾压辊10组1位于所述第一导辊3的左方，所述第一导辊3与所述第二导辊6之间设置有第二碾压辊10组5，所述第三导辊11与所述第四导辊9之间设置有第二碾压辊10组5。第一碾压辊10组1、第二碾压辊10组5以及第三碾压辊10组7均包括两个相对滚动的压辊10。第二导辊6以及所述压辊10外表面均包裹有网状结构。烘干装置包括热风管13，所述热风管13端头处分别连通有第一出风口2和第二出风口12，所述第一出风口2位于所述第一导辊3正上方；所述第二出风口12位于所述第三导辊11正上方。压榨装置下方设置有沉渣槽8，沉渣槽8用于回收从压榨装置下落的水以及残渣。本技术的工作原理为：纸浆均匀的铺设在毛毯4之上，然后经由入口进入至该纸页预压装置的壳体内部，首先载有纸浆的毛毯4在第一碾压辊10组1的两个压辊10之间穿过，此时在第一碾压辊10组1的作用下，载有纸浆的毛毯4进行第一重挤压，值得注意的是，在此处由于压辊10的表面包裹有网状结构，因此纸浆不会粘连在压辊10表面，同时网状结构利于排水；之后，载有纸浆的毛毯4行进至第一导辊3处，此时第一导辊3处上方的第一出风口2开始朝向纸浆进行烘干，其中，之前载有纸浆的毛毯4在第一碾压辊10组1的挤压下，增强了纸浆与毛毯4之间的附着力，因此此处第一出风口2的烘干过程不会将纸浆吹落；之后载有纸浆的毛毯4进入到第二碾压辊10组5进行第二重碾压，此处碾压过程和第一碾压辊10组1碾压过程相同，此处不再赘述；然后载有纸浆的毛毯4经第二导向辊进行拉伸并挤压后，进入到第二导辊6在第二出风口12作用下继续进行烘干，而之前由于第二导向辊的拉伸和挤压作用，此处第二出风口12不会对将纸浆吹落；最后载有纸浆的毛毯4在第三碾压辊10组7的作用下进行第三重挤压，然后经第三碾压辊10碾压后，在第四导辊9的导向作用下通过出口带出该纸页预压装置。值得注意的是，为了保证第一碾压辊10组1、第二碾压辊10组5以及第三碾压辊10组7的压榨高效性，压辊10之间的缝隙由第一碾压辊10组1、第二碾压辊10组5、第三碾压辊10组7的顺序递减。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不是本技术的全部实施例，不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本技术的创新特点，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸页预压装置，其特征在于，该纸页预压装置包括壳体，所述壳体一侧设置有入口，所述壳体另一侧设置有出口，所述壳体内部包括纸页压榨装置，压榨装置上方设置有烘干装置；所述压榨装置包括第一导辊，第一导辊右下方设置有第二导辊，所述第二导辊右上方设置有第三导辊，所述第三导辊右下方设置有第四导辊；所述压榨装置还包括第一碾压辊组，所述第一碾压辊组位于所述第一导辊的左方，所述第一导辊与所述第二导辊之间设置有第二碾压辊组，所述第三导辊与所述第四导辊之间设置有第二碾压辊组。

【技术特征摘要】
1.一种纸页预压装置，其特征在于，该纸页预压装置包括壳体，所述壳体一侧设置有入口，所述壳体另一侧设置有出口，所述壳体内部包括纸页压榨装置，压榨装置上方设置有烘干装置；所述压榨装置包括第一导辊，第一导辊右下方设置有第二导辊，所述第二导辊右上方设置有第三导辊，所述第三导辊右下方设置有第四导辊；所述压榨装置还包括第一碾压辊组，所述第一碾压辊组位于所述第一导辊的左方，所述第一导辊与所述第二导辊之间设置有第二碾压辊组，所述第三导辊与所述第四导辊之间设置有第二碾压辊组。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月东，
申请(专利权)人：汇胜集团平原纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37