一种用于斑铜加工的清洗池制造技术

本发明专利技术提供一种用于斑铜加工的清洗池，包括拉绳、支撑杆、支撑架、U型夹持架、导向杆、开口槽、中空导向管、U型连接板以及转动杆，所述拉绳缠绕在转动杆上，所述转动杆环形侧面前后两端均通过轴承与支撑杆相连接，所述支撑杆通过螺栓固定在支撑架上端面左边缘位置，所述开口槽开设在支撑架上端面内部，所述U型连接板滑动设置在开口槽上，所述导向杆通过螺钉固定在拉绳下端，所述中空导向管通过螺栓固定在U型连接板下端面，所述导向杆设置在中空导向管内部，所述U型夹持架焊接在导向杆下端，该设计提高了清洗效果，本发明专利技术使用方便，便于操作，可进行分离清洗，提高了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于斑铜加工的清洗池
本专利技术是一种用于斑铜加工的清洗池，属于铜加工设备领域。
技术介绍
现有的用于斑铜加工的清洗池通常是在一个清洗池内对斑铜进行清洗，导致斑铜加工用的液体容易混合，进而对斑铜造成影响，从而降低了清洗效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于斑铜加工的清洗池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，可进行分离清洗，提高了清洗效果。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于斑铜加工的清洗池，包括夹持机构、清洗槽以及池体，所述夹持机构通过螺栓固定在池体上端面，所述清洗槽开设在池体上端面内部，且清洗槽设置在夹持机构下侧，所述夹持机构包括拉绳、支撑杆、丝杆、支撑架、U型夹持架、夹持杆、导向杆、开口槽、中空导向管、U型连接板、定滑轮以及转动杆，所述拉绳缠绕在转动杆上，所述转动杆环形侧面前后两端均通过轴承与支撑杆相连接，所述支撑杆通过螺栓固定在支撑架上端面左边缘位置，所述支撑架通过螺栓固定在池体上端面，所述开口槽开设在支撑架上端面内部，所述U型连接板滑动设置在开口槽上，所述丝杆通过轴承与U型连接板左端相连接，所述丝杆右侧穿过支撑架，且与U型连接板相连接，所述定滑轮通过轴承设置在U型连接板内前后两侧面上部，且定滑轮设置在拉绳内上端，所述导向杆通过螺钉固定在拉绳下端，所述中空导向管通过螺栓固定在U型连接板下端面，所述导向杆设置在中空导向管内部，所述拉绳下端穿过U型连接板以及中空导向管，且与导向杆相连接，所述U型夹持架焊接在导向杆下端，所述夹持杆通过螺纹分别设置在U型夹持架左右两端。进一步地，所述清洗槽设有三个，三个所述清洗槽等距开设在池体上端。进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与支撑架相连接，所述U型连接板前后两端均通过滑轨与开口槽内壁相连接。进一步地，所述U型夹持架左右两端均加工有螺纹孔，且螺纹孔上设置有夹持杆，所述夹持杆内端面加工有防滑纹。进一步地，所述中空导向管内左右两端均加工有滑槽，所述导向杆左右两端均固定有滑条，且滑条设置在滑槽内。进一步地，所述支撑杆上端通过螺纹设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓下端设置有转动杆。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于斑铜加工的清洗池，本专利技术通过添加拉绳、支撑杆、丝杆、支撑架、U型夹持架、夹持杆、导向杆、开口槽、中空导向管、U型连接板、定滑轮以及转动杆，该设计实现了分离清洗的功能，而且也可避免人员的接触，避免对人员造成伤害，从而提高了清洗效果，解决了现有的用于斑铜加工的清洗池通常是在一个清洗池内对斑铜进行清洗，导致斑铜加工用的液体容易混合，进而对斑铜造成影响，从而降低了清洗效果的问题。因清洗槽设有三个，该设计实现了分离清洗的功能，因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加螺纹孔，该设计便于移动夹持杆，因添加防滑纹，该设计提高了夹持稳固性，因添加滑槽以及滑条，该设计可避免导向杆的转动，因添加锁紧螺栓，该设计可对转动杆进行固定，本专利技术使用方便，便于操作，可进行分离清洗，提高了清洗效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于斑铜加工的清洗池的结构示意图；图2为本专利技术一种用于斑铜加工的清洗池中夹持机构的正视剖面结构示意图；图3为本专利技术一种用于斑铜加工的清洗池中夹持机构的右视剖面结构示意图；图中：1-夹持机构、2-清洗槽、3-池体、101-拉绳、102-支撑杆、103-丝杆、104-支撑架、105-U型夹持架、106-夹持杆、107-导向杆、108-开口槽、109-中空导向管、110-U型连接板、111-定滑轮、112-转动杆。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于斑铜加工的清洗池，包括夹持机构1、清洗槽2以及池体3，夹持机构1通过螺栓固定在池体3上端面，清洗槽2开设在池体3上端面内部，且清洗槽2设置在夹持机构1下侧。夹持机构1包括拉绳101、支撑杆102、丝杆103、支撑架104、U型夹持架105、夹持杆106、导向杆107、开口槽108、中空导向管109、U型连接板110、定滑轮111以及转动杆112，拉绳101缠绕在转动杆112上，转动杆112环形侧面前后两端均通过轴承与支撑杆102相连接，支撑杆102通过螺栓固定在支撑架104上端面左边缘位置，支撑架104通过螺栓固定在池体3上端面，开口槽108开设在支撑架104上端面内部，U型连接板110滑动设置在开口槽108上，丝杆103通过轴承与U型连接板110左端相连接，丝杆103右侧穿过支撑架104，且与U型连接板110相连接，定滑轮111通过轴承设置在U型连接板110内前后两侧面上部，且定滑轮111设置在拉绳101内上端，导向杆107通过螺钉固定在拉绳101下端，中空导向管109通过螺栓固定在U型连接板110下端面，导向杆107设置在中空导向管109内部，拉绳101下端穿过U型连接板110以及中空导向管109，且与导向杆107相连接，U型夹持架105焊接在导向杆107下端，夹持杆106通过螺纹分别设置在U型夹持架105左右两端，该设计提高了清洗效果。清洗槽2设有三个，三个清洗槽2等距开设在池体3上端，斑铜可在三个清洗槽2内进行清洗，丝杆103通过滚珠螺母副与支撑架104相连接，U型连接板110前后两端均通过滑轨与开口槽108内壁相连接，滚珠螺母副可将丝杆103的转动运行变为U型连接板110的直线运行，U型夹持架105左右两端均加工有螺纹孔，且螺纹孔上设置有夹持杆106，夹持杆106可在转动的同时沿着螺纹孔进行移动，夹持杆106内端面加工有防滑纹，中空导向管109内左右两端均加工有滑槽，导向杆107左右两端均固定有滑条，且滑条设置在滑槽内，导向杆107可通过滑条沿着滑槽进行移动，同时也阻碍导向杆107的转动，支撑杆102上端通过螺纹设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓下端设置有转动杆112，转动锁紧螺栓，可对转动杆112进行固定。具体实施方式：在实际使用时，使用人员使用夹子将斑铜夹起，并将斑铜移动到U型夹持架105内部，然后转动夹持杆106，然后夹持杆106在螺纹的作用下转动并沿着螺纹孔向内移动，从而对斑铜进行夹紧，然后使用人员转动丝杆103，然后丝杆103在滚珠螺母副的作用下转动并向右移动，丝杆103向右移动带动U型连接板110沿着开口槽108向右移动，U型连接板110向右移动同时带动中空导向管109、导向杆107、U型夹持架105以及斑铜向右移动，同时使用人员对转动杆112进行转动，从而实现拉绳101处于松弛状态，进而实现避免U型夹持架105与中空导向管109下端相接触，在斑铜移动到指定的清洗槽2正上方时，此时停止转动丝杆103，然后使用人员继续转动转动杆112，然后斑铜在自身重力作用下向下移动从而进入清洗槽2内，进而实现清洗的功能，同时斑铜向下移动带动U型夹持架105向下移动，U型夹持架105向下移动带动导向杆107沿着中空导向管109向下移动，进而实现导向的功能，避免转动以及晃动，然后导向杆107向下移动带动拉绳101向下移动，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于斑铜加工的清洗池，包括夹持机构、清洗槽以及池体，其特征在于：所述夹持机构通过螺栓固定在池体上端面，所述清洗槽开设在池体上端面内部，且清洗槽设置在夹持机构下侧；所述夹持机构包括拉绳、支撑杆、丝杆、支撑架、U型夹持架、夹持杆、导向杆、开口槽、中空导向管、U型连接板、定滑轮以及转动杆，所述拉绳缠绕在转动杆上，所述转动杆环形侧面前后两端均通过轴承与支撑杆相连接，所述支撑杆通过螺栓固定在支撑架上端面左边缘位置，所述支撑架通过螺栓固定在池体上端面，所述开口槽开设在支撑架上端面内部，所述U型连接板滑动设置在开口槽上，所述丝杆通过轴承与U型连接板左端相连接，所述丝杆右侧穿过支撑架，且与U型连接板相连接，所述定滑轮通过轴承设置在U型连接板内前后两侧面上部，且定滑轮设置在拉绳内上端，所述导向杆通过螺钉固定在拉绳下端，所述中空导向管通过螺栓固定在U型连接板下端面，所述导向杆设置在中空导向管内部，所述拉绳下端穿过U型连接板以及中空导向管，且与导向杆相连接，所述U型夹持架焊接在导向杆下端，所述夹持杆通过螺纹分别设置在U型夹持架左右两端。

【技术特征摘要】
1.一种用于斑铜加工的清洗池，包括夹持机构、清洗槽以及池体，其特征在于：所述夹持机构通过螺栓固定在池体上端面，所述清洗槽开设在池体上端面内部，且清洗槽设置在夹持机构下侧；所述夹持机构包括拉绳、支撑杆、丝杆、支撑架、U型夹持架、夹持杆、导向杆、开口槽、中空导向管、U型连接板、定滑轮以及转动杆，所述拉绳缠绕在转动杆上，所述转动杆环形侧面前后两端均通过轴承与支撑杆相连接，所述支撑杆通过螺栓固定在支撑架上端面左边缘位置，所述支撑架通过螺栓固定在池体上端面，所述开口槽开设在支撑架上端面内部，所述U型连接板滑动设置在开口槽上，所述丝杆通过轴承与U型连接板左端相连接，所述丝杆右侧穿过支撑架，且与U型连接板相连接，所述定滑轮通过轴承设置在U型连接板内前后两侧面上部，且定滑轮设置在拉绳内上端，所述导向杆通过螺钉固定在拉绳下端，所述中空导向管通过螺栓固定在U型连接板下端面，所述导向杆设置在中空导向管内部，所述拉绳下端穿过U型连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树乔，
申请(专利权)人：安徽旺达铜业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34