一种铜加工用铜管测距钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铜加工用铜管测距钻孔装置，包括横向丝杆、调节槽、螺母座、铜管卡槽、压板、刻度标尺、指示针、电动推杆以及限位板，所述横向丝杆安装在调节槽内中部，所述调节槽开设在底座上端面后部，所述螺母座固定在支撑板下端面上，且螺母座下部与横向丝杆相连接，所述铜管卡槽开设在底座上侧面前部，所述压板固定在电动推杆右端，所述刻度标尺安装在铜管卡槽后侧的底座上侧面上，所述指示针固定在支撑板前端面上，所述电动推杆固定在立板右侧面上，所述限位板安装在铜管卡槽右侧的底座上端面上，该设计实现了铜管快速固定以及钻孔测距功能，本发明专利技术结构合理，加工效率高，操作便捷，实用性强。

A copper pipe distance measuring drilling device for copper processing

The invention provides a copper pipe ranging drilling device for copper processing, which comprises a transverse screw, a regulating groove, a nut seat, a copper pipe clamping groove, a pressing plate, a scale, an indicator needle, an electric pusher, and a limiting plate. The transverse screw is installed in the middle of the regulating groove, and the regulating groove is arranged at the back of the upper end face of the base, and the nut seat. Fixed on the lower end surface of the support plate, and the lower part of the nut seat is connected with the transverse screw rod. The copper pipe clamping groove is arranged in the front of the upper side of the base. The pressure plate is fixed on the right end of the electric push rod. The scale scale is installed on the upper side of the base on the rear side of the copper pipe clamping groove. The indicator needle is fixed on the front face of the support plate. The movable push rod is fixed on the right side of the vertical plate and the limit plate is installed on the upper end face of the base on the right side of the copper pipe clamping groove. The design realizes the quick fixing of the copper pipe and the function of drilling distance measurement. The invention has reasonable structure, high processing efficiency, convenient operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种铜加工用铜管测距钻孔装置
本专利技术是一种铜加工用铜管测距钻孔装置，属于铜管加工设备领域。
技术介绍
现有技术中的铜管测距钻孔装置无法快速确定钻孔距离，且铜管固定结构复杂，铜管不易固定，加工效率不高，所以急需要一种铜加工用铜管测距钻孔装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种铜加工用铜管测距钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，加工效率高，操作便捷，实用性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种铜加工用铜管测距钻孔装置，包括装置主体以及测距机构，所述装置主体包括支撑板、举升缸、支架、电动机、驱动轴、底座以及立板，所述支撑板设置在底座上侧面后部，所述举升缸固定在支撑板上端面中部，所述支架安装在举升缸上侧面上，所述电动机设置在支架上侧面前部，所述驱动轴设置在支架下侧面前部，且驱动轴上端与电动机相连接，所述立板固定在底座左侧面上，所述测距机构设置在底座上侧面后部，所述测距机构包括横向丝杆、调节槽、螺母座、铜管卡槽、压板、刻度标尺、指示针、电动推杆以及限位板，所述横向丝杆安装在调节槽内中部，所述调节槽开设在底座上端面后部，所述螺母座固定在支撑板下端面上，且螺母座下部与横向丝杆相连接，所述铜管卡槽开设在底座上侧面前部，所述压板固定在电动推杆右端，所述刻度标尺安装在铜管卡槽后侧的底座上侧面上，所述指示针固定在支撑板前端面上，所述电动推杆固定在立板右侧面上，所述限位板安装在铜管卡槽右侧的底座上端面上。进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与横向丝杆相连接。进一步地，所述横向丝杆左端连接有调节旋钮，所述调节旋钮设置在底座左侧面上，且调节旋钮环形侧面上加工有防滑纹。进一步地，所述铜管卡槽横截面呈圆弧形。进一步地，所述立板左侧面上安装有控制开关，所述控制开关通过连接线与外接电源以及电动推杆相连接。进一步地，所述压板下部为圆弧结构，且压板下部安装在铜管卡槽内，所述压板右端面上安装有弹性橡胶垫。进一步地，所述驱动轴下端安装有钻头夹头。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种铜加工用铜管测距钻孔装置，因本专利技术添加了横向丝杆、调节槽、螺母座、铜管卡槽、压板、刻度标尺、指示针、电动推杆以及限位板，该设计实现了铜管快速固定以及钻孔测距功能，操作便捷，便于作业人员操作，解决了原有铜管测距钻孔装置无法快速确定钻孔距离，且铜管固定结构复杂，铜管不易固定，加工效率不高的问题。因本专利技术添加了调节旋钮以及防滑纹，该设计便于作业人员转动丝杆，因本专利技术添加了控制开关，该设计便于作业人员运行电动推杆，因本专利技术添加了弹性橡胶垫，该设计提高了压板的缓冲防护性，本专利技术结构合理，加工效率高，操作便捷，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种铜加工用铜管测距钻孔装置的结构示意图；图2为本专利技术一种铜加工用铜管测距钻孔装置中测距机构的右视剖面结构示意图；图3为本专利技术一种铜加工用铜管测距钻孔装置中测距机构的主视剖面示意图；图中：1-测距机构、2-支撑板、3-举升缸、4-支架、5-电动机、6-驱动轴、7-底座、8-立板、11-横向丝杆、12-调节槽、13-螺母座、14-铜管卡槽、15-压板、16-刻度标尺、17-指示针、18-电动推杆、19-限位板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：种铜加工用铜管测距钻孔装置，包括装置主体以及测距机构1，装置主体包括支撑板2、举升缸3、支架4、电动机5、驱动轴6、底座7以及立板8，支撑板2设置在底座7上侧面后部，举升缸3固定在支撑板2上端面中部，支架4安装在举升缸3上侧面上，电动机5设置在支架4上侧面前部，驱动轴6设置在支架4下侧面前部，且驱动轴6上端与电动机5相连接，立板8固定在底座7左侧面上。测距机构1设置在底座7上侧面后部，测距机构1包括横向丝杆11、调节槽12、螺母座13、铜管卡槽14、压板15、刻度标尺16、指示针17、电动推杆18以及限位板19，横向丝杆11安装在调节槽12内中部，调节槽12开设在底座7上端面后部，螺母座13固定在支撑板2下端面上，且螺母座13下部与横向丝杆11相连接，铜管卡槽14开设在底座7上侧面前部，压板15固定在电动推杆18右端，刻度标尺16安装在铜管卡槽14后侧的底座7上侧面上，指示针17固定在支撑板2前端面上，电动推杆18固定在立板8右侧面上，限位板19安装在铜管卡槽14右侧的底座7上端面上，该设计实现了铜管快速固定以及钻孔测距功能，操作便捷，便于作业人员操作。螺母座13通过滚珠螺母副与横向丝杆11相连接，便于将横向丝杆11的旋转运动转换成直线运动，横向丝杆11左端连接有调节旋钮，调节旋钮设置在底座7左侧面上，且调节旋钮环形侧面上加工有防滑纹，转动调节旋钮，调节旋钮带动横向丝杆11转动，便于作业人员转动横向丝杆11，铜管卡槽14横截面呈圆弧形，将待加工铜管放置在铜管卡槽14内，待加工铜管与铜管卡槽14紧密贴合，提高了待加工铜管放置的稳定性，立板8左侧面上安装有控制开关，控制开关通过连接线与外接电源以及电动推杆18相连接，通过控制开关接通电动推杆18，电动推杆18带动压板15移动，便于作业人员控制压板15移动，压板15下部为圆弧结构，且压板15下部安装在铜管卡槽14内，压板15右端面上安装有弹性橡胶垫，提高了压板15的缓冲防护性能，驱动轴6下端安装有钻头夹头，便于钻头的快速安装。具体实施方式：使用时，作业人员首先将待加工铜管放置在铜管卡槽14内，并使待加工铜管右端与限位板19紧密贴合，然后通过控制开关接通电动推杆18电路，电动推杆18带动压板15向右移动，当压板15与待加工铜管左端紧密贴合后，作业人员停止运行电动推杆18，然后作业人员转动调节旋钮，调节旋钮带动横向丝杆11在调节槽12内转动，滚珠螺母副降横向丝杆11的旋转运动转换成直线运动，继而螺母座13在横向丝杆11上移动，螺母座13移动带动支撑板2移动，支撑板2移动带动指示针17在刻度标尺16上方移动，当指示针17移动至指定打孔距离后，作业人员停止转动调节旋钮即可，从而实现了铜管快速固定以及钻孔测距功能，操作便捷，便于作业人员操作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜加工用铜管测距钻孔装置，包括装置主体以及测距机构，其特征在于：所述装置主体包括支撑板、举升缸、支架、电动机、驱动轴、底座以及立板，所述支撑板设置在底座上侧面后部，所述举升缸固定在支撑板上端面中部，所述支架安装在举升缸上侧面上，所述电动机设置在支架上侧面前部，所述驱动轴设置在支架下侧面前部，且驱动轴上端与电动机相连接，所述立板固定在底座左侧面上；所述测距机构设置在底座上侧面后部，所述测距机构包括横向丝杆、调节槽、螺母座、铜管卡槽、压板、刻度标尺、指示针、电动推杆以及限位板，所述横向丝杆安装在调节槽内中部，所述调节槽开设在底座上端面后部，所述螺母座固定在支撑板下端面上，且螺母座下部与横向丝杆相连接，所述铜管卡槽开设在底座上侧面前部，所述压板固定在电动推杆右端，所述刻度标尺安装在铜管卡槽后侧的底座上侧面上，所述指示针固定在支撑板前端面上，所述电动推杆固定在立板右侧面上，所述限位板安装在铜管卡槽右侧的底座上端面上。

【技术特征摘要】
1.一种铜加工用铜管测距钻孔装置，包括装置主体以及测距机构，其特征在于：所述装置主体包括支撑板、举升缸、支架、电动机、驱动轴、底座以及立板，所述支撑板设置在底座上侧面后部，所述举升缸固定在支撑板上端面中部，所述支架安装在举升缸上侧面上，所述电动机设置在支架上侧面前部，所述驱动轴设置在支架下侧面前部，且驱动轴上端与电动机相连接，所述立板固定在底座左侧面上；所述测距机构设置在底座上侧面后部，所述测距机构包括横向丝杆、调节槽、螺母座、铜管卡槽、压板、刻度标尺、指示针、电动推杆以及限位板，所述横向丝杆安装在调节槽内中部，所述调节槽开设在底座上端面后部，所述螺母座固定在支撑板下端面上，且螺母座下部与横向丝杆相连接，所述铜管卡槽开设在底座上侧面前部，所述压板固定在电动推杆右端，所述刻度标尺安装在铜管卡槽后侧的底座上侧面上，所述指示针固定在支撑板前端面上，所述电动推杆固定在立板右侧面上，所述限位板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周树乔，
申请(专利权)人：安徽旺达铜业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34