设有储存空间的桩柱制造技术

一种设有储存空间的桩柱，是将基础桩钢筋笼，预先在其中心处套设有内、外管的清除管，清除管与基础桩钢筋笼结合定位；基础桩钢筋笼上端外缘套置有出、入水口的套管，基座钢筋笼穿置有供特密管穿越的套管，待扎结完成整体钢筋笼，将整体钢筋笼植入基础桩孔后，通过套管供特密管伸入基础段进行灌浆，施工阶段套管上的出、入水口，将混水循环排出，劣质混凝土由一具有可喷气的工作架固定在钢筋笼最上端的钢筋构架，并在工作架上置入一具滚轮的固定座，以固定管筒，可吸取劣质混凝土并随其上升得以清除，直至灌浆完成桥墩结构。具有劣质混凝土清除快速连贯，提升桥墩品质；增强桥墩结构强度同时，基础防震强化加强；节省时间，人力物力成本大大降低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桩柱结构，具体指设有储存空间的桩柱结构。
技术介绍
目前桥墩结构施工步骤如图1、2、3所示，首先在施工范围A1开挖出所需基础桩孔A10，随即再扎结基础桩的钢筋笼A11植入基础桩孔A10内，再进行灌浆，当劣质混凝土A12随灌浆向上移升时，再加以清除显露钢筋A13，供基座预扎结的钢筋笼A14连接，完成后再施以灌浆，而桥墩结构则于基座上运用板模灌浆完成，由上述施工步骤得知，传统桥墩施工分基础桩、基座及桥墩三大阶段，而每一阶段均需在上一阶段完工后才可再进行施工，故施工步骤上并无连接，相对施工期相当长，且需人力物力相当庞大，成本上也无法降低，显然传统桥墩工程在施工上有改进的必要。此外，一般都市的下水道或河川沟渠因水流流速较为缓慢，因此在使用一段时间之后便容易发生淤积现象，此时就必须进行清除工作，否则易在雨季或台风来临时，因下水道或沟渠受阻，在排水不良状况下酿成水灾，进而危害居民的生命、财产安全。由于下水道或河川沟渠的清除工作上，仅是清理位置的不同而已，以下仅以应用在下水道的清除方式做一说明。图4为现有应用于下水道B3的淤积物B4的清理示意图，如图中所示，其利用大型机械开挖路面而形成数个间隔的大洞B1(为便于说明，图中仅绘出一个)，再由挖土机B2将大洞B1下方，也就是下水道B3中的淤积物B4加以挖起暂置于路面上，待淤积物B4完全挖除后，利用水泥浆与柏油铺设于大洞B1上以完成封补作业。此种为传统的清理下水道B3的方式，虽然能够改善下水道B3的淤积情形，但仍存在有以下的不足1.耗费人力与工时。在路面上间隔挖设大洞B1并且在完工后再次回填是一项颇为耗时，且又耗费人力成本的工作。2.影响交通。由于在路面上挖设出的大洞B1几乎占去了大部分的路面行车面积，且施工时大型机具与挖起的淤积物堆置于施工现场，更使得路面必须随着工期的长短而各有不同封闭时间，致使行人、车辆无法顺利进行，相对地造成交通上的不便。3.效率不佳。利用挖土机B 2所能进行清除挖掘的范围仅限于大洞B1下方的下水道B3，对于两个大洞B1间下水道B3中的淤积物B4并不能被完全地清除，虽然开挖当时可藉污水流动而去除，但因下水道B3的污水水流并不具有强大的冲刷力，因此位于两个大洞B1间下水道B3中的淤积物B4仍长期积存且囤置于下水道B3中，形成作业的盲点。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术存在耗费人力与工时，影响交通和效率不佳等缺失。本技术的一种设有储存空间的桩柱，其主要将基础桩的钢筋笼预先完成扎结后，在其中心处套置有内、外管的清除管，清除管与基础桩钢筋笼结合定位，在基础钢筋笼上端外缘套有具出、入水口的套管；在基座钢筋笼穿置有贯穿上下端面的穿管，藉上述结构装置与钢筋笼主体结合成桥梁钢筋笼架构主体，将钢筋笼架构主体直接移入基础桩孔内，藉穿管供特密管由上往下延伸进行灌浆，经由套管的出、入水口，将混水与清水循环交替，受灌浆力量的推升，使劣质混凝土升至基础桩与基座衔接段，再以劣质混凝土清除装置由穿管抽出排除，保持混凝土质量，再依次完成基座及桥墩的灌浆，结构完成呈连贯施工，不需分段施工、节省成本、时效。附图说明图1为现有采用基桩配置图；图2为现有采用桥墩施工步骤(一)；图3为现有采用桥墩施工步骤(二)；图4为现有应用于下水道淤积物的清理示意图；图5为本技术基础桩钢筋笼立体分解图；图6为本技术套管立体图；图7为本技术套管组合示意图；图8为本技术基座钢筋笼结构图；图9为本技术基座钢筋笼施工情形图(一)；图10为本技术基座钢筋笼施工情形图(二)；图11为本技术基座钢筋笼施工情形图(三)；图12为本技术灌浆示意图；图13为本技术工作架、固定座及管筒的立体分解图；图14为本技术劣质土清除装置图；图15为本技术清除管的另一实施例的局部立体剖视图；图16为图15清除管体埋设在下水道淤积物中示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述图5所示，为本技术为预先将基础桩钢筋笼作整体扎结成一体，其中基础桩钢筋笼2中心处套设有具有内、外管10、11的清除管1，内管10利用多根铁条12以焊接的方式与该外管11相互固定，且与基础桩钢筋笼2结合定位，基础桩钢筋笼2完成后预放于桩孔24。另，基础桩钢筋笼2的上端外缘并套置设有出、入水口40的套管4，在出、入水口40两侧有可供盖体42卡盖的卡槽41(如图6、7所示)。其基座部份的钢筋笼结构，如图8所示，在适当位置穿设有贯通上下端面的穿管30，其内部四端固设有支撑钢板31，在支撑钢板31上设有若干使钢筋穿设的穿孔，然当支撑钢板31与基座钢筋笼3结合时(如图9、10所示)，先以挖土机铲斗32分别由斗杆320支撑基座钢筋笼3及由支撑钢板31双重挺撑定位，便于基座钢筋笼3与基础桩钢筋笼2连接组合，再以基座钢筋笼3下端凸露的钢筋330与基础桩钢筋笼2上端凸露的钢筋20焊接后结合(如图11)。而于桩孔24内完成桥墩钢筋笼主体，藉基座穿管30供特密管300由上往下延伸灌入混凝土(如图12)，利用出、入水口40将混水与清水循环替换，然当混凝土逐渐灌注升高时，该混凝土表面上即浮有一层劣质土，再藉工作架43(如图13所示)上的送气管430打气入混凝土中，使混凝土形成流动状(而非使混凝土形成集中)，以防止混凝土干凅，则由管筒45侧壁的风管451打入气体，使劣质土由管筒45上端抽送出去，再在位于清除管1上方加设一防止混凝土、尘土落入的盖体13，使基础桩钢筋笼2中央形成一储存空间(如图13所示)；当在管筒45上风管451位在喇叭口上方，当送气时，气体会直接上升，而不会向下至劣质土下方，再将混凝土吹到管筒45上方，若吹气即使向下，也只会将劣质土吹走，而不会由管筒45排出；然风管451再施以足够压力时，即可使劣质土由管筒45上方抽出；同时，管筒45置于该处抽取一段时间后，即再由一具滚轮460的固定座46移动位置，再行抽取劣质土。图15所示，为本技术清除管5的另一实施例，包含有一外管51、一内管52及一工作管53。外管51界定出一导引空间511，导引空间511由上而下依次具有一渐缩段512及一等径宽的容置段513。内管52是设置在该导引空间511中并界定出一工作空间521，内管52利用多根铁条6以焊接的方式与外管51相固定。工作管53是可分离地穿设在工作空间521中且适于运送高压的第一流体(图未示)，第一流体为高压空气。如图16所示，清除管5适用于清理下水道3’，利用大型机具(图未示)在未完工下水道3’或者是已完工的下水道3’上方先行开挖一个洞，藉一打桩机(图未示)自上方施予清除管5的外管51与内管52强大的外力，迫使该等外管51与内管52得以完全埋入下水道3’底部中，最后针对清除管5的埋设处上方采以人孔盖(图中未绘出)封闭，以利后续清除作业的进行。如图所示，下水道3’中的淤积物4’慢慢沉积，而该渐缩部512导引淤积物4’逐渐往容置部513沉积，一部份的淤积物4’也往工作空间521中沉积。当淤积达一定程度或者是定期清洁期间，施工人员便可掀起人孔盖，且将该工作管53直立地置在淤积物4’上方，利用一打气装置将该第一流体送入该工作管53，该第一流体自该工作管53流出后翻搅淤积物，使得淤积物4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有储存空间的桩柱，其特征在于由基础桩钢筋笼（２），在其中心处预先套置有内、外管（１０）、（１１）的清除管（１）且与基础桩钢筋笼（２）结合定位，在基础桩钢筋笼（２）上端外缘套置有具出、入水口（４０）的套管（４），在基座钢筋笼（３）设置有固定结合完成桥墩钢筋笼主体结构，并贯穿上下端面的穿管（３０），基座钢筋笼（３）最上端的钢筋构架固定一可喷气的工作架（４３）并于工作架（４３）上置入一具滚轮（４６０），以固定管筒（４５）的固定座（４６）吸取劣质混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁瑞，
申请(专利权)人：刘仁瑞，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]