The utility model discloses a heating and moulding mechanism of a fully automatic floating hot-pressing press, which comprises a sealing cover, a frame inside the sealing cover, a heating device and a moulding device on the frame, and a moulding device at the upper and lower ends of the heating device. The heating device comprises a guide pillar, a mould, a moulding die and a medium guide plate. The guide plate is slidedly mounted on the guide pillar, the die holder is mounted on the middle guide plate, and the forming die is mounted on the die holder. The heating coil is arranged around the forming die. The forming device includes upstream and downstream punching, and the upstream and downstream punching are mounted on the guide pillar and are located at the upstream and downstream ends of the forming die, respectively. The utility model improves the structure of the forming device so that the blank can be pressed up and down at the same time. The pressing effect is good, the reject rate is low, the automation degree and the working efficiency are improved. Finally, a plurality of cooling structures are added to extend the service life.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构
本技术涉及成型压机
,尤其是涉及一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构。
技术介绍
全自动热压成型压机主要包括密封的机架,机架内装设有进料装置、送料装置、加热装置、成型装置,坯料首先通过进料装置进入送料装置,送料装置再将坯料放入成型模具内,再通过加热产生磁,然后通过成型装置对坯料进行加工成型。而且传统的压机在压制坯料时,坯料是固定于模具内的,在压装的过程中,坯料是单方向受力的,对模具的承载能力要求较大,如果模具做的过小,则模具在压制的过程中容易受损,如果模具做的过大,则不便于对模具内的坯料进行加热,而且承载模具的支撑座通常由支架焊接形成,在压装过程中由于压力的反作用力使得支撑座变形从而导致压装不合格;同时这种压装结构对焊接支架要求较高,要有较高的刚性、焊接及加工要求;另外采用焊接支架为了保证一定的强度,通常会占用台面很大的面积,造成空间的浪费。此外坯料在加工的过程中模架和密封护罩内的温度都会很高,会影响模架、气爪和密封护罩内机构的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构;首先,改进成型装置结构,使其能够上下同时对坯料进行压制成型,压制效果良好,废品率低,提高自动化程度及工作效率;最后,加入了多个冷却结构,延伸了使用寿命。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构,包括密封护罩,密封护罩内设有机架,机架上装设有加热装置、成型装置,成型装置设于加热装置上下两端,加热装置包括导柱、模架、成型模具和 ...
【技术保护点】
1. 一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构,包括密封护罩,密封护罩内设有机架(1),机架(1)上装设有加热装置(4)、成型装置(5),成型装置(5)设于加热装置(4)上下两端,其特征在于:加热装置(4)包括成型模具(8)、加热线圈(10)、导柱(6)、模架(7)、和中导向板(9),中导向板(9)滑动安装于导柱(6)上,模架(7)安装于中导向板(9)上,成型模具(8)安装于模架(7)上,成型模具(8)外绕设有加热线圈(10),成型装置(5)包括上冲和下冲, 上冲和下冲安装于导柱(6)上且分别位于成型模具(8)的上下两端,上冲包括上缸内缸(11)、上缸外缸(12)、上导向板(13)、上模(14)和上芯棒(15),上导向板(13)安装于导柱(6)上,上缸外缸(12)安装于上导向板(13)上,上缸内缸(11)安装于上缸外缸(12)上,上缸外缸(12)的输出端连接于上模(14),上缸内缸(11)的输出端连接于上芯棒(15),上模(14)位于模具上方,上芯棒(15)活动设置于上模(14)内,下冲包括下导向板(16)、下缸向上缸(17)、下缸向下缸(18)、下模(19)和下芯棒(20),导柱( ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构,包括密封护罩,密封护罩内设有机架(1),机架(1)上装设有加热装置(4)、成型装置(5),成型装置(5)设于加热装置(4)上下两端,其特征在于:加热装置(4)包括成型模具(8)、加热线圈(10)、导柱(6)、模架(7)、和中导向板(9),中导向板(9)滑动安装于导柱(6)上,模架(7)安装于中导向板(9)上,成型模具(8)安装于模架(7)上,成型模具(8)外绕设有加热线圈(10),成型装置(5)包括上冲和下冲,上冲和下冲安装于导柱(6)上且分别位于成型模具(8)的上下两端,上冲包括上缸内缸(11)、上缸外缸(12)、上导向板(13)、上模(14)和上芯棒(15),上导向板(13)安装于导柱(6)上,上缸外缸(12)安装于上导向板(13)上,上缸内缸(11)安装于上缸外缸(12)上,上缸外缸(12)的输出端连接于上模(14),上缸内缸(11)的输出端连接于上芯棒(15),上模(14)位于模具上方,上芯棒(15)活动设置于上模(14)内,下冲包括下导向板(16)、下缸向上缸(17)、下缸向下缸(18)、下模(19)和下芯棒(20),导柱(6)上下两端安装有框架(21),下模(19)固定安装于框架(21)上,下缸向上缸(17)的输出端连接于下芯棒(20),且下芯棒(20)穿过下模(19)与成型模具(8)相配合,下缸向下缸(18)的输出端通过下导向板(16)连接于中导向板(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动浮动式热压成型压机的加热模压机构,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晗权,王兴杰,陈前锋,周年生,方辉鹤,周一飞,黄岳明,周文忠,张雷,
申请(专利权)人:百琪达智能科技宁波股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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