一种锁模机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于锁模机构，涉及注塑机领域。该锁模机构包括：头板；多根拉杆，头板固定设置在多根拉杆的一端；活动板，拉杆贯穿活动板且与活动板滑动连接，活动板与头板之间限定出用于夹持模具的空间；尾板，尾板固定设置在多根拉杆的另一端；机铰组件，机铰组件与尾板铰接；液压油缸，液压油缸固定设置于尾板的远离活动板的一端，液压油缸的活塞杆穿过尾板且与机铰组件连接，液压油缸用于驱动活动板靠近或者远离头板；和限位组件，限位组件包括固定座、保险杆和安全闸板，固定座固定设置于头板的外侧壁，保险杆的一端与活动板固定连接，保险杆的另一端与头板活动连接。该锁模机构结构合理，适用于多种模具的夹持，使用寿命长。

A clamping mechanism

The utility model provides a clamping mechanism, which relates to the field of injection molding machines. The clamping mechanism includes: a head plate; a plurality of pull rods and a head plate fixed at one end of a plurality of pull rods; a movable plate, a pull rod running through the movable plate and sliding connection with the movable plate; a space for clamping the die is defined between the movable plate and the head plate; a tail plate and a tail plate fixed at the other end of a plurality of pull rods; a machine hinge assembly and a machine hinge. Components are articulated with the tail plate; hydraulic cylinders are fixed at one end of the tail plate away from the movable plate; piston rods of the hydraulic cylinders pass through the tail plate and are connected with the hinged components; hydraulic cylinders are used to drive the movable plate near or far from the head plate; and limit components, which include fixing seat, bumper and safety gate. The fixed seat is fixed on the outer wall of the head plate, one end of the bumper is fixed with the movable plate, and the other end of the bumper is movable with the head plate. The clamping mechanism has reasonable structure and is suitable for clamping various dies and has long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种锁模机构
本技术涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种锁模机构。
技术介绍
相关技术中，锁模机构存在结构不合理、使用寿命较短以及适用范围小的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锁模机构，以解决上述的技术问题。本技术的实施例是这样实现的：一种锁模机构，包括：头板；多根拉杆，所述头板固定设置在多根所述拉杆的一端；活动板，所述拉杆贯穿所述活动板且与所述活动板滑动连接，所述活动板与所述头板之间限定出用于夹持模具的空间；尾板，所述尾板固定设置在多根所述拉杆的另一端；机铰组件，所述机铰组件与所述尾板铰接；液压油缸，所述液压油缸固定设置于所述尾板的远离所述活动板的一端，所述液压油缸的活塞杆穿过所述尾板且与所述机铰组件连接，所述液压油缸用于驱动所述活动板靠近或者远离所述头板；和限位组件，所述限位组件包括固定座、保险杆和安全闸板，所述固定座固定设置于所述头板的外侧壁，所述保险杆的一端与所述活动板固定连接，所述保险杆的另一端与所述头板活动连接，所述安全闸板可转动地设置于所述固定座，所述保险杆的至少部分的外周间隔设置有多个第二凸起部，当所述安全闸板位于两个所述第二凸起部之间时，所述安全闸板用于使所述保险杆相对所述头板固定。本技术可选的实施例中，所述活动板包括本体，所述本体的一侧设置有两组铰耳，每组所述铰耳包括三个铰耳，三个铰耳分别为第一铰耳、第二铰耳和第三铰耳，其中，所述第二铰耳位于所述第一铰耳和所述第三铰耳之间，两组所述铰耳相对设置，所述第二铰耳的厚度大于所述第一铰耳和所述第三铰耳的厚度；两组所述铰耳形成在第一方向上，在所述第一方向上，所述本体的侧壁设置有第一凸起部。本技术可选的实施例中，所述第一凸起部的数量为两个，其中一个所述第一凸起部位于所述本体的第一侧壁上，另外一个所述第一凸起部位于所述本体的第二侧壁上，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置。本技术可选的实施例中，所述本体上还设置有多个减重孔，所述减重孔分为第一减重孔组和第二减重孔组，其中，所述第一减重孔组设置在所述本体的第三侧壁上，所述第二减重孔组设置在所述本体的第四侧壁上，所述第三侧壁与所述第四侧壁相对设置。本技术可选的实施例中，由所述活动板指向所述头板的方向上，所述第二凸起部的至少部分的外径逐渐增大。本技术实施例的有益效果是：该锁模机构的结构合理、实用性强，其能够方便地夹持模具，且适用于多种不同规格模具的夹持，适用范围大，该锁模机构的使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的锁模机构的结构示意图；图2为图1的第一种视角的结构示意图；图3为图1的第二种视角的结构示意图，此时，保险杆与活动板和头板分离；图4为本技术实施例提供的活动板的结构示意图；图5为图4的另一种视角的结构示意图。图标：10-液压油缸；100-活动板；101-本体；102-第一凸起部；103-铰耳；104-减重孔；105-通孔；200-拉杆；300-尾板；400-头板；500-机铰组件；600-限位组件；601-固定座；602-保险杆；603-安全闸板；6021-第二凸起部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供一种锁模机构，该锁模机构包括头板400、多根拉杆200、活动板100、尾板300、机铰组件500、液压油缸10和限位组件600。本实施例中，拉杆200的数量为四根，头板400即固定设置在四根拉杆200的一端，而尾板300固定设置在四根拉杆200的另一端，活动板100位于头板400与尾板300之间，且拉杆200贯穿活动板100并与活动板100滑动连接，活动板100与头板400之间限定出用于夹持模具的空间。参阅图1、图2和图3，本实施例中，液压油缸10固定设置在尾板300的远离活动板100的一端，液压油缸10的活塞杆穿过尾板300并与机铰组件500连接，而机铰组件500同时与尾板300铰接。由此，当液压油缸10的活塞杆伸出或收回时，液压油缸10可带动活动板100靠近或者远离头板400，从而对该空间内的模具进行夹持，其结构稳定性好，操作方便，能够使模具稳定地固定在空间内。参阅图1、图2和图3，本实施例中，限位组件600包括固定座601、保险杆602和安全闸板603。固定座601固定设置于头板400的外侧壁，保险杆602的一端与活动板100固定连接，保险杆602的另一端与头板400活动连接。安全闸板603为板状结构，其板面垂直于拉杆200，安全闸板603可转动地设置于固定座601，保险杆602的至少部分的外周间隔设置有多个第二凸起部6021，当安全闸板603位于两个第二凸起部6021之间时，安全闸板603用于使保险杆602相对头板400固定，第二凸起部6021由圆台部和圆柱部构成，其中，圆台部相对圆柱部靠近于活动板100，由此，在活动板100指向头板400的方向上，圆台部的外径逐渐增大，这样，当安全闸板603转动至两个第二凸起部6021之间时，其可以限制保险杆602移动，即安全闸板603使得保险杆602相对头板400固定，这样，通过调节活动板100与头板400之间的距离，使得活动板100与头板400之间的空间能容纳不同规格的模具，其适用范围大。参阅图4和图5，本实施例中，活动板100包括本体101，本体101大致为块状结构。参阅图4和图5，具体地，本体101的一侧设置有两组铰耳103，该本体101的另一侧即与头板400限定出该空间。每组铰耳包括三个铰耳103，三个铰耳103分别为第一铰耳、第二铰耳和第三铰耳。其中，第二铰耳位于第一铰耳和第三铰耳之间，且第二铰耳的厚度大于第一铰耳和第三铰耳的厚度，此外，两组铰耳103相对设置，即两组铰耳103中的第一铰耳相对、两组铰耳103中的第二铰耳相对、两组铰耳103中的第三铰耳相对。由于第二铰耳的宽度大于第一铰耳和第三铰耳，使得延长了铰耳103使用寿命，降低了锁模机构运动时对活动板100造成的冲击。本实施例中，两组铰耳103形成在第一方向上，而在第一方向上，本体101的侧壁设置有第一凸起部102。其中，第一凸起部102的数量为两个，其中一个第一凸起部102位于本体101的第一侧壁上，另外一个第一凸起部102位于本体101的第二侧壁上，第一侧壁和第二侧壁相对设置，第一凸起部102的形状大致为块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁模机构，其特征在于，包括：头板；多根拉杆，所述头板固定设置在多根所述拉杆的一端；活动板，所述拉杆贯穿所述活动板且与所述活动板滑动连接，所述活动板与所述头板之间限定出用于夹持模具的空间；尾板，所述尾板固定设置在多根所述拉杆的另一端；机铰组件，所述机铰组件与所述尾板铰接；液压油缸，所述液压油缸固定设置于所述尾板的远离所述活动板的一端，所述液压油缸的活塞杆穿过所述尾板且与所述机铰组件连接，所述液压油缸用于驱动所述活动板靠近或者远离所述头板；和限位组件，所述限位组件包括固定座、保险杆和安全闸板，所述固定座固定设置于所述头板的外侧壁，所述保险杆的一端与所述活动板固定连接，所述保险杆的另一端与所述头板活动连接，所述安全闸板可转动地设置于所述固定座，所述保险杆的至少部分的外周间隔设置有多个第二凸起部，当所述安全闸板位于两个所述第二凸起部之间时，所述安全闸板用于使所述保险杆相对所述头板固定。

【技术特征摘要】
1.一种锁模机构，其特征在于，包括：头板；多根拉杆，所述头板固定设置在多根所述拉杆的一端；活动板，所述拉杆贯穿所述活动板且与所述活动板滑动连接，所述活动板与所述头板之间限定出用于夹持模具的空间；尾板，所述尾板固定设置在多根所述拉杆的另一端；机铰组件，所述机铰组件与所述尾板铰接；液压油缸，所述液压油缸固定设置于所述尾板的远离所述活动板的一端，所述液压油缸的活塞杆穿过所述尾板且与所述机铰组件连接，所述液压油缸用于驱动所述活动板靠近或者远离所述头板；和限位组件，所述限位组件包括固定座、保险杆和安全闸板，所述固定座固定设置于所述头板的外侧壁，所述保险杆的一端与所述活动板固定连接，所述保险杆的另一端与所述头板活动连接，所述安全闸板可转动地设置于所述固定座，所述保险杆的至少部分的外周间隔设置有多个第二凸起部，当所述安全闸板位于两个所述第二凸起部之间时，所述安全闸板用于使所述保险杆相对所述头板固定。2.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于，所述活动板包括本体，所述本体的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏厚明，
申请(专利权)人：佛山市顺德区震得利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44