一种带有吹水装置的注塑模具制造方法及图纸

技术编号:38036701 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 11:03
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,尤其是指一种带有吹水装置的注塑模具,包括底座,所述下模具的上方设置有上模具,所述第二连接管的左侧端通过转接头活动连接有第一连接管和输水管,所述第一连接管的顶部活动连接有热风机,所述热风机的底部设置有支撑板;所述输水管的底部固定连接有水泵,所述第二连接管的右侧端固定连接有导水管。本实用新型专利技术,通过设置热风机、第一连接管、第二连接管和导水管,既能够对第二连接管内部水流进行蒸发,避免残留造成模具的锈蚀,也通过收集水流,避免造成资源浪费,提升资源的利用率。提升资源的利用率。提升资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吹水装置的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种带有吹水装置的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,一般利用水冷进行冷却,能够快速对模具进行冷却。
[0003]现有的带有吹水装置的注塑模具在吹水时由于水冷管道较为曲折,使得风力降低,造成内部产生水滴残留,从而导致模具的锈蚀,因此需要一种带有吹水装置的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有吹水装置的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有吹水装置的注塑模具,包括底座,所述底座的外表面安装有下模具,所述下模具的上方设置有上模具,所述下模具的内部安装有第二连接管,所述第二连接管的左侧端通过转接头活动连接有第一连接管和输水管,所述第一连接管和输水管的外表面均设置有阀门,所述第一连接管的顶部活动连接有热风机,所述热风机的底部设置有支撑板,且支撑板的两侧与固定架的内侧壁固定连接;
[0006]所述输水管的底部固定连接有水泵,所述水泵位于水箱的内部,所述第二连接管的右侧端固定连接有导水管,且导水管远离第二连接管的一端延伸至水箱的内部。
[0007]进一步的:所述固定架的侧表面固定连接有安装板,所述安装板的内侧壁固定连接有固定柱。
[0008]进一步的:所述固定柱的外表面固定连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧远离固定柱的一端固定连接有转动板。
[0009]进一步的:所述固定架的内部开设有限位槽,所述转动板的侧表面固定连接有固定块,且固定块位于限位槽的内部。
[0010]进一步的:所述固定架的内部活动连接有限位板,且限位板的底部与固定块的外表面相贴合。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]与现有技术相比,通过设置热风机、第一连接管、第二连接管和导水管,利用水泵将水从水箱内部抽出,从而对下模具内部进行冷却,关闭输水管的阀门后开启热风机,热风机通过第一连接管和转接头向第二连接管内部进行吹风,在高温蒸发下,热气流随着风力吹动进入导水管,从而遇冷凝结成水珠,进而顺着导水管流入水箱内部,既能够对第二连接
管内部水流进行蒸发,避免残留造成模具的锈蚀,也通过收集水流,避免造成资源浪费,提升资源的利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的部分结构剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中A处放大图;
[0016]图4为本技术的图2中B处放大图;
[0017]图5为本技术的下模具内部结构剖视图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底座;2、下模具;3、固定板;4、连接板;5、水箱;6、水泵;7、电动伸缩杆;8、上模具;9、固定架;10、支撑板;11、热风机;12、第一连接管;13、输水管;14、第二连接管;15、导水管;16、固定柱;17、扭力弹簧;18、转动板;19、固定块;20、限位槽;21、限位板。
具体实施方式
[0020]参照图1

5,本技术提供的一种带有吹水装置的注塑模具:包括底座1,底座1的外表面安装有下模具2,下模具2的上方设置有上模具8,下模具2的内部安装有第二连接管14,第二连接管14的左侧端通过转接头活动连接有第一连接管12和输水管13,第一连接管12和输水管13的外表面均设置有阀门,第一连接管12的顶部活动连接有热风机11,热风机11的底部设置有支撑板10,且支撑板10的两侧与固定架9的内侧壁固定连接;
[0021]输水管13的底部固定连接有水泵6,水泵6位于水箱5的内部,第二连接管14的右侧端固定连接有导水管15,且导水管15远离第二连接管14的一端延伸至水箱5的内部。利用水泵6将水从水箱5内部抽出,从而对下模具2内部进行冷却,关闭输水管13的阀门后开启热风机11,热风机11通过第一连接管12和转接头向第二连接管14内部进行吹风,在高温蒸发下,热气流随着风力吹动进入导水管15,从而遇冷凝结成水珠,进而顺着导水管15流入水箱5内部,既能够对第二连接管14内部水流进行蒸发,避免残留造成下模具2的锈蚀,也通过收集水流,避免造成资源浪费,提升资源的利用率。
[0022]固定架9的侧表面固定连接有安装板,安装板的内侧壁固定连接有固定柱16。利用安装板对固定柱16进行安装,从而便于增强固定柱16安装的稳定性。
[0023]固定柱16的外表面固定连接有扭力弹簧17,扭力弹簧17远离固定柱16的一端固定连接有转动板18。利用扭力弹簧17将固定柱16和转动板18进行连接,从而便于转动板18通过扭力弹簧17绕着固定柱16进行转动,且转动板18在失去拉力时,会自动与热风机11顶部贴合,避免热风机11顶部落灰。
[0024]固定架9的内部开设有限位槽20,转动板18的侧表面固定连接有固定块19,且固定块19位于限位槽20的内部。利用固定块19与限位槽20进行配合,从而便于利用限位板21通过固定块19对转动板18进行限位,进而增强固定块19与限位板21连接的稳定性。
[0025]固定架9的内部活动连接有限位板21,且限位板21的底部与固定块19的外表面相贴合。
[0026]底座1的外表面固定连接有固定板3,固定板3的顶部固定连接有连接板4,连接板4
的底部固定连接有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的输出端与上模具8的外表面固定连接。电动伸缩杆7便于带动上模具8进行移动,从而与下模具2进行配合注塑。
[0027]工作原理:使用时,利用水泵6将水从水箱5内部抽出,从而对下模具2内部进行冷却,关闭输水管13的阀门后开启热风机11,热风机11通过第一连接管12和转接头向第二连接管14内部进行吹风,在高温蒸发下,热气流随着风力吹动进入导水管15,从而遇冷凝结成水珠,进而顺着导水管15流入水箱5内部,既能够对第二连接管14内部水流进行蒸发,避免残留造成下模具2的锈蚀,也通过收集水流,避免造成资源浪费,提升资源的利用率,且利用扭力弹簧17将固定柱16和转动板18进行连接,从而便于转动板18通过扭力弹簧17绕着固定柱16进行转动,且转动板18在失去拉力时,会自动与热风机11顶部贴合,避免热风机11顶部落灰。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吹水装置的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面安装有下模具(2),所述下模具(2)的上方设置有上模具(8),所述下模具(2)的内部安装有第二连接管(14),所述第二连接管(14)的左侧端通过转接头活动连接有第一连接管(12)和输水管(13),所述第一连接管(12)和输水管(13)的外表面均设置有阀门,所述第一连接管(12)的顶部活动连接有热风机(11),所述热风机(11)的底部设置有支撑板(10),且支撑板(10)的两侧与固定架(9)的内侧壁固定连接;所述输水管(13)的底部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)位于水箱(5)的内部,所述第二连接管(14)的右侧端固定连接有导水管(15),且导水管(15)远离第二连接管(14)的一端延伸至水箱(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具,其特征在于:所述固定架(9)的侧表面固定连接有安装板,所述安装板的内侧壁固定连接有固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞
申请(专利权)人:佛山市顺德区震得利机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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