一种电动螺丝批装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电动螺丝批装置，包括电动螺丝批本体，电动螺丝批本体内部设置有马达，马达和伸出电动螺丝批本体前端的批头驱动连接，还包括设置在电动螺丝批本体前端的储料装置、定位装置、送料装置和导向结构，储料装置位于电动螺丝批本体前端上方并用于实现螺钉的储料，定位装置位于储料装置下方并用于实现螺钉正对批头前方的定位，送料装置衔接于储料装置和定位装置之间并用于将位于储料装置最下方螺钉送入定位装置，导向结构设置于定位装置和电动螺丝批本体之间并用于实现定位装置朝后滑动，并使得滑动时批头可穿入定位装置并将其内的螺钉推出完成螺钉旋接。储料装置、定位装置、送料装置和导向结构配和使用实现螺钉连续装配。

An electric screwdriver device

The invention discloses an electric screw batch device, which comprises an electric screw batch body, a motor is arranged inside the electric screw batch body, a motor and a batch head driving connection extending out the front end of the electric screw batch body, and a storage device, a positioning device, a feeding device and a guiding structure arranged at the front end of the electric screw batch body. The storage device is located above the front end of the main body of the electric screw batch and is used to store the screw. The positioning device is located below the storage device and is used to locate the screw directly in front of the batch head. The feeding device is connected between the storage device and the positioning device and is used to feed the screw located at the bottom of the storage device into the positioning device. The structure is set between the positioning device and the body of the electric screw batch, and is used to realize the sliding of the positioning device backward, so that the batch head can penetrate the positioning device when sliding and the screw inside can be pushed out to complete the screw rotation. The storage device, positioning device, feeding device and guiding structure are used together to realize continuous screw assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种电动螺丝批装置
本专利技术涉及螺丝批，具体的说涉及一种电动螺丝批装置。
技术介绍
在制造业和建筑业中螺钉是常用的连接件。目前对于需要大量用到螺钉连接的场合多是将螺丝的螺头置于螺丝批的批头的前端，再对准要螺合的地方旋入，完成一次螺接或者螺固作业。在具体连接过程中，多是通过操作人员手动对正螺钉头部与批头前端，每完成一次螺接作业，都需要重新对正。现有的螺接方式不能连续的装配，必须是一颗一颗通过手动的方式来装配，且存在着安全隐患，暴露在外的批头以及螺丝都有可能会对操作人员的手或者其他身体部位产生伤害，进一步的螺丝不能固定，在装配时螺丝不能垂直于被装配表面可能会造成螺丝或螺纹滑丝，造成机件或零件的损伤。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：如何提供一种电动螺丝批装置，使得螺钉能够连续装配，提高效率，同时提高螺钉安装过程的安全性以及安装质量。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案。一种电动螺丝批装置，包括电动螺丝批本体，电动螺丝批本体内部设置有马达，马达和伸出电动螺丝批本体前端的批头驱动连接，其特征在于，还包括设置在电动螺丝批本体前端的储料装置、定位装置、送料装置和导向结构，所述储料装置包括一个储料壳体，储料壳体上方形成有一个上端具有螺钉置入开口的螺钉放置空腔，螺钉放置空腔的长度位于1-2倍待使用的螺钉的长度之间，所述储料装置位于电动螺丝批本体前端上方并用于实现对待使用的螺钉的储料，所述定位装置包括沿前后方向设置的第一定位管，第一定位管和批头同轴设置，第一定位管内径在待使用的螺钉的大头端的一倍外径和二倍外径之间且正对设置于批头前方，第一定位管的长度大于待使用的螺钉的长度，所述定位装置位于储料装置下方并用于实现待使用的螺钉正对批头前方的定位，所述送料装置衔接于储料装置和定位装置之间并用于将位于储料装置最下方螺钉送入定位装置，所述导向结构设置于定位装置和电动螺丝批本体之间并用于实现定位装置朝后滑动，并使得滑动时批头可穿入定位装置并将其内的螺钉推出完成螺钉旋接。这样，该装置将螺钉固定在定位装置中，实现螺钉与批头的对正，这样在避免批头以及螺钉外露对对操作人员的手或者其他身体部位产生伤害。储料装置用于储料方便取用，送料装置将储存的螺钉送至定位装置中，方便连续使用。导向结构方便完成螺钉打入旋接的过程。这样通过该装置可以避免一颗一颗螺钉的手动装配和对正，提高了效率，且螺钉在定位装置中不会外露，避免对人体产生伤害。螺钉放置空腔的设置方便从上方装料，使用更加方便。螺钉放置空腔的长度位于1-2倍待使用的螺钉的长度之间。这样，方便通过定位装置实现逐一供料。作为优选，所述第一定位管内周面的底部设置有斜向前向上支出的第一弹片，第一弹片处于落入口中部位置，第一弹片的上端面为水平面，该水平面沿第一定位管轴向的宽度大于待使用的螺钉螺纹段的螺距，第一定位管内周面底部处于楔形块与第一弹片底部之间的部位向竖直向上凸起，凸起高度为第一定位管的半径与待使用的螺钉大头端半径的差值，第一弹片上端面与第一定位管的轴线的距离的初始值为待使用螺钉螺纹段的大径的一半。这样，其中初始值为待使用螺钉的螺纹段放上去后的值。这样螺钉通过落入口掉落后大头端与竖向的凸起接触，螺纹段位于弹片的上端面上，这样可以实现螺钉轴线与第一螺纹管轴线重合，方便后续旋接和批头对正。作为优选，第一定位管内周面还设置两个第二弹片，两个第二弹片由第一弹片沿第一定位管轴线左右分别旋转90度得到。这样，第二弹片的设置可以更好的定位螺钉避免螺钉沿自身轴线方向转动。更方便的完成旋接过程。作为优选，所述导向结构包括位于储料壳体下方形成的一个沿前后方向设置的导向腔室，导向腔室横截面呈圆形且和批头同轴设置，导向结构还包括位于第一定位管后端的一个导向端，所述导向端可前后滑动地配合在导向腔室内。这样，导向结构简单可靠，使得第一定位管能够顺畅地向后滑动并使得其内的螺钉被钉出。作为优选，导向腔室形成于一个和储料壳体固定为一体的导向筒内，所述导向结构还包括一个环形套设在导向筒外的复位弹簧，所述第一定位管外同轴固定套设有一个第二定位管，第一定位管前端和第二定位管同轴等长对齐设置且前端固定为一体，第一定位管和第二定位管后端之间留有供导向筒滑动卡入的间隙，第二定位管后端和复位弹簧抵接承力。这样，复位弹簧为处于压缩状态的螺旋弹簧，弹簧的设置可以方便的实现定位装置的回弹，方便在完成一次螺钉旋接后，自动复位为下一次螺钉旋接最好准备。作为优选，所述送料装置包括一个楔形块，楔形块上表面为向前向上倾斜的楔形面，楔形块固定于第二定位管上表面后端位置，所述螺钉放置空腔底部沿前后方向设置有导向缝，所述楔形块的楔形面上部向上伸入到导向缝内，螺钉放置空腔前端壁下部和后端壁下部均具有能够供楔形块通过的让位缺口，螺钉放置空腔前端壁下部的让位缺口能够让螺钉穿过，所述第一定位管和第二定位管上表面中部位于楔形块前方位各具有一个沿前后方向开设的落入口，落入口供螺钉落入到第一定位管内。这样，楔形块主要是方便勾出位于螺钉放置空腔中的待使用的螺钉，弹簧使得在第二定位管向前运运动，此时楔形块用于勾出螺钉，并通过落入口进入第一定位管内腔中，这样方便可以方便的实现自动送料实现连续装订，提高效率。作为优选，复位弹簧安装于位于导向筒外的一个弹簧安装腔内，弹簧安装腔形成于一个弹簧安装筒和导向筒之间，所述弹簧安装筒上端具有供楔形块穿出并前后滑动的让位缝。这样，弹簧安装筒的设置可以更好的定位复位弹簧，并保护将第二定位管的后端，避免运动配合的后端外露。作为优选，储料壳体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和隔板，其中前侧板与后侧板均平行隔板设置且分别位于隔板的前后侧，左侧板和右侧板分别垂直前后侧板设置，左侧板下部和右侧板的下部的内侧均斜向内下方伸出有导向板，两块导向板向相设置，两块导向板相对的两下端间隙设置构成所述导向缝，隔板前侧板、左侧板和右侧板以及导向板构成所述螺钉放置空腔，隔板与前侧板、左侧板和右侧板构成可供楔形块滑入的后腔室，所述让位缺口分别位于前侧板和后侧板下方且与让位缝连通。这样，上述结构公开了螺钉放置空腔和导向缝的具体设置方式，斜向下设置的导向板方便螺钉滚落到导向缝上，被楔形块的勾出，实现连续的配合使用。作为优选，还包括一个外壳，所述储料装置、定位装置、送料装置和导向结构均固定设置在外壳上，外壳前端形成用于和电动螺丝批本体前端锥形面套接的套接结构。这样，外壳体可以单独存放，便于拆分和存放，运用时方便快速组合。具体实施时，也可以是直接将外壳议题固定设置在电动螺丝上方便使用。作为优选，所述批头为磁性批头。这样，螺钉为铁质，磁性批头可以方便的完成吸引螺钉完成对正过程，使用更加方便。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种电动螺丝批装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种电动螺丝批装置中第一定位管和第二定位管连接构成的部件的结构示意图。其中，1为套接结构、2为批头、3为弹簧安装筒、4为复位弹簧、5为导向筒、6为第二定位管、7为第一定位管、8为后侧板、9为隔板、10为前侧板、11为导向板、12为楔形块、13为限位板、14为第一弹片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作详细的说明。本专利技术公开了一种电动螺丝批装置，包括电动螺丝批本体，电动螺丝批本体内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动螺丝批装置，包括电动螺丝批本体，电动螺丝批本体内部设置有马达，马达和伸出电动螺丝批本体前端的批头驱动连接，其特征在于，还包括设置在电动螺丝批本体前端的储料装置、定位装置、送料装置和导向结构，所述储料装置包括一个储料壳体，储料壳体上方形成有一个上端具有螺钉置入开口的螺钉放置空腔，螺钉放置空腔的长度位于1‑2倍待使用的螺钉的长度之间，所述储料装置位于电动螺丝批本体前端上方并用于实现对待使用的螺钉的储料，所述定位装置包括沿前后方向设置的第一定位管，第一定位管和批头同轴设置，第一定位管内径在待使用的螺钉的大头端的一倍外径和二倍外径之间且正对设置于批头前方，第一定位管的长度大于待使用的螺钉的长度，所述定位装置位于储料装置下方并用于实现待使用的螺钉正对批头前方的定位，所述送料装置衔接于储料装置和定位装置之间并用于将位于储料装置最下方螺钉送入定位装置，所述导向结构设置于定位装置和电动螺丝批本体之间并用于实现定位装置朝后滑动，并使得滑动时批头可穿入定位装置并将其内的螺钉推出完成螺钉旋接。

【技术特征摘要】
1.一种电动螺丝批装置，包括电动螺丝批本体，电动螺丝批本体内部设置有马达，马达和伸出电动螺丝批本体前端的批头驱动连接，其特征在于，还包括设置在电动螺丝批本体前端的储料装置、定位装置、送料装置和导向结构，所述储料装置包括一个储料壳体，储料壳体上方形成有一个上端具有螺钉置入开口的螺钉放置空腔，螺钉放置空腔的长度位于1-2倍待使用的螺钉的长度之间，所述储料装置位于电动螺丝批本体前端上方并用于实现对待使用的螺钉的储料，所述定位装置包括沿前后方向设置的第一定位管，第一定位管和批头同轴设置，第一定位管内径在待使用的螺钉的大头端的一倍外径和二倍外径之间且正对设置于批头前方，第一定位管的长度大于待使用的螺钉的长度，所述定位装置位于储料装置下方并用于实现待使用的螺钉正对批头前方的定位，所述送料装置衔接于储料装置和定位装置之间并用于将位于储料装置最下方螺钉送入定位装置，所述导向结构设置于定位装置和电动螺丝批本体之间并用于实现定位装置朝后滑动，并使得滑动时批头可穿入定位装置并将其内的螺钉推出完成螺钉旋接。2.如权利要求1所述的电动螺丝批装置，其特征在于，所述第一定位管内周面的底部设置有斜向前向上支出的第一弹片，弹片处于落入口中部位置，该弹片的上端面为水平面，该水平面沿第一定位管轴向的宽度大于待使用的螺钉螺纹段的螺距，第一定位管内周面底部处于楔形块与弹片底部之间的部位向上凸起，凸起高度为第一定位管的半径与待使用的螺钉大头端半径的差值，第一弹片上端面与第一定位管的轴线的距离的初始值为待使用螺钉螺纹段的大径的一半。3.如权利要求2所述的电动螺丝批装置，其特征在于，第一定位管内周面还设置两个第二弹片，两个第二弹片由第一弹片沿第一定位管轴线左右分别旋转90度得到。4.如权利要求1所述的电动螺丝批装置，其特征在于，所述导向结构包括位于储料壳体下方形成的一个沿前后方向设置的导向腔室，导向腔室横截面呈圆形且和批头同轴设置，导向结构还包括位于第一定位管后端的一个导向端，所述导向端可前后滑动地配合在导向腔室内。5.如权利要求4所述的电动螺丝批装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松林，戴甲洪，何云敖，李月，龚彭娜，赖环宇，
申请(专利权)人：长江师范学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50