一种环形薄壁类产品的装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环形薄壁类产品的装夹装置，其特征在于：包括支撑机构及装夹机构，所述装夹机构包括柱型定位机构、拉料气缸、拉柱、及复数组推块，所述柱型定位机构的底部安装于所述支撑机构上，所述拉料气缸安装于所述柱型定位机构内部，所述拉柱移动设置于所述柱型定位机构上，所述拉柱的顶部设有一倒锥形圆台，所述拉柱的底部与所述拉料气缸相连；所述推块为扇形结构，复数组所述推块环形均布于所述柱型定位机构的顶部；每组所述推块的内缘面为弧形倾斜面，所述弧形倾斜面由上至下倾斜向内设置，且所述弧形倾斜面与所述倒锥形凸台的外缘面相匹配。本发明专利技术提高了环形薄壁产品的装夹效率及质量，保证了产品的加工质量及合格率。

Clamping device for annular thin-walled products

The invention discloses a clamping device for ring thin-walled products, which is characterized by: a supporting mechanism and a clamping mechanism. The clamping mechanism comprises a column positioning mechanism, a pulling cylinder, a pulling column and a plural array of push blocks. The bottom of the column positioning mechanism is installed on the supporting mechanism, and the pulling cylinder is installed. Inside the cylindrical positioning mechanism, the pull column is moved and arranged on the cylindrical positioning mechanism. The top of the pull column is provided with an inverted cone-shaped platform, the bottom of the pull column is connected with the pull material cylinder, the push block is a sector structure, and the push block ring of the complex array is distributed on the top of the cylindrical positioning mechanism. The inner edge surface of the push block is an arc inclined surface, the arc inclined surface is inclined inward from top to bottom, and the arc inclined surface matches the outer edge surface of the inverted conical convex platform. The invention improves the clamping efficiency and quality of the ring thin-walled product, and ensures the processing quality and qualified rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种环形薄壁类产品的装夹装置
本专利技术涉及一种环形产品定位机构，尤其涉及一种环形薄壁类产品的装夹装置。
技术介绍
对于环形薄壁类的产品端面及内壁加工时，一般情况都是利用环形粗坯装夹到数控机床上面进行加工。但是，由于产品壁厚特别薄，对产品装夹完成之后，在加工过程中，产品容易变形，这样导致产品加工质量差，合格率低，而且环形结构的产品装夹效率低，成本也特别高昂。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种环形薄壁类产品的装夹装置，通过使用该结构，提高了产品的装夹效率及装夹质量，降低了装夹成本，提高了产品的加工质量。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种环形薄壁类产品的装夹装置，包括支撑机构及安装于支撑机构上的装夹机构，所述装夹机构包括柱型定位机构、拉料气缸、拉柱及复数组推块，所述柱型定位机构的底部安装于所述支撑机构上，所述拉料气缸安装于所述柱型定位机构内部，所述拉柱移动设置于所述柱型定位机构上，所述拉柱的顶部设有一倒锥形圆台，所述倒锥形圆台的顶部直径大于所述倒锥形圆台的底部直径，所述拉柱的顶部与所述倒锥形圆台的底面正中心相连，所述拉柱的底部穿于所述柱型定位机构内并与所述拉料气缸的输出轴相连；所述推块为扇形结构，复数组所述推块环形均布于所述柱型定位机构的顶部，且复数组所述推块环形均布于所述拉柱的外侧；所述拉柱外侧的柱型定位机构的顶部环形均布有复数根方形定位销，每根所述方形定位销的内侧面上安装有一复位弹簧，对应每组所述推块上设有一条形通槽，所述条形通槽垂直于所述拉柱的轴线设置，每根所述方形定位销插设于一组所述推块的条形通槽内，且所述方形定位销上的复位弹簧抵于对应所述条形通槽内壁的内侧；每组所述推块的内缘面为弧形倾斜面，所述弧形倾斜面由上至下倾斜向内设置，且所述弧形倾斜面与所述倒锥形凸台的外缘面相匹配，所述拉料气缸输出轴回缩，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台下移，所述倒锥形圆台的外缘面推动复数组所述推块向外移动；所述拉料气缸输出轴伸出，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台上升，所述复位弹簧推动对应所述推块靠近所述拉柱。上述技术方案中，所述柱型定位机构包括底板、中间板及支撑板，所述底板、中间板及支撑板均为环形结构，且所述底板、中间板及支撑板的外径均相等，所述底板安装于所述支撑机构上，所述支撑板设置于所述底板的正上方，所述中间板设置于所述底板与所述支撑板之间，所述底板、中间板及所述支撑板经复数根固定柱相连；所述方形定位销固定安装于所述支撑板的顶面上，所述推块放置于所述支撑板的顶面上。上述技术方案中，所述支撑板的顶面正中心设有一通孔，所述拉柱及所述倒锥形圆台移动插设于所述通孔内，所述拉料气缸安装于所述中间板的顶面正中心，所述拉料气缸的输出轴与所述拉柱的底部相连。上述技术方案中，所述复位弹簧伸出状态下，所述推块的外缘面与所述支撑板的外缘面齐平设置，所述复位弹簧压缩状态下，所述推块的外缘面设置于所述支撑板外缘面的外侧。上述技术方案中，所述方形定位销的高度大于所述推块厚度3毫米～10毫米，还设有一圆形盖板，每根所述方形定位销的顶部设有一螺孔，所述圆形盖板上环形均布有复数个连接孔，每个所述连接孔正对一螺孔设置，所述盖板经复数根螺钉穿过所述连接孔与所述螺孔相连，使所述圆形盖板锁紧安装于所述方形定位销上，且所述倒锥形圆台设置于所述盖板的下方。上述技术方案中，所述支撑机构包括左侧支撑座、右侧支撑座、U型固定板及电机，所述U型固定板包括连板及设置于连板两侧的侧板，两侧所述侧板的外侧中部分别与所述左侧支撑座及右侧支撑座的内壁转动相连，所述电机安装于所述右侧支撑座的右侧面上，所述电机的输出轴穿过所述右侧支撑座与所述连板右侧的侧板相连，所述柱型定位机构的底部安装于所述连板的顶面上，且所述柱型定位机构设置于所述两侧所述侧板之间。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术中通过设置拉柱、倒锥形圆台以及多组环形均布在拉柱外部的推块，推块的内缘面为与倒锥形圆台外缘面匹配的弧形倾斜面，利用气缸拉动拉柱及倒锥形圆台下移，能够通过倒锥形圆台的外缘面挤压推块的弧形倾斜面，带动推块向外撑开，将套在柱型定位机构上面的环形薄壁产品内壁抵住，对产品进行顶紧，保证产品的装夹效率及装夹质量，也能够提高产品的加工效率及加工质量，提高产品加工的合格率；2.本专利技术中通过在推块上面设置条形通槽，并且在支撑板上面设置方形定位销，方形定位销插设于条形通槽内，而且方形定位销的内侧设有复位弹簧，复位弹簧的端部抵在条形通槽内壁的内侧，这样在倒锥形圆台解除对推块的推力时，能够通过复位弹簧带动推块恢复到原有位置，解除对产品的限位。附图说明图1是本专利技术实施例一中的结构示意图；图2是图1中的分解结构示意图；图3是图2中的局部放大图。其中：1、拉料气缸；2、拉柱；3、推块；4、倒锥形圆台；5、方形定位销；6、复位弹簧；7、条形通槽；8、弧形倾斜面；9、底板；10、中间板；11、支撑板；12、固定柱；13、通孔；14、左侧支撑座；15、右侧支撑座；16、U型固定板；17、电机；18、连板；19、侧板；20、圆形盖板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种环形薄壁类产品的装夹装置，包括支撑机构及安装于支撑机构上的装夹机构，所述装夹机构包括柱型定位机构、拉料气缸1、拉柱2及复数组推块3，所述柱型定位机构的底部安装于所述支撑机构上，所述拉料气缸1安装于所述柱型定位机构内部，所述拉柱2移动设置于所述柱型定位机构上，所述拉柱2的顶部设有一倒锥形圆台4，所述倒锥形圆台4的顶部直径大于所述倒锥形圆台4的底部直径，所述拉柱2的顶部与所述倒锥形圆台4的底面正中心相连，所述拉柱2的底部穿于所述柱型定位机构内并与所述拉料气缸1的输出轴相连；所述推块3为扇形结构，复数组所述推块3环形均布于所述柱型定位机构的顶部，且复数组所述推块3环形均布于所述拉柱2的外侧；所述拉柱2外侧的柱型定位机构的顶部环形均布有复数根方形定位销5，每根所述方形定位销5的内侧面上安装有一复位弹簧6，对应每组所述推块3上设有一条形通槽7，所述条形通槽7垂直于所述拉柱2的轴线设置，每根所述方形定位销5插设于一组所述推块3的条形通槽7内，且所述方形定位销5上的复位弹簧6抵于对应所述条形通槽内壁的内侧；每组所述推块3的内缘面为弧形倾斜面8，所述弧形倾斜面由上至下倾斜向内设置，且所述弧形倾斜面与所述倒锥形凸台的外缘面相匹配，所述拉料气缸输出轴回缩，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台下移，所述倒锥形圆台的外缘面推动复数组所述推块向外移动；所述拉料气缸输出轴伸出，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台上升，所述复位弹簧推动对应所述推块靠近所述拉柱。参见图1、2所示，所述柱型定位机构包括底板9、中间板10及支撑板11，所述底板、中间板及支撑板均为环形结构，且所述底板、中间板及支撑板的外径均相等，所述底板安装于所述支撑机构上，所述支撑板设置于所述底板的正上方，所述中间板设置于所述底板与所述支撑板之间，所述底板、中间板及所述支撑板经复数根固定柱12相连；所述方形定位销固定安装于所述支撑板的顶面上，所述推块放置于所述支撑板的顶面上。所述支撑板11的顶面正中心设有一通孔13，所述拉柱及所述倒锥形圆台移动插设于所述通孔内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形薄壁类产品的装夹装置，其特征在于：包括支撑机构及安装于支撑机构上的装夹机构，所述装夹机构包括柱型定位机构、拉料气缸、拉柱及复数组推块，所述柱型定位机构的底部安装于所述支撑机构上，所述拉料气缸安装于所述柱型定位机构内部，所述拉柱移动设置于所述柱型定位机构上，所述拉柱的顶部设有一倒锥形圆台，所述倒锥形圆台的顶部直径大于所述倒锥形圆台的底部直径，所述拉柱的顶部与所述倒锥形圆台的底面正中心相连，所述拉柱的底部穿于所述柱型定位机构内并与所述拉料气缸的输出轴相连；所述推块为扇形结构，复数组所述推块环形均布于所述柱型定位机构的顶部，且复数组所述推块环形均布于所述拉柱的外侧；所述拉柱外侧的柱型定位机构的顶部环形均布有复数根方形定位销，每根所述方形定位销的内侧面上安装有一复位弹簧，对应每组所述推块上设有一条形通槽，所述条形通槽垂直于所述拉柱的轴线设置，每根所述方形定位销插设于一组所述推块的条形通槽内，且所述方形定位销上的复位弹簧抵于对应所述条形通槽内壁的内侧；每组所述推块的内缘面为弧形倾斜面，所述弧形倾斜面由上至下倾斜向内设置，且所述弧形倾斜面与所述倒锥形凸台的外缘面相匹配，所述拉料气缸输出轴回缩，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台下移，所述倒锥形圆台的外缘面推动复数组所述推块向外移动；所述拉料气缸输出轴伸出，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台上升，所述复位弹簧推动对应所述推块靠近所述拉柱。...

【技术特征摘要】
1.一种环形薄壁类产品的装夹装置，其特征在于：包括支撑机构及安装于支撑机构上的装夹机构，所述装夹机构包括柱型定位机构、拉料气缸、拉柱及复数组推块，所述柱型定位机构的底部安装于所述支撑机构上，所述拉料气缸安装于所述柱型定位机构内部，所述拉柱移动设置于所述柱型定位机构上，所述拉柱的顶部设有一倒锥形圆台，所述倒锥形圆台的顶部直径大于所述倒锥形圆台的底部直径，所述拉柱的顶部与所述倒锥形圆台的底面正中心相连，所述拉柱的底部穿于所述柱型定位机构内并与所述拉料气缸的输出轴相连；所述推块为扇形结构，复数组所述推块环形均布于所述柱型定位机构的顶部，且复数组所述推块环形均布于所述拉柱的外侧；所述拉柱外侧的柱型定位机构的顶部环形均布有复数根方形定位销，每根所述方形定位销的内侧面上安装有一复位弹簧，对应每组所述推块上设有一条形通槽，所述条形通槽垂直于所述拉柱的轴线设置，每根所述方形定位销插设于一组所述推块的条形通槽内，且所述方形定位销上的复位弹簧抵于对应所述条形通槽内壁的内侧；每组所述推块的内缘面为弧形倾斜面，所述弧形倾斜面由上至下倾斜向内设置，且所述弧形倾斜面与所述倒锥形凸台的外缘面相匹配，所述拉料气缸输出轴回缩，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台下移，所述倒锥形圆台的外缘面推动复数组所述推块向外移动；所述拉料气缸输出轴伸出，经所述拉柱带动所述倒锥形圆台上升，所述复位弹簧推动对应所述推块靠近所述拉柱。2.根据权利要求1所述的环形薄壁类产品的装夹装置，其特征在于：所述柱型定位机构包括底板、中间板及支撑板，所述底板、中间板及支撑板均为环形结构，且所述底板、中间板及支撑板的外径均相等，所述底板安装于所述支撑机构上，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，姜振涛，
申请(专利权)人：江苏匠准精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32