泥浆管路沉渣脉冲清理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种泥浆管路沉渣脉冲清理系统，包括进浆管路和排浆管路，排浆管路包括依次串联的前端排浆部、沉渣管路和后端排浆部，后端排浆部上安装有排浆泵；排浆管路水平设置，且沉渣管路的截面面积大于前端排浆部的截面面积；进浆管路和沉渣管路间还安装有脉冲泵，脉冲泵的进液管串联在进浆管路上，脉冲泵的出液管串联在沉渣管路上游；后端排浆部还并联有沉渣收集箱，沉渣收集箱上游通过进石管与沉渣管路下游连通，且进石管位于后端排浆部下侧；沉渣收集箱下游通过回收管与后端排浆部下游串联。本实用新型专利技术所述的清理系统，可以不停机清理沉渣箱。

Slurry pipeline pulse cleaning system

The utility model provides a slurry pipeline sediment pulse cleaning system, which comprises a slurry feeding pipeline and a slurry discharging pipeline. The slurry discharging pipeline comprises a front end slurry discharging section, a slurry discharging pipeline and a back end slurry discharging section in series, and a slurry pump is installed on the back end slurry discharging section; the slurry discharging pipeline is horizontally arranged, and the cross section area of the slurry Section area of slurry discharge section; Pulse pump is also installed between slurry inlet pipeline and sediment pipeline. The inlet pipe of pulse pump is connected in series with slurry inlet pipeline, and the outlet pipe of pulse pump is connected upstream in series with the sediment pipeline; The back end of slurry discharge section is also connected in parallel with sediment collection box, and the upstream of sediment collection box is connected downstream with the sediment pipeline through the stone inlet pipeline and enters. The stone pipe is located at the lower side of the back-end slurry discharging part, and the downstream of the sediment collection box is connected in series with the downstream of the back-end slurry discharging part through the recovery pipe. The cleaning system of the utility model can clean the sediment box without stopping.

【技术实现步骤摘要】
泥浆管路沉渣脉冲清理系统
本技术属于盾构领域，尤其是涉及一种泥浆管路沉渣脉冲清理系统。
技术介绍
由于泥水盾构机排浆管路在排送的泥浆中含有大量的大颗粒砂石，因此对于造价昂贵的排浆泵壳体和叶轮的磨损较大，严重影响了排浆泵的使用寿命。目前常用的解决手段是在排浆泵前部的排浆管路设置沉渣管路或沉渣箱，来降低大颗粒砂石在进入排浆泵前的流动速度或进行沉淀，在停机时打开沉渣箱，取出大颗粒砂石。上述方法的缺点是：1.只能在设备停机的情况下，人工去对沉渣箱清理，工作效率低，劳动强度大；2.由于排浆管路排浆量大，沉渣箱很容易积满，因为无法及时检查和清理而造成沉渣箱装满或泥浆管路堵塞的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种泥浆管路沉渣脉冲清理系统，以可以不停机清理沉渣箱。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种泥浆管路沉渣脉冲清理系统，包括进浆管路和排浆管路，排浆管路包括依次串联的前端排浆部、沉渣管路和后端排浆部，后端排浆部上安装有排浆泵；排浆管路水平设置，且沉渣管路的截面面积大于前端排浆部的截面面积；进浆管路和沉渣管路间还安装有脉冲泵，脉冲泵的进液管串联在进浆管路上，脉冲泵的出液管串联在沉渣管路上游；后端排浆部还并联有沉渣收集箱，沉渣收集箱上游通过进石管与沉渣管路下游连通，且进石管位于后端排浆部下侧；沉渣收集箱下游通过回收管与后端排浆部下游串联。进一步的，所述清理系统还包括控制单元；控制单元包括称重模块和控制器，称重模块检测沉渣收集箱的重量；控制器与称重模块连接，根据称重模块的称重信号定时反复控制脉冲泵的开闭。进一步的，所述控制单元还包括开闭模块；开闭模块即分别安装进液管和出液管上的电磁球阀，开闭模块与控制器连接。进一步的，所述控制单元还包括报警模块，即报警灯、蜂鸣器以及提示窗口的任意一种或多种，报警模块与控制器连接。进一步的，所述进石管和回收管均设有电磁阀。进一步的，所述沉渣管路的截面面积为前端排浆部的两倍。进一步的，所述进液管上安装有单向阀。相对于现有技术，本技术所述的清理系统具有以下优势：(1)本技术所述的清理系统，有效地解决了泥水盾构机排浆管路在排送时大量大颗粒砂石对泥浆泵的冲刷问题，有效的延长了泥浆管路排浆泵的使用寿命。(2)本技术所述的在设计阶段中沉渣管路，在设计阶段先计算出大颗粒砂石的流动速度V，根据流量计算公式：Q＝AV，增大管径，使砂石通过沉渣管路时的流速降低到V/2，沉积在沉渣管路。(3)本技术所述的清理系统，当沉渣收集箱装满后，安装在沉渣收集箱下部的称重传感器将信号发送到控制室报警，提醒工作人员进行及时清理，并关闭脉冲管路冲洗阀门。(4)本技术所述的清理系统，由于排浆泵产生的负压适中，从而使大颗粒砂石停留在沉渣管路，而浆液被吸走；而脉冲泵产生的携带大颗粒砂石的泥浆重量较重，直接落入沉渣收集箱中；这样排渣和排浆互不干涉同时进行，而且沉渣箱中的浆液也可以通过回收管返回泥水分离系统中。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的清洗系统官路连接示意图；图2为本技术实施例所述的控制系统线路连接示意图。附图标记说明：1、进浆管路；2、排浆管路；21、前端排浆部；22、沉渣管路；23、后端排浆部；3、排浆泵；4、脉冲泵；41、进液管；411、单向阀；42、出液管；43、电磁球阀；5、沉渣收集箱；51、进石管；52、回收管；6、电磁阀；7、控制单元；71、称重模块；72、开闭模块；73、报警模块；731、报警灯；732、蜂鸣器；733、提示窗口；74、控制器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种泥浆管路沉渣脉冲清理系统，如图1所说，包括进浆管路1和排浆管路2。排浆管路2包括依次串联的前端排浆部21、沉渣管路22和后端排浆部23。后端排浆部23上安装有排浆泵3，从而将排浆管路2中的泥浆运回到地面上的泥水分离系统，而泥水分离系统将碴土、泥水分离后重新送回进浆管路1。排浆管路2水平设置，且沉渣管路22的截面面积为前端排浆部21的两倍，从而将前端排浆部21中携带有大颗粒砂石的泥浆降速，由于流速降低，大颗粒砂石留在沉渣管路22中，而浆液被排浆泵3产生的负压抽走。进浆管路1和沉渣管路22间还安装有脉冲泵4，脉冲泵4的进液管41串联在进浆管路1上，脉冲泵4的出液管42串联在沉渣管路22上游。为防止发生逆流现象，进液管41上还安装有单向阀411。后端排浆部23还并联有沉渣收集箱5，沉渣收集箱5上游通过进石管51与沉渣管路22下游连通，且进石管51位于后端排浆部23下侧；沉渣收集箱5下游通过回收管52与后端排浆部23下游串联。为控制沉渣收集箱5的开闭，进石管51和回收管52均设有电磁阀6，进行控制。结合图2所示，泥浆管路沉渣脉冲清理系统，包括控制单元7。控制单元7包括称重模块71，即称重传感器，检测沉渣收集箱5的重量；开闭模块72，即分别安装进液管41和出液管42上的电磁球阀43；报警模块73，即报警灯731、蜂鸣器732以及提示窗口733的任意一种或多种；控制器74，即与称重传感器以及脉冲泵4连接的电控箱，根据称重模块71的信号反复同时控制开闭模块72和脉冲泵4的开闭。当电控箱未满时，控制器74根据自身的集成的时钟模块，每隔一定时间后，同时启动开闭模块72和脉冲泵4，将沉渣管道中的大颗粒砂石冲入进石管51中，与此同时不影响后端排浆部23继续排浆。当电控箱满载，控制器74接受到称重信号，并关闭开闭模块72和脉冲泵4，并发送报警信号给报警模块73，提醒工作人员对沉渣收集箱5进行清理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆管路沉渣脉冲清理系统，包括进浆管路(1)和排浆管路(2)，其特征在于：排浆管路(2)包括依次串联的前端排浆部(21)、沉渣管路(22)和后端排浆部(23)，后端排浆部(23)上安装有排浆泵(3)；排浆管路(2)水平设置，且沉渣管路(22)的截面面积大于前端排浆部(21)的截面面积；进浆管路(1)和沉渣管路(22)间还安装有脉冲泵(4)，脉冲泵(4)的进液管(41)串联在进浆管路(1)上，脉冲泵(4)的出液管(42)串联在沉渣管路(22)上游；后端排浆部(23)还并联有沉渣收集箱(5)，沉渣收集箱(5)上游通过进石管(51)与沉渣管路(22)下游连通，且进石管(51)位于后端排浆部(23)下侧；沉渣收集箱(5)下游通过回收管(52)与后端排浆部(23)下游串联。

【技术特征摘要】
1.一种泥浆管路沉渣脉冲清理系统，包括进浆管路(1)和排浆管路(2)，其特征在于：排浆管路(2)包括依次串联的前端排浆部(21)、沉渣管路(22)和后端排浆部(23)，后端排浆部(23)上安装有排浆泵(3)；排浆管路(2)水平设置，且沉渣管路(22)的截面面积大于前端排浆部(21)的截面面积；进浆管路(1)和沉渣管路(22)间还安装有脉冲泵(4)，脉冲泵(4)的进液管(41)串联在进浆管路(1)上，脉冲泵(4)的出液管(42)串联在沉渣管路(22)上游；后端排浆部(23)还并联有沉渣收集箱(5)，沉渣收集箱(5)上游通过进石管(51)与沉渣管路(22)下游连通，且进石管(51)位于后端排浆部(23)下侧；沉渣收集箱(5)下游通过回收管(52)与后端排浆部(23)下游串联。2.根据权利要求1所述的清理系统，其特征在于：还包括控制单元(7)；控制单元(7)包括称重模块(71)和控制器(74)，称重模块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子铭，徐进，
申请(专利权)人：辽宁三三工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21