对金属管材实现双向切割的方法技术

本发明专利技术涉及一种对金属管材实现双向切割的方法，包括以下步骤：第一切割装置的安装，第一夹紧装置的安装，切割组的布设，夹紧组的布设，调试切割组，调试夹紧组，切割操作，本发明专利技术不仅结构简单，操作方便，同时在切割过程中保证金属管材的稳固性，双向同时切割，提高了切割效率。

Two way cutting method for metal pipes

The invention relates to a method for realizing bidirectional cutting of metal pipes, including the following steps: installation of the first cutting device, installation of the first clamping device, arrangement of the cutting group, arrangement of the clamping group, debugging of the cutting group, debugging of the clamping group and cutting operation. The invention not only has simple structure and convenient operation, but also is cutting at the same time. During the cutting process, the stability of the metal pipe is ensured, and the cutting is carried out at both sides simultaneously, thus improving the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
对金属管材实现双向切割的方法
本专利技术涉及对金属管材实现双向切割的方法，属于切割机械领域。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前，市场上的切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等；其中激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小；等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。但是考虑到很多的金属管材在进行切割时，因为环境限制，无法选择大型的精度高的切割装置进行切割，因此也孕育而生了简便切割机械，对金属管材的切割尤其注重快捷，方便，切割效率高。申请号为201510642343.2，专利技术名称为一种金属管材切割设备，包括中部固接安装有固定基座、外侧通过多个托块固接安装有气缸、内侧设有移动基座的底座，在固定基座的中部开设有轴孔，气缸活塞杆的中部位于轴孔内且前端与移动基座的中部固接；在固定基座的两端固接安装有两个固定夹块、在移动基座的两端固接安装有两个移动夹块，固定夹块与移动夹块两者的内侧壁上开设有横向贯通的V型槽；在底座的外端固接有外套筒，在其端壁的中心设有带有内螺纹的中心套筒，在中心套筒内设有螺纹杆，螺纹杆的外端设有手轮，还包括位于外套筒内的内套筒，其内端敞口、外端封口，气缸的外端插接固定在内套筒内，在内套筒端壁的外侧中心固接有连接套筒，螺纹杆的内端位于连接套筒内。上述的对金属管材实现双向切割的方法虽然可以达到切割效果，但是无法避免切割过程中金属管材容易移动，导致切割不精准，而且结构复杂，操作起来也相对复杂。申请号为201410269193.0，专利技术名称为属管材切割装置，包括切割机、架体一和架体二，架体一包括左右两根直角式的铁架和两根横梁，两根铁架上下端均通过横梁连接，架体二包括与正方形架框和放管架，架框左侧与右侧的铁架上均设置有相互卡置的卡环，两根铁架内侧设置有多个滑动轮，切割机包括基座，在基座的两侧设置有与滑动轮相配的滚轮，在架框的四个对角设置有上下式的插销；是一种结构简单、使用方便，可以多项管材并排或叠加的对金属管材实现双向切割的方法。上述的结构简单，操作方便，但是无法保证切割过程中金属管材位置稳固，同时切割速度无法得到保证。因此，亟需一种结构简单，操作方便的切割装置，不仅满足切割精度要求，同时满足切割效率要求。
技术实现思路
本专利技术提供对金属管材实现双向切割的方法，不仅结构简单，操作方便，同时在切割过程中保证金属管材的稳固性，双向同时切割，提高了切割效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：对金属管材实现双向切割的方法，包括以下步骤：第一步：第一切割装置的安装，在支撑架的顶端安装固定支撑块，支撑块的一端固定安装旋转电机，旋转电机输出轴上安装滚动辊，在支撑块的另一端安装切割罩，切割罩内安装刀片，在刀片的中心位置开设小孔，小孔内穿过转动轴，同时将转动轴的两端可旋转连接在切割罩上，将转动轴的一端伸出切割罩，滚动辊与转动轴之间通过皮带连接，形成传动结构；第二步：第一夹紧装置的安装，将第一夹紧面和第二夹紧面垂直固定，两者之间通过弯曲面连接，在第一夹紧面上垂直安装第一固定部件，在第二夹紧面上处置安装第二固定部件；第三步：切割组的布设，在待切割金属管材的一侧安装第一切割装置，在待切割金属管材的另一侧安装与第一切割装置结构相同的第二切割装置；第四步：夹紧组的布设，在待切割金属管材的一端头安装第一夹紧装置，在待切割金属管材的另一端头安装与第一夹紧装置结构相同的第二夹紧装置；第五步：调试切割组，启动旋转电机，其输出轴转动，带动滚动辊旋转，与滚动辊传动连接的转动轴进行旋转，此时刀片可以进行旋转；第六步：调试夹紧组，调整第一固定部件、第二固定部件的位置，保证第一固定部件、第二固定部件可以进行旋转移动；第七步：切割操作，将待切割金属管材的两端头分别伸入第一夹紧装置和第二夹紧装置内，调整第一固定部件和第二固定部件的位置，使其将待切割金属管材紧紧包覆在夹紧空间内；启动旋转电机，滚动辊的旋转带动刀片旋转，布设在待切割金属管材两侧的第一切割装置和第二切割装置同时启动，对待切割金属管材同时进行切割，完成操作；作为本专利技术的进一步优选，前述的第一固定部件与第二固定部件结构相同，均包括旋转轴，其外围均匀布设螺纹，在旋转轴上套设旋转螺母，在第一夹紧面和第二夹紧面上分别开设第一螺纹孔和第二螺纹孔，两个旋转轴分别由第一通孔、第二通孔穿过伸入夹取空间内，其端头均与待切割金属管材相接触；旋转螺母分别置于夹取空间外部的旋转轴上；作为本专利技术的进一步优选，前述的弯曲面位于夹取空间内的一侧上均匀布设多个弹性锯齿；作为本专利技术的进一步优选，在第一夹紧装置和第二夹紧装置的底部均连接固定底座，即第二夹紧面的下方安装固定底座。通过以上技术方案，相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过第一夹紧装置和第二夹紧装置的设置，实现了对待切割金属管材的双向夹紧，保证在切割过程中，金属管材位置的稳固性；本专利技术通过第一切割装置和第二切割装置的设置，实现了对待切割金属管材的双向切割，提高了切割效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术的优选实施例的第一夹紧装置的结构示意图；图3是本专利技术的优选实施例的第一切割装置的结构示意图。图中：1为第一切割装置，2为第二切割装置，3为第一夹紧装置，4为第二夹紧装置，5为支撑架，6为支撑块，7为旋转电机，8为切割罩，9为刀片，10为皮带，11为第一夹紧面，12为第二夹紧面，13为弯曲面，14为旋转轴，15为旋转螺母，16为弹性锯齿，17为底座。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，本专利技术包括以下部件：1为第一切割装置，2为第二切割装置，3为第一夹紧装置，4为第二夹紧装置，5为支撑架，6为支撑块，7为旋转电机，8为切割罩，9为刀片，10为皮带，11为第一夹紧面，12为第二夹紧面，13为弯曲面，14为旋转轴，15为旋转螺母，16为弹性锯齿，17为底座。本专利技术对金属管材实现双向切割的方法，包括以下步骤：第一步：第一切割装置的安装，在支撑架的顶端安装固定支撑块，支撑块的一端固定安装旋转电机，旋转电机输出轴上安装滚动辊，在支撑块的另一端安装切割罩，切割罩内安装刀片，在刀片的中心位置开设小孔，小孔内穿过转动轴，同时将转动轴的两端可旋转连接在切割罩上，将转动轴的一端伸出切割罩，滚动辊与转动轴之间通过皮带连接，形成传动结构；第二步：第一夹紧装置的安装，将第一夹紧面和第二夹紧面垂直固定，两者之间通过弯曲面连接，在第一夹紧面上垂直安装第一固定部件，在第二夹紧面上处置安装第二固定部件；第三步：切割组的布设，在待切割金属管材的一侧安装第一切割装置，在待切割金属管材的另一侧安装与第一切割装置结构相同的第二切割装置；第四步：夹紧组的布设，在待切割金属管材的一端头安装第一夹紧装置，在待切割金属管材的另一端头安装与第一夹紧装置结构相同的第二夹紧装置；第五步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对金属管材实现双向切割的方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：第一切割装置的安装，在支撑架的顶端安装固定支撑块，支撑块的一端固定安装旋转电机，旋转电机输出轴上安装滚动辊，在支撑块的另一端安装切割罩，切割罩内安装刀片，在刀片的中心位置开设小孔，小孔内穿过转动轴，同时将转动轴的两端可旋转连接在切割罩上，将转动轴的一端伸出切割罩，滚动辊与转动轴之间通过皮带连接，形成传动结构；第二步：第一夹紧装置的安装，将第一夹紧面和第二夹紧面垂直固定，两者之间通过弯曲面连接，在第一夹紧面上垂直安装第一固定部件，在第二夹紧面上处置安装第二固定部件；第三步：切割组的布设，在待切割金属管材的一侧安装第一切割装置，在待切割金属管材的另一侧安装与第一切割装置结构相同的第二切割装置；第四步：夹紧组的布设，在待切割金属管材的一端头安装第一夹紧装置，在待切割金属管材的另一端头安装与第一夹紧装置结构相同的第二夹紧装置；第五步：调试切割组，启动旋转电机，其输出轴转动，带动滚动辊旋转，与滚动辊传动连接的转动轴进行旋转，此时刀片可以进行旋转；第六步：调试夹紧组，调整第一固定部件、第二固定部件的位置，保证第一固定部件、第二固定部件可以进行旋转移动；第七步：切割操作，将待切割金属管材的两端头分别伸入第一夹紧装置和第二夹紧装置内，调整第一固定部件和第二固定部件的位置，使其将待切割金属管材紧紧包覆在夹紧空间内；启动旋转电机，滚动辊的旋转带动刀片旋转，布设在待切割金属管材两侧的第一切割装置和第二切割装置同时启动，对待切割金属管材同时进行切割，完成操作。...

【技术特征摘要】
1.对金属管材实现双向切割的方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：第一切割装置的安装，在支撑架的顶端安装固定支撑块，支撑块的一端固定安装旋转电机，旋转电机输出轴上安装滚动辊，在支撑块的另一端安装切割罩，切割罩内安装刀片，在刀片的中心位置开设小孔，小孔内穿过转动轴，同时将转动轴的两端可旋转连接在切割罩上，将转动轴的一端伸出切割罩，滚动辊与转动轴之间通过皮带连接，形成传动结构；第二步：第一夹紧装置的安装，将第一夹紧面和第二夹紧面垂直固定，两者之间通过弯曲面连接，在第一夹紧面上垂直安装第一固定部件，在第二夹紧面上处置安装第二固定部件；第三步：切割组的布设，在待切割金属管材的一侧安装第一切割装置，在待切割金属管材的另一侧安装与第一切割装置结构相同的第二切割装置；第四步：夹紧组的布设，在待切割金属管材的一端头安装第一夹紧装置，在待切割金属管材的另一端头安装与第一夹紧装置结构相同的第二夹紧装置；第五步：调试切割组，启动旋转电机，其输出轴转动，带动滚动辊旋转，与滚动辊传动连接的转动轴进行旋转，此时刀片可以进行旋转；第六步：调试夹紧组，调整第一固定部件、第二固定部件的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：时金明，崔斌，
申请(专利权)人：苏州双金实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32