一种内置电机直驱传动的选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置电机直驱传动的选粉机，包括电机；其特征在于：电机的电机轴竖直朝下，电机的电机轴和产生旋转风场的转子连接；上部壳体的下端面和下部壳体的上端面连接；电机位于上部壳体内，转子位于下部壳体内；电机通过支撑架与上部壳体的内壁连接；转子由转子支撑架与多个转子叶片固定而成；转子支撑架与电机的电机轴连接；转子叶片的外侧设置有多个导风叶片；下料锥体的外侧壁通过支撑管与下部壳体的内侧壁连接；下料锥体的外侧壁和下部壳体的内侧壁之间为初始物料的入口；上部壳体的上端口为小物料的出口；下料锥体的上端口为大物料的出口。本专利可以大幅降低设备以及工艺结构成本，减少选粉机维修次数，并降低风机运行电耗。

A powder separator with built-in motor direct drive transmission

The utility model discloses a powder separator with built-in motor direct drive drive, including a motor; its characteristics are: the motor shaft of the motor is vertical downward, the motor shaft of the motor is connected with the rotor that generates the rotating wind field; the lower end surface of the upper shell is connected with the upper end surface of the lower shell; the motor is located in the upper shell, and the rotor is located in the lower part. The motor is connected with the inner wall of the upper shell through the support frame; the rotor is fixed by the rotor support frame and multiple rotor blades; the rotor support frame is connected with the motor shaft of the motor; the outer side of the rotor blade is provided with multiple wind guide vanes; the outer side wall of the blanking cone is connected with the inner side wall of the lower shell through the support tube. The entrance of the initial material is between the outer wall of the blanking cone and the inner wall of the lower shell; the upper port of the upper shell is the outlet of small materials; and the upper port of the blanking cone is the outlet of large materials. This patent can greatly reduce the cost of equipment and process structure, reduce the maintenance times of flour separator, and reduce the power consumption of fan operation.

【技术实现步骤摘要】
一种内置电机直驱传动的选粉机
本技术专利涉及选粉设备
，特别是应用于建材，电力，矿山，冶金，化工，金属矿等行业中的内置电机直驱传动的选粉机。
技术介绍
物料粉磨筛选技术经过多年的发展，第三代选粉机已经获得了广泛的应用。它主要利用转子旋转产生旋流，当风携带物料经过旋流区域时，物料在离心力、风牵引力和重力作用下，进行不同粒径物料的筛选。那些离心力较小的合格粒径物料则在风的牵引作用下，被带到选粉机外部，用收尘器收集，而那些离心力较大的不合格粒径物料则在自身重力下，从新掉落回磨盘，再次粉磨。同时可以根据转子转速的大小，来控制物料颗粒受到离心力大小，从而调节所需要规格的物料颗粒。现有第三代选粉机样式较多，主要变化在转子叶片的形状和导风叶片的形状。而转子的驱动部分多采用电机连接减速机，再通过一个传动轴系连接到转子，从而驱动转子的旋转。有一些改进结构是采用永磁电机替换电机和减速机，用永磁电机通过一个传动轴系连接到转子，来驱动其旋转。现有选粉机传动结构都需要电机外置与上部壳体上，而风和物料的出口需要从上部壳体侧边引出，这种通风结构会造成较大的局部压差，增加风机的电耗。同时，电机和转子之间设置的传动轴系，需要定期维护，在使用中经常出现因为加工精度或者使用不当造成的轴承损坏现象，更换维修频繁，极大影响正常生产。
技术实现思路
本专利为解决现有选粉机结构中传动轴系维修频繁，风和物料出口压差大，增加风机电耗等问题，技术了一种内置电机直驱传动的选粉机。本专利为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种内置电机直驱传动的选粉机，包括电机(3)；所述电机(3)的电机轴竖直朝下，所述电机(3)的电机轴和产生旋转风场的转子(5)连接；至少还包括：中空筒状结构的上部壳体(1)和下部壳体(7)；所述上部壳体(1)的下端面和下部壳体(7)的上端面通过第一法兰固定连接；所述上部壳体(1)和下部壳体(7)为同轴设置，且两者的中心轴均位于竖直方向；所述电机(3)位于上部壳体(1)内，所述转子(5)位于下部壳体(7)内；所述电机(3)通过支撑架(2)与上部壳体(1)的内壁连接；所述转子(5)由转子支撑架(5a)与多个转子叶片(5b)固定而成；上述转子支撑架(5a)通过第二法兰与电机(3)的电机轴连接；所述转子叶片(5b)为竖直方向设置，多个转子叶片(5b)合围而成旋流风场区域；在转子叶片(5b)的外侧设置有多个导风叶片(6)；下料锥体(8)的上端口大于下端口的口径；所述下料锥体(8)的外侧壁通过支撑管(9)与下部壳体(7)的内侧壁连接；所述下料锥体(8)的外侧壁和下部壳体(7)的内侧壁之间为初始物料的入口；所述上部壳体(1)的上端口为小物料的出口；所述下料锥体(8)的上端口为大物料的出口。进一步：上述导风叶片(6)为竖直方向设置，每个导风叶片(6)的上端与第一法兰固定连接，每个导风叶片(6)的下端与下料锥体(8)的上端连接。进一步：在转子叶片(5b)上端部的内外两侧设置有密封环(4)；上述密封环(4)与第一法兰固定连接。进一步：所述转子叶片(5b)的形状为直板形状、L型形状、U型形状中的一种。进一步：所述导风叶片(6)的形状为斜板形状或N型结构。进一步：所述电机(3)为可调速式永磁电机或者可调速式异步低频电机。本专利具有的优点和积极效果是：1.本技术采用电机直连转子驱动其旋转结构，与传统结构相比，选粉机没有减速机和传动轴系等部件，可以大幅降低设备重量和加工周期，同时降低了设备的高度，减少后续工艺管道和土建的成本。2.本技术风和物料的出口设置在上部壳体的正上方，与传统侧边设置相比，大幅降低了局部压差，降低风机电耗。3.本实用选粉机结构更简单，除了电机的正常维护以为，无需其它传动类维护，大幅减少设备检修次数，降低维护成本。附图说明图1是本技术优选实施例的轴截面图；图中：1、上部壳体；2、支撑架；3、电机；4、密封环、5、转子；5a、转子支撑架；5b、转子叶片；6、导风叶片；7、下部壳体；8、下料锥体、9、支撑管；V、风和物料流向；V1、风和合格物料流向，V2、不合格物料流向。具体实施方式为能进一步了解本专利的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种内置电机直驱传动的选粉机，包括电机3；所述电机3的电机轴竖直朝下，所述电机3的电机轴和产生旋转风场的转子5连接；中空筒状结构的上部壳体1和下部壳体7；所述上部壳体1的下端面和下部壳体7的上端面通过第一法兰固定连接；所述上部壳体1和下部壳体7为同轴设置，且两者的中心轴均位于竖直方向；所述电机3位于上部壳体1内，所述转子5位于下部壳体7内；所述电机3通过支撑架2与上部壳体1的内壁连接；所述转子5由转子支撑架5a与多个转子叶片5b固定而成；上述转子支撑架5a通过第二法兰与电机3的电机轴连接；所述转子叶片5b为竖直方向设置，多个转子叶片5b合围而成旋流风场区域；在转子叶片5b的外侧设置有多个导风叶片6；下料锥体8的上端口大于下端口的口径；所述下料锥体8的外侧壁通过支撑管9与下部壳体7的内侧壁连接；所述下料锥体8的外侧壁和下部壳体7的内侧壁之间为初始物料的入口(即图1中的风和物料流向V)；所述上部壳体1的上端口为小物料的出口(即图1中的风和合格物料流向V1)；所述下料锥体8的上端口为大物料的出口(即图1中的不合格物料流向V2)。上述导风叶片6为竖直方向设置，每个导风叶片6的上端与第一法兰固定连接，每个导风叶片6的下端与下料锥体8的上端连接。在转子叶片5b上端部的内外两侧设置有密封环4；上述密封环4与第一法兰固定连接。所述转子叶片5b的形状为直板形状、L型形状、U型形状中的一种。所述导风叶片6的形状为斜板形状或N型结构。所述电机3为可调速式永磁电机或者可调速式异步低频电机。在上述优选实施例中，电机内置于上部壳体中，直接与转子相连，驱动其旋转。风和物料出口设置在上部壳体正上方。所述上部壳体上固定有支撑架，为框架结构，用于安装固定电机，承载电机和转子的重量以及其它运行载荷，上部壳体正上方设置有风和物料出口。所述转子由转子支撑架和转子叶片组成。转子支撑架中间设置有连接法兰与电机相连，在外圈均布有若干上下固定板，用来安装若干均布的转子叶片。所述转子叶片上部两侧设置有密封环，防止物料通过转子叶片上部不经过筛选流出。所述转子的外侧设置有环向均布的若干导风叶片，导风叶片的上部固定在下部壳体上，导风叶片的下部固定在下料锥体上，在转子外侧和导风叶片之间有一段距离。所述导风叶片下设置有下料锥体，通过若干支撑管固定在下部壳体上，用来收集从转子和导风叶片之间掉落的大粒径不合格物料，并将其从新导引到磨盘上，再次粉磨。这种新型选粉机可以大幅降低设备以及工艺结构成本，减少选粉机维修次数，并降低风机运行电耗，具有巨大的市场空间和推广意义。工作时：下部壳体固定在立磨中壳体上，它上面固定有上部壳体。在下部壳体上通过支撑管固定有下料锥体，在下料锥体和下部壳体之间，环向均布固定有若干导风叶片，用来将风和物料导引到转子旋转产生的旋流区域内。在上部壳体内固定有支撑架，上面安装电机，电机输出端与转子直接相连，驱动其旋转。在转子叶片的两侧设置有密封环。转子支撑架中间设置有连接法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置电机直驱传动的选粉机，包括电机(3)；其特征在于：所述电机(3)的电机轴竖直朝下，所述电机(3)的电机轴和产生旋转风场的转子(5)连接；至少还包括：中空筒状结构的上部壳体(1)和下部壳体(7)；所述上部壳体(1)的下端面和下部壳体(7)的上端面通过第一法兰固定连接；所述上部壳体(1)和下部壳体(7)为同轴设置，且两者的中心轴均位于竖直方向；所述电机(3)位于上部壳体(1)内，所述转子(5)位于下部壳体(7)内；所述电机(3)通过支撑架(2)与上部壳体(1)的内壁连接；所述转子(5)由转子支撑架(5a)与多个转子叶片(5b)固定而成；上述转子支撑架(5a)通过第二法兰与电机(3)的电机轴连接；所述转子叶片(5b)为竖直方向设置，多个转子叶片(5b)合围而成旋流风场区域；在转子叶片(5b)的外侧设置有多个导风叶片(6)；下料锥体(8)的上端口大于下端口的口径；所述下料锥体(8)的外侧壁通过支撑管(9)与下部壳体(7)的内侧壁连接；所述下料锥体(8)的外侧壁和下部壳体(7)的内侧壁之间为初始物料的入口；所述上部壳体(1)的上端口为小物料的出口；所述下料锥体(8)的上端口为大物料的出口。...

【技术特征摘要】
1.一种内置电机直驱传动的选粉机，包括电机(3)；其特征在于：所述电机(3)的电机轴竖直朝下，所述电机(3)的电机轴和产生旋转风场的转子(5)连接；至少还包括：中空筒状结构的上部壳体(1)和下部壳体(7)；所述上部壳体(1)的下端面和下部壳体(7)的上端面通过第一法兰固定连接；所述上部壳体(1)和下部壳体(7)为同轴设置，且两者的中心轴均位于竖直方向；所述电机(3)位于上部壳体(1)内，所述转子(5)位于下部壳体(7)内；所述电机(3)通过支撑架(2)与上部壳体(1)的内壁连接；所述转子(5)由转子支撑架(5a)与多个转子叶片(5b)固定而成；上述转子支撑架(5a)通过第二法兰与电机(3)的电机轴连接；所述转子叶片(5b)为竖直方向设置，多个转子叶片(5b)合围而成旋流风场区域；在转子叶片(5b)的外侧设置有多个导风叶片(6)；下料锥体(8)的上端口大于下端口的口径；所述下料锥体(8)的外侧壁通过支撑管(9)与下部壳体(7)的内侧壁连接；所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹永奎，申占民，赵剑波，王振中，
申请(专利权)人：中材天津粉体技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12