交流永磁直驱力矩电机转子组件制造技术

技术编号:12798891 阅读:108 留言:0更新日期:2016-01-30 20:09
本实用新型专利技术涉及一种交流永磁直驱力矩电机转子组件,其特征在于:它包括由外而内相互套设的盘车齿圈(1)和转子(2),在所述转子(2)的内圈表面设置有与转子(2)弧度相同的弧形片磁钢(3),磁钢(3)与转子(2)的内圈表面紧密贴合,磁钢分为N,S两极,一周为20块,10块N,10块S,分2列粘贴于转子(2)的内圈表面,共计40块,在一列中相邻两个磁钢(3)之间通过尼龙隔条(4)隔开,两列之间的磁钢(3)无缝贴合在一起,在转子(2)的两侧面开设有与磁钢(3)相连通的散热孔(5)。该转子组件可有效增强永磁电机的起动性能,起动电流小,且结构简单,散热能力强,减小电机的涡流损耗,从而提高电机效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁电机
,尤其涉及一种采用交流永磁直驱力矩的电机转子组件。
技术介绍
交流永磁直驱力矩电机是随着电力电子器件技术,新型变频技术,计算机控制技术的发展而产生的。其属新型朝阳产业,高端科技产品。异步电机启动电流大,是永磁直驱力矩电机启动电流的5-6倍,这样相配套的电机设备,电网供电设备也相应加大,从而增加了配套设备的配套成本。异步启动永磁电机的转子结构通常有两种形式,即笼型永磁转子和实心永磁转子。笼型永磁转子采用叠片形式,实心转子异步电机的转子由整块铁磁材料制作而成,在启动过程中依靠由转子铁芯感应的涡流产生的转矩而启动;笼型电机的启动电流大而启动转矩较小,在一些起动性能较高的场合易出现断笼甚至烧毁机器的情况,主要是因为磁芯气隙的漏磁在线包中的涡流损耗造成线包过热和通过传导也使得磁芯过热而导致整个电磁回路失效引起。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种交流永磁直驱力矩电机转子组件,在达到提高电机效率的同时降低电机的涡流损耗,提高使用寿命。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种交流永磁直驱力矩电机转子组件,它包括由外而内相互套设的盘车齿圈和转子,在所述转子的内圈表面设置有与转子弧度相同的弧形片磁钢,磁钢与转子的内圈表面紧密贴合,磁钢分为N,S两极,顺序为N,S,N......,一周为20块,10块N,10块S,分2列粘贴于转子的内圈表面,共计40块,在一列中相邻两个磁钢之间通过尼龙隔条隔开,两列之间的磁钢无缝贴合在一起,在转子的两侧面开设有与磁钢相连通的散热孔。与现有技术相比,本技术的优点在于:该转子组件可有效增强永磁电机的起动性能,起动电流小,且结构简单,散热能力强,减小电机的祸流损耗,从而提尚电机效率。【附图说明】图1为本技术实施例中的结构示意图;图2为图1的AA剖视图。其中:盘车齿圈1、转子2、磁钢3、尼龙隔条4、散热孔5。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1 一图2所示,本实施例中的一种交流永磁直驱力矩电机转子组件,包括由外而内相互套设的盘车齿圈1和转子2,在所述转子2的内圈表面设置有与转子2弧度相同的弧形片磁钢3 (即永磁体),磁钢3与转子2的内圈表面紧密贴合,磁钢分为N,S两极,顺序为N,S,N……,一周为20块,10块N,10块S,分2列粘贴于转子2的内圈表面,共计40块,在一列中相邻两个磁钢3之间通过高强度尼龙隔条4隔开,两列之间的磁钢3无缝贴合在一起,在弧形片磁钢之间用尼龙隔条隔开减少磁钢气隙,从而减少因磁钢气隙的漏磁引起的涡流损耗造成电机过热,同时在转子2的两侧面开设有与磁钢3相连通的散热孔5,该散热孔5是一个垂直孔,使得磁钢3上产生的热量经过散热孔5后由转子2导出,从而可以降低电机内部的热量。除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种交流永磁直驱力矩电机转子组件,其特征在于:它包括由外而内相互套设的盘车齿圈(1)和转子(2),在所述转子(2)的内圈表面设置有与转子(2)弧度相同的弧形片磁钢(3),磁钢(3)与转子(2)的内圈表面紧密贴合,磁钢分为N,S两极,顺序为N,S,N……,一周为20块,10块N,10块S,分2列粘贴于转子(2)的内圈表面,共计40块,在一列中相邻两个磁钢(3)之间通过尼龙隔条(4)隔开,两列之间的磁钢(3)无缝贴合在一起,在转子(2)的两侧面开设有与磁钢(3)相连通的散热孔(5)。【专利摘要】本技术涉及一种交流永磁直驱力矩电机转子组件,其特征在于:它包括由外而内相互套设的盘车齿圈(1)和转子(2),在所述转子(2)的内圈表面设置有与转子(2)弧度相同的弧形片磁钢(3),磁钢(3)与转子(2)的内圈表面紧密贴合,磁钢分为N,S两极,一周为20块,10块N,10块S,分2列粘贴于转子(2)的内圈表面,共计40块,在一列中相邻两个磁钢(3)之间通过尼龙隔条(4)隔开,两列之间的磁钢(3)无缝贴合在一起,在转子(2)的两侧面开设有与磁钢(3)相连通的散热孔(5)。该转子组件可有效增强永磁电机的起动性能,起动电流小,且结构简单,散热能力强,减小电机的涡流损耗,从而提高电机效率。【IPC分类】H02K1/32, H02K1/27【公开号】CN205004851【申请号】CN201520675804【专利技术人】王桃云, 覃志柏, 李亮, 唐元华 【申请人】江阴市龙和机械科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交流永磁直驱力矩电机转子组件,其特征在于:它包括由外而内相互套设的盘车齿圈(1)和转子(2),在所述转子(2)的内圈表面设置有与转子(2)弧度相同的弧形片磁钢(3),磁钢(3)与转子(2)的内圈表面紧密贴合,磁钢分为N,S两极,顺序为N,S,N……,一周为20块,10块N,10块S,分2列粘贴于转子(2)的内圈表面,共计40块,在一列中相邻两个磁钢(3)之间通过尼龙隔条(4)隔开,两列之间的磁钢(3)无缝贴合在一起,在转子(2)的两侧面开设有与磁钢(3)相连通的散热孔(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王桃云覃志柏李亮唐元华
申请(专利权)人:江阴市龙和机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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