特种钢板、异形钢板的整形机制造技术

本发明专利技术提供了特种钢板、异形钢板的整形机其包括安装架、用于夹紧折弯钢板的夹紧装置、用于对夹紧装置夹紧的折弯钢板进行复原的旋转装置以及用于控制夹紧装置对折弯钢板进行夹紧、用于控制旋转装置对折弯钢板进行复原的触发装置，旋转装置以及触发装置均布置于安装架上，夹紧装置包括手动夹紧机构以及自动夹紧机构并且分别用于夹紧折弯钢板的一端，手动夹紧机构固定设置于安装架上，自动夹紧机构转动设置于安装架上，自动夹紧机构包括夹持构件二以及自动锁紧构件，自动锁紧构件用于将锁紧构件二锁紧的同时驱动夹持构件二转动，所述的自动锁紧构件设置于旋转装置上并且将旋转装置产生的旋转力传递至夹持构件二。

Shaping machine for special steel plate and special-shaped steel plate

The present invention provides a shaping machine for special steel plate and special-shaped steel plate, which includes a mounting frame, a clamping device for clamping bending steel plate, a rotating device for restoring the bending steel plate clamped by the clamping device, a clamping device for controlling the clamping device for clamping the bending steel plate, and a rotary device for controlling the clamping device for restoring the bending steel plate. The original trigger device, rotating device and trigger device are all arranged on the mounting frame. The clamping device includes manual clamping mechanism and automatic clamping mechanism and is used to clamp one end of the bending steel plate, respectively. The manual clamping mechanism is fixed on the mounting frame, the automatic clamping mechanism is rotated on the mounting frame, and the automatic clamping machine is used to clamp the end of the bending steel plate. The structure includes a clamping member 2 and an automatic locking member. The automatic locking member is used to drive the clamping member 2 to rotate while locking the locking member 2. The automatic locking member is arranged on the rotating device and transfers the rotating force generated by the rotating device to the clamping member 2.

【技术实现步骤摘要】
特种钢板、异形钢板的整形机
本专利技术涉及一种材料加工
，具体涉及特种钢板、异形钢板的整形机。
技术介绍
材料的加工是机械工业、建筑行业、化工行业以及重工业等行业的基石，材料的结构决定材料的性质、材料的性质决定材料的功能以及用途，目前随着中国工业等传统行业的稳步发展、尤其是建筑行业的迅猛发展，对钢板、板件的需求量也在日益增长，钢板、板件在使用过程中，往往由于外力的作用下会造成钢板、板件的折弯，使其丧失原有的功能，将导致折弯钢板、板件的报废，无形中增加了使用钢板、板件的成本，在实际生产生活中，折弯钢板、板件的复原往往通过铁锤进行反复重锤，采取本方案，不仅劳动强度大、效率低，而且极易发生危险事故，为此，设计一种结构简单、操作便捷、成本低廉，能够适应不同厚度、不同折弯程度的特种钢板、异形钢板的整形机显得至关重要。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作便捷、成本低廉，能够适应不同厚度、不同折弯程度的特种钢板、异形钢板的整形机。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。特种钢板、异形钢板的整形机，其包括安装架、用于夹紧折弯钢板的夹紧装置、用于对夹紧装置夹紧的折弯钢板进行复原的旋转装置以及用于控制夹紧装置对折弯钢板进行夹紧、用于控制旋转装置对折弯钢板进行复原的触发装置，所述的旋转装置以及触发装置均布置于安装架上，所述的夹紧装置包括手动夹紧机构以及自动夹紧机构并且分别用于夹紧折弯钢板的一端，所述的手动夹紧机构固定设置于安装架上，所述的自动夹紧机构转动设置于安装架上，所述的手动夹紧机构包括夹持构件一以及手动锁紧构件，夹持构件一用于对折弯钢板一端进行夹持、手动锁紧构件用于将夹持构件一锁紧，所述的自动夹紧机构包括夹持构件二以及自动锁紧构件，夹持构件二用于对折弯钢板另一端进行夹持、自动锁紧构件用于将锁紧构件二锁紧的同时驱动夹持构件二转动，所述的自动锁紧构件设置于旋转装置上并且将旋转装置产生的旋转力传递至夹持构件二，所述的安装架为呈方形镂空布置的安装架本体，安装架本体的上端设置有与其匹配的安装平台，安装架本体的左侧设置有水平布置的安装梁，所述的旋转装置设置于安装平台的下端面，所述的夹紧装置设置于安装平台的下端面与旋转装置之间并且延伸至安装平台的上端面，所述的触发装置设置于安装平台的上端面并且延伸至安装平台下端面与夹紧装置接触。所述的手动夹紧机构设置于安装平台的右侧，所述的夹持构件一设置于安装平台的下端面并且夹持端延伸至安装平台的上端面，所述的手动锁紧构件设置于夹持构件一的右侧并且与安装平台连接，所述的夹持构件一包括设置于安装平台下端面并且前后对称间距布置的固定板一与固定板二，固定板一与固定板二位于安装平台下端面的右侧中部，所述固定板一与固定板二之间设置有与两者均固定连接的导向杆一以及导向杆二，导向杆一与导向杆二并列间距布置并且均与安装平台平行，所述导向杆一、导向杆二上均滑动套设有夹板一与夹板二，夹板一与夹板二由开设于安装平台上的避让口一延伸至安装平台的上端面，夹板一与导向杆一、导向杆二相匹配并且沿其中心轴线方向构成滑动导向配合，夹板二与导向杆一、导向杆二相匹配并且沿其中心轴线方向构成滑动导向配合，所述的固定板一与夹板一之间设置有分别套接于导向杆一、导向杆二的压紧弹簧一、并且该压紧弹簧一一端抵触固定板一、另一端抵触夹板一，所述的固定板二与夹板二之间设置有分别套接于导向杆一、导向杆二的压紧弹簧一、并且该压紧弹簧一一端抵触固定板二、另一端抵触夹板二，压紧弹簧一的弹力始终驱使夹板一与夹板二相互靠近运动，夹板一与夹板二相互靠近共同用于对折弯钢板进行有效夹持，所述夹板一与夹板二靠近手动锁紧构件一端侧均设置有手动锁紧槽，并且手动锁紧槽与夹板一/夹板二平行布置，所述的手动锁紧槽由相互间距布置的锁紧块一与锁紧块二共同构成，所述的锁紧块一与锁紧块二相互靠近一端面均设置成圆弧面并且两圆弧面之间的间隔由锁紧块一/锁紧块二的固定端向悬置端逐步增大，所述的手动锁紧构件与手动锁紧槽相匹配并且用于将手动锁紧槽固定锁紧。所述的自动夹紧机构设置于安装平台的左侧，所述的夹持构件二设置于安装平台的下端面并且夹持端延伸至安装平台的上端面，所述的夹持构件二包括开设于安装平台上的避让口二，所述安装平台的下端面设置有固定板三与固定板四，固定板三与固定板四分别设置于避让口二的两侧末端所述的固定板三靠近手动锁紧机构布置，所述的固定板三与固定板四之间设置有与两者均固定连接的导向杆三以及导向杆四，导向杆三与导向杆四并列间距布置并且均与安装平台平行，所述导向杆三、导向杆四上滑动套设有夹板三与夹板四，夹板三与夹板四由避让口二延伸至安装平台的上端面，夹板三与导向杆三、导向杆四相匹配并且沿导向杆三/导向杆四的引导方向构成滑动导向配合，夹板四导向杆三、导向杆四相匹配并且沿导向杆三/导向杆四的引导方向构成滑动导向配合，所述的固定板三与夹板三之间设置有压紧弹簧二，所述的压紧弹簧二设置有两个并且分别套设于导向杆三、导向杆四的外部，压紧弹簧二的弹力始终由固定板三指向夹板三，所述的固定板四与夹板四之间设置有压紧弹簧三，所述的压紧弹簧三设置有两个并且分别套设于导向杆三、导向杆四的外部，压紧弹簧三的弹力始终由固定板四指向夹板四，压紧弹簧二与压紧弹簧三弹力相互平衡时，在压紧弹簧二与压紧弹簧三弹力作用下，夹板三与夹板四相互靠近运动共同用于对折弯钢板进行有效的夹持，所述夹板三与夹板四靠近避让口二凹面一端侧均设置有自动锁紧槽，并且自动锁紧槽与夹板三/夹板四平行布置，所述的自动锁紧槽由相互间距布置的锁紧块三与锁紧块四共同构成，所述的锁紧块三与锁紧块四相互靠近一端面均设置成圆弧面并且两圆弧面之间的间隔由锁紧块三/锁紧块四固定端向自由端逐步增大，所述的自动锁紧构件与圆弧形避让口二对应布置并且设置于安装平台的下端面，所述的自动锁紧构件包括设置于旋转装置上的膨胀组件并且膨胀组件设置有四组且沿避让口二为中心的圆周方向阵列、设置于膨胀组件之间用于促使四组膨胀组件相互远离运动的抵推块以及套设于膨胀组件外部并且可上下运动的自动锁紧环，所述的膨胀组件包括设置于旋转装置上并且水平布置的承托板，承托板的上端面活动设置有膨胀块，承托板上端面设置有导轨并且导轨沿避让口二所在圆弧的径向布置，所述的膨胀块与导轨相匹配并且沿导轨的布置方向构成滑动导向配合，所述的膨胀块相互靠近一端面均设置有斜面一，四组膨胀组件的斜面一共同构成的开口由下至上逐渐增大，所述的膨胀块相互远离一端面均设置有斜面二，四组膨胀组件的斜面二共同构成的开口由下至上逐渐减小，所述斜面二的下方设置有复位弹簧三，复位弹簧三与导轨平行布置并且复位弹簧三的一端与膨胀块连接、另一端与旋转装置连接，复位弹簧三的弹力始终推动膨胀块相互靠近运动，所述复位弹簧三由设置于旋转装置上并且与其匹配的引导杆提供支撑，复位弹簧三套设于引导杆的外部，所述的引导杆与膨胀块间距布置，所述的抵推块呈圆环形布置并且与膨胀组件相匹配，所述的抵推块靠近膨胀组件一端面设置有斜块一，所述的斜块一设置有四个并且与斜面一一一对应布置，斜块一与斜面与相匹配并且相互接触布置，所述抵推块与旋转装置之间设置有竖直布置的复位弹簧二并且复位弹簧二的弹力始终推动抵推块远离膨胀组件运动，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.特种钢板、异形钢板的整形机，其特征在于：其包括安装架、用于夹紧折弯钢板的夹紧装置、用于对夹紧装置夹紧的折弯钢板进行复原的旋转装置以及用于控制夹紧装置对折弯钢板进行夹紧、用于控制旋转装置对折弯钢板进行复原的触发装置，所述的旋转装置以及触发装置均布置于安装架上，所述的夹紧装置包括手动夹紧机构以及自动夹紧机构并且分别用于夹紧折弯钢板的一端，所述的手动夹紧机构固定设置于安装架上，所述的自动夹紧机构转动设置于安装架上，所述的手动夹紧机构包括夹持构件一以及手动锁紧构件，夹持构件一用于对折弯钢板一端进行夹持、手动锁紧构件用于将夹持构件一锁紧，所述的自动夹紧机构包括夹持构件二以及自动锁紧构件，夹持构件二用于对折弯钢板另一端进行夹持、自动锁紧构件用于将锁紧构件二锁紧的同时驱动夹持构件二转动，所述的自动锁紧构件设置于旋转装置上并且将旋转装置产生的旋转力传递至夹持构件二，所述的安装架为呈方形镂空布置的安装架本体，安装架本体的上端设置有与其匹配的安装平台，安装架本体的左侧设置有水平布置的安装梁，所述的旋转装置设置于安装平台的下端面，所述的夹紧装置设置于安装平台的下端面与旋转装置之间并且延伸至安装平台的上端面，所述的触发装置设置于安装平台的上端面并且延伸至安装平台下端面与夹紧装置接触。...

【技术特征摘要】
1.特种钢板、异形钢板的整形机，其特征在于：其包括安装架、用于夹紧折弯钢板的夹紧装置、用于对夹紧装置夹紧的折弯钢板进行复原的旋转装置以及用于控制夹紧装置对折弯钢板进行夹紧、用于控制旋转装置对折弯钢板进行复原的触发装置，所述的旋转装置以及触发装置均布置于安装架上，所述的夹紧装置包括手动夹紧机构以及自动夹紧机构并且分别用于夹紧折弯钢板的一端，所述的手动夹紧机构固定设置于安装架上，所述的自动夹紧机构转动设置于安装架上，所述的手动夹紧机构包括夹持构件一以及手动锁紧构件，夹持构件一用于对折弯钢板一端进行夹持、手动锁紧构件用于将夹持构件一锁紧，所述的自动夹紧机构包括夹持构件二以及自动锁紧构件，夹持构件二用于对折弯钢板另一端进行夹持、自动锁紧构件用于将锁紧构件二锁紧的同时驱动夹持构件二转动，所述的自动锁紧构件设置于旋转装置上并且将旋转装置产生的旋转力传递至夹持构件二，所述的安装架为呈方形镂空布置的安装架本体，安装架本体的上端设置有与其匹配的安装平台，安装架本体的左侧设置有水平布置的安装梁，所述的旋转装置设置于安装平台的下端面，所述的夹紧装置设置于安装平台的下端面与旋转装置之间并且延伸至安装平台的上端面，所述的触发装置设置于安装平台的上端面并且延伸至安装平台下端面与夹紧装置接触。2.根据权利要求1所述的特种钢板、异形钢板的整形机，其特征在于：所述的手动夹紧机构设置于安装平台的右侧，所述的夹持构件一设置于安装平台的下端面并且夹持端延伸至安装平台的上端面，所述的手动锁紧构件设置于夹持构件一的右侧并且与安装平台连接，所述的夹持构件一包括设置于安装平台下端面并且前后对称间距布置的固定板一与固定板二，固定板一与固定板二位于安装平台下端面的右侧中部，所述固定板一与固定板二之间设置有与两者均固定连接的导向杆一以及导向杆二，导向杆一与导向杆二并列间距布置并且均与安装平台平行，所述导向杆一、导向杆二上均滑动套设有夹板一与夹板二，夹板一与夹板二由开设于安装平台上的避让口一延伸至安装平台的上端面，夹板一与导向杆一、导向杆二相匹配并且沿其中心轴线方向构成滑动导向配合，夹板二与导向杆一、导向杆二相匹配并且沿其中心轴线方向构成滑动导向配合，所述的固定板一与夹板一之间设置有分别套接于导向杆一、导向杆二的压紧弹簧一、并且该压紧弹簧一一端抵触固定板一、另一端抵触夹板一，所述的固定板二与夹板二之间设置有分别套接于导向杆一、导向杆二的压紧弹簧一、并且该压紧弹簧一一端抵触固定板二、另一端抵触夹板二，压紧弹簧一的弹力始终驱使夹板一与夹板二相互靠近运动，夹板一与夹板二相互靠近共同用于对折弯钢板进行有效夹持，所述夹板一与夹板二靠近手动锁紧构件一端侧均设置有手动锁紧槽，并且手动锁紧槽与夹板一/夹板二平行布置，所述的手动锁紧槽由相互间距布置的锁紧块一与锁紧块二共同构成，所述的锁紧块一与锁紧块二相互靠近一端面均设置成圆弧面并且两圆弧面之间的间隔由锁紧块一/锁紧块二的固定端向悬置端逐步增大，所述的手动锁紧构件与手动锁紧槽相匹配并且用于将手动锁紧槽固定锁紧。3.根据权利要求1所述的特种钢板、异形钢板的整形机，其特征在于：所述的自动夹紧机构设置于安装平台的左侧，所述的夹持构件二设置于安装平台的下端面并且夹持端延伸至安装平台的上端面，所述的夹持构件二包括开设于安装平台上的避让口二，所述安装平台的下端面设置有固定板三与固定板四，固定板三与固定板四分别设置于避让口二的两侧末端所述的固定板三靠近手动锁紧机构布置，所述的固定板三与固定板四之间设置有与两者均固定连接的导向杆三以及导向杆四，导向杆三与导向杆四并列间距布置并且均与安装平台平行，所述导向杆三、导向杆四上滑动套设有夹板三与夹板四，夹板三与夹板四由避让口二延伸至安装平台的上端面，夹板三与导向杆三、导向杆四相匹配并且沿导向杆三/导向杆四的引导方向构成滑动导向配合，夹板四导向杆三、导向杆四相匹配并且沿导向杆三/导向杆四的引导方向构成滑动导向配合，所述的固定板三与夹板三之间设置有压紧弹簧二，所述的压紧弹簧二设置有两个并且分别套设于导向杆三、导向杆四的外部，压紧弹簧二的弹力始终由固定板三指向夹板三，所述的固定板四与夹板四之间设置有压紧弹簧三，所述的压紧弹簧三设置有两个并且分别套设于导向杆三、导向杆四的外部，压紧弹簧三的弹力始终由固定板四指向夹板四，压紧弹簧二与压紧弹簧三弹力相互平衡时，在压紧弹簧二与压紧弹簧三弹力作用下，夹板三与夹板四相互靠近运动共同用...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏大平，
申请(专利权)人：芜湖七创工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34