一种手动沉降鸭脖切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手动沉降鸭脖切割机，其包括矩形安装箱，安装箱上端面活动设置有沿其宽度方向布置的锯刀并且由动力源驱动锯刀沿安装箱宽度方向往复运动，锯刀上方设置有用于盛装鸭脖的工作箱，工作箱与安装箱上端面之间设置有用于连接两者的弹性支撑组件，工作箱包括开口向上布置的箱体，箱体的内腔呈矩形并且该内腔的长度方向平行于安装箱的长度方向，箱体内腔的长度为25cm，箱体的开口处设置有与其构成启闭式连接配合的箱盖，箱体的底部开设有沿其内腔宽度方向布置的切割口，切割口向上延伸邻近箱体的开口处且水平贯穿箱体，切割口设置有五个且沿箱体内腔长度方向等间距布置，锯刀并列设置有五个且与切割口一一上下对应。

【技术实现步骤摘要】
一种手动沉降鸭脖切割机
本技术涉及一种食品加工机械
，具体涉及一种手动沉降鸭脖切割机。
技术介绍
随着绝味鸭脖、周黑鸭等品牌连锁店的迅速发展，以鸭脖、鸭头以及鸭翅为主打的休闲食品被越来越多的年轻消费群体所喜爱，在加工鸭脖（指去头的鸭脖）成品的过程中，往往需要对鸭脖进行切段处理，目前，对鸭脖进行切段处理主要有两种途径，第一种为用人工进行切段处理，其缺点在于：作业人员的劳动强度大、工作效率低，第二种为采用冲床进行冲裁切段处理，虽然切段效率有所提高，但是也存在一定的弊端，例如，裸露在冲压磨具外部的鸭脖极易四处飞溅，污染环境，为了解决上述的缺陷，本专利技术人设计一种结构巧妙、原理简单、切段效率高、操作使用便捷的手动沉降鸭脖切割机。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、切段效率高、操作使用便捷的手动沉降鸭脖切割机。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。一种手动沉降鸭脖切割机，其包括矩形安装箱，安装箱上端面活动设置有沿其宽度方向布置的锯刀并且由动力源驱动锯刀沿安装箱宽度方向往复运动，锯刀上方设置有用于盛装鸭脖的工作箱，工作箱与安装箱上端面之间设置有用于连接两者的弹性支撑组件，所述的工作箱包括开口向上布置的箱体，箱体的内腔呈矩形并且该内腔的长度方向平行于安装箱的长度方向，箱体内腔的长度为25cm，箱体的开口处设置有与其构成启闭式连接配合的箱盖，所述箱体的底部开设有沿其内腔宽度方向布置的切割口，切割口向上延伸邻近箱体的开口处并且水平贯穿箱体，切割口设置有五个并且沿箱体内腔长度方向等间距布置，所述锯刀并列设置有五个并且与切割口一一上下对应，锯刀沿竖直方向的长度与切割口沿竖直方向的深度一致；所述的支撑组件设置有四组并且位于工作箱边角处，支撑组件包括与安装箱上端面固定连接且开口向上布置的中空杆，中空杆的轴向平行于安装箱的高度方向，中空杆内设置有可上下滑动的升降杆，所述中空杆的顶端设置有内置台阶，升降杆的底端设置有与内置台阶向匹配的外置台阶，内置台阶与外置台阶向配合用于约束升降杆与中空杆的脱落，升降杆的顶端设置有限位板，中空杆的外部活动套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端与安装箱上端面抵触、另一端与限位板抵触并且支撑弹簧的弹力始终由安装箱上端面指向限位板，所述箱体的开口处设置有与限位板固定连接的凸耳。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的动力源布置于安装箱的内部，安装箱的侧面设置有控制面板，控制面板经过控制器控制动力源的启停。作为本方案进一步的优化或者改进。安装箱宽度方向一侧的两凸耳上固定设置有沿其宽度方向顺延布置的手柄。作为本方案进一步的优化或者改进。所述箱盖的下端面设置有与箱体内腔向适配的压紧凸台。本技术与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，其将多根鸭脖填满于工作箱内且工作箱底部开设有等间距布置的切割口，通过将工作箱整体朝向往复运动的锯刀运动，多个锯刀由切割口插入至工作箱内对多根鸭脖进行一次性切断处理，大大提升了鸭脖切断的效率，减轻作业人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为工作箱的结构示意图。图3为工作箱的局部结构示意图。图4为工作箱的局部结构示意图。图中标示为：10、安装箱；11、锯刀；12、控制面板；20、工作箱；21、箱体；22、箱盖；23、凸耳；24、切割口；25、手柄；26、压紧凸台；30、支撑组件；31、中空杆；32、升降杆；33、限位板；34、支撑弹簧。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。参见他1-4，一种手动沉降鸭脖切割机，其包括矩形安装箱10，安装箱10上端面活动设置有沿其宽度方向布置的锯刀11并且由动力源驱动锯刀11沿安装箱10宽度方向往复运动，锯刀11上方设置有用于盛装鸭脖的工作箱20，工作箱20与安装箱10上端面之间设置有用于连接两者的弹性支撑组件30，所述的工作箱20包括开口向上布置的箱体21，箱体21的内腔呈矩形并且该内腔的长度方向平行于安装箱10的长度方向，箱体21的开口处设置有与其构成启闭式连接配合的箱盖22，一般鸭脖的长度约为24cm并且切段为4cm每段，因此需要对每根鸭脖切割五次，所述箱体21的底部开设有沿其内腔宽度方向布置的切割口24，切割口24向上延伸邻近箱体21的开口处并且水平贯穿箱体21，切割口24设置有五个并且沿箱体21内腔长度方向等间距布置，所述锯刀11并列设置有五个并且与切割口24一一上下对应，锯刀11沿竖直方向的长度与切割口24沿竖直方向的深度一致。具体的，为了能够紧实的排放鸭脖，所述箱体21内腔的长度为25cm。更为具体的，所述的支撑组件30设置有四组并且位于工作箱20边角处，支撑组件30包括与安装箱10上端面固定连接且开口向上布置的中空杆31，中空杆31的轴向平行于安装箱10的高度方向，中空杆31内设置有可上下滑动的升降杆32，为了避免升降杆32的脱落，所述中空杆31的顶端设置有内置台阶，升降杆32的底端设置有与内置台阶向匹配的外置台阶，内置台阶与外置台阶向配合用于约束升降杆32与中空杆31的脱落，升降杆32的顶端设置有限位板33，中空杆31的外部活动套设有支撑弹簧34，支撑弹簧34一端与安装箱10上端面抵触、另一端与限位板33抵触并且支撑弹簧34的弹力始终由安装箱10上端面指向限位板33，所述箱体21的开口处设置有与限位板33固定连接的凸耳23。用户在使用过程中，将箱盖22打开并且将箱体21沿其内腔长度方向装满待切段的鸭脖，将箱盖22关闭，此时启动动力源并且驱动锯刀11沿安装箱10的宽度方向做往复运动，用户克服支撑弹簧34的弹力作用将按压箱盖22朝向锯刀11运动，锯刀11将由切割口24插入至箱体22内并且对鸭脖进行切段处理，将24cm的鸭脖分隔为六段且每段约为4cm，而后，松开对箱盖22的按压，支撑弹簧34将推动工作箱20竖直向上运动复位，关闭动力源。参见图1，作为本技术更为优化的方案，为了便于用户对动力源的控制，所述的动力源布置于安装箱10的内部，安装箱10的侧面设置有控制面板12，控制面板12经过控制器控制动力源的启停，采取本方案的意义在于，结构巧妙，方便用户的操控。参见图2，作为本技术更为完善的方案，为了便于用户对工作箱20的下压，安装箱10宽度方向一侧的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动沉降鸭脖切割机，其特征在于：其包括矩形安装箱，安装箱上端面活动设置有沿其宽度方向布置的锯刀并且由动力源驱动锯刀沿安装箱宽度方向往复运动，锯刀上方设置有用于盛装鸭脖的工作箱，工作箱与安装箱上端面之间设置有用于连接两者的弹性支撑组件，所述的工作箱包括开口向上布置的箱体，箱体的内腔呈矩形并且该内腔的长度方向平行于安装箱的长度方向，箱体内腔的长度为25cm，箱体的开口处设置有与其构成启闭式连接配合的箱盖，所述箱体的底部开设有沿其内腔宽度方向布置的切割口，切割口向上延伸邻近箱体的开口处并且水平贯穿箱体，切割口设置有五个并且沿箱体内腔长度方向等间距布置，所述锯刀并列设置有五个并且与切割口一一上下对应，锯刀沿竖直方向的长度与切割口沿竖直方向的深度一致；/n所述的支撑组件设置有四组并且位于工作箱边角处，支撑组件包括与安装箱上端面固定连接且开口向上布置的中空杆，中空杆的轴向平行于安装箱的高度方向，中空杆内设置有可上下滑动的升降杆，所述中空杆的顶端设置有内置台阶，升降杆的底端设置有与内置台阶向匹配的外置台阶，内置台阶与外置台阶向配合用于约束升降杆与中空杆的脱落，升降杆的顶端设置有限位板，中空杆的外部活动套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端与安装箱上端面抵触、另一端与限位板抵触并且支撑弹簧的弹力始终由安装箱上端面指向限位板，所述箱体的开口处设置有与限位板固定连接的凸耳。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手动沉降鸭脖切割机，其特征在于：其包括矩形安装箱，安装箱上端面活动设置有沿其宽度方向布置的锯刀并且由动力源驱动锯刀沿安装箱宽度方向往复运动，锯刀上方设置有用于盛装鸭脖的工作箱，工作箱与安装箱上端面之间设置有用于连接两者的弹性支撑组件，所述的工作箱包括开口向上布置的箱体，箱体的内腔呈矩形并且该内腔的长度方向平行于安装箱的长度方向，箱体内腔的长度为25cm，箱体的开口处设置有与其构成启闭式连接配合的箱盖，所述箱体的底部开设有沿其内腔宽度方向布置的切割口，切割口向上延伸邻近箱体的开口处并且水平贯穿箱体，切割口设置有五个并且沿箱体内腔长度方向等间距布置，所述锯刀并列设置有五个并且与切割口一一上下对应，锯刀沿竖直方向的长度与切割口沿竖直方向的深度一致；
所述的支撑组件设置有四组并且位于工作箱边角处，支撑组件包括与安装箱上端面固定连接且开口向上布置的中空杆，中空杆的轴向平行于安装箱的高度方向，中空杆内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘磊，徐圣芝，
申请(专利权)人：芜湖七创工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34