铜线在线清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜线在线清洗装置，包括有机架和电控箱，在机架上设有超声波发生器、反应槽和喷水槽，超声波发生器连接电控箱，在反应槽中设有振荡仓和加热管，超声波发生器通过连接导线将超声波信号连接至振荡仓，喷水槽中设有若干喷嘴，各喷嘴分别从不同的方向和角度对准从喷水槽穿过的铜线，以实现对铜线表面全方位的清洗。本发明专利技术通过设置超声波发生器、带振动仓的反应槽、带喷嘴的喷水槽等，在超声波的作用下可使振动仓的清洗剂振动并产生空化气泡，气泡产生强烈的微爆炸和冲击波使油分子迅速脱落，如此实现对铜线表面油分子的清洗，再由喷嘴喷洗，从而达到减化工艺流程、节约能源、降低能耗、减轻人工劳动强度、环保高效等效果。

On line cleaning device for copper wire

The invention discloses an on-line cleaning device for copper wire, which comprises an organic frame and an electronic control box. On the frame, an ultrasonic generator, a reaction tank and a sprinkler are arranged. The ultrasonic generator is connected with an electronic control box. In the reaction tank, an oscillating bin and a heating pipe are arranged. The ultrasonic generator connects the ultrasonic signal to the oscillating bin by connecting wires. A number of nozzles are arranged in the sprinkler tank. Each nozzle aligns the copper wires passing through the sprinkler tank from different directions and angles to achieve all-round cleaning of the copper wire surface. By setting an ultrasonic generator, a reaction tank with a vibration bin, a water jet tank with a nozzle, etc., under the action of ultrasonic wave, the cleaning agent of the vibration bin can vibrate and generate cavitation bubbles, and the bubbles generate strong Micro-Explosions and shock waves, which make the oil molecules fall off rapidly, so as to realize the cleaning of oil molecules on the surface of copper wire, and then, to achieve the cleaning of oil molecules on the surface of copper wire. By spraying the nozzle, the process flow can be reduced, the energy can be saved, the energy consumption can be reduced, the labor intensity can be reduced, and the environmental protection and efficiency can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
铜线在线清洗装置
本专利技术涉及金属表面清洗
，具体涉及一种对铜线进行清洗的装置。
技术介绍
铜箔行业生产中，铜是最基本及最主要的原材料，铜的溶速及含量至关重要，经实践铜线溶铜是最快速及副作用最小的一种方法，所以铜线拉丝工艺是应用在铜箔行业最常用的方法，但拉丝挤压法必须使用到冷却润滑油，油又是铜箔原料的一大禁忌。用于铜箔生产的第一道工序溶解电解液，在拉丝的过程中冷却油必不可少，粘在铜线的表面再去溶解，电解液中就会有油污点，造成电解液污染，污染后的电解液生产出来的铜箔物理特性及外观缺陷非常明显，是用户无法接受的。目前普遍采用高温退火的方法去除油污，即拉丝后收成卷的铜线，整卷吊入退火炉内，设定500度的温度进行加热，并保温12小时后开炉吊出投入使用。其缺点是作业时间长、浪费电能、存在安全隐患、人员工作强度大等。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种可减化工艺流程、节能降耗、成本更低、降低人工劳动强度、环保高效的铜线在线清洗装置，可应用于铜、铝等金属加工行业。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种铜线在线清洗装置，包括有机架和电控箱，其特征在于：在机架上设有超声波发生器、反应槽和喷水槽，超声波发生器连接电控箱，反应槽内注有清洗剂，在反应槽中设有至少一个振荡仓和至少一个加热管，超声波发生器通过连接导线将超声波信号连接至振荡仓，清洗剂注入到振荡仓，加热管连接电控箱形成对反应槽内清洗剂的加热机构；喷水槽中设有若干喷嘴，各喷嘴分别从不同的方向和角度对准从喷水槽穿过的铜线，以实现对铜线表面全方位的清洗。进一步地，还包括有用于存储清洗剂的储液箱，储液箱通过连接管件连接有输液泵，输液泵通过连接管件连接有过滤器，过滤器通过连接管件与反应槽连接，反应槽通过连接管件接回储液箱形成清洗剂的循环结构，如此可以实现清洗剂的循环利用；过滤器上设有压力表，储液箱、输液泵和过滤器均安装在机架上。进一步地，还包括有用于存储清洗水的储水箱，储水箱通过连接管件连接有输水泵，输水泵通过连接管件连接有过滤器，过滤器通过连接管件与各喷嘴连接，喷水槽通过连接管件接回储水箱形成清洗水的循环结构，如此可以实现清洗水的循环利用；过滤器上设有压力表，储水箱、输水泵和过滤器均安装在机架上。进一步地，反应槽和喷水槽并排设置，在反应槽及喷水槽的两端分别设有导向轮，铜线从反应槽输入侧的导向轮导入反应槽内，并从反应槽输出侧的导向轮导入喷水槽输入侧的导向轮，最后从喷水槽输出侧的导向轮导出，如此可实现铜线的持续移动以完全清洗。进一步地，在铜线的导出路径上设有可通过高压冲击去除铜线水分的空压嘴阀，吹干后引入收线盘，空压嘴阀连接电控箱。进一步地，在电控箱上设有温控表，以设定和实时监控反应槽的温度。该清洗装置的清洗方法按以下步骤进行，1)将配制好的清洗剂加入到储液箱内，打开自来水进水阀加满储水箱，通过电控箱启动输液泵和输水泵，往反应槽加注清洗剂，并做好喷嘴喷水准备；2)启动加热管控制按钮，设定好合适的温度，开启超声波发生器，调节振荡频率，开始预加热及预循环；3)通过导向轮导引铜线进入反应槽，超声波发生器设定的频率使振荡仓内的清洗剂振动并产生空化气泡，气泡产生的微爆炸和冲击波使铜线上的油分子迅速脱落；4)清除油分子后的铜线通过导向轮导引进入喷水槽，通过喷嘴喷出高温高压的清洁水对铜线的表面进行喷洗；5)经过表面喷洗的铜线再通过空压嘴阀产生高压冲击去除水分，最后导向收线盘机组进行收卷。本专利技术通过设置超声波发生器、带振动仓的反应槽、带喷嘴的喷水槽等，在超声波的作用下可使振动仓的清洗剂振动并产生空化气泡，气泡产生强烈的微爆炸和冲击波使油分子迅速脱落，如此实现对铜线表面油分子的清洗，再由喷嘴喷洗，从而达到减化工艺流程、节约能源、降低能耗、减轻人工劳动强度、环保高效等效果。附图说明图1为本专利技术正面示意图；图2为本专利技术俯视示意图；图3为本专利技术侧面示意图。图中，1为机架，2为超声波发生器，3为振荡仓，4为加热管，5为清洗剂，6为输液泵，7为过滤器，8为导向轮，9为喷嘴，10为反应槽，11为储液箱，12为连接管件，13为连接导线，14为电控箱，15为温控表，16为压力表，17为空压嘴阀，18为储水箱，19为输水泵，20为喷水槽，21为铜线。具体实施方式本实施例中，参照图1、图2和图3，所述铜线在线清洗装置，包括有机架1和电控箱14，在机架1上设有超声波发生器2、反应槽10和喷水槽20，超声波发生器2连接电控箱14，反应槽10内注有清洗剂，在反应槽10中设有至少一个振荡仓3和至少一个加热管4，超声波发生器2通过连接导线13将超声波信号连接至振荡仓3，清洗剂注入到振荡仓3，加热管4连接电控箱14形成对反应槽10内清洗剂的加热机构；喷水槽20中设有若干喷嘴9，各喷嘴9分别从不同的方向和角度对准从喷水槽20穿过的铜线21，以实现对铜线21表面全方位的清洗。还包括有用于存储清洗剂的储液箱11，储液箱11通过连接管件连接有输液泵6，输液泵6通过连接管件12连接有过滤器7，过滤器7通过连接管件12与反应槽10连接，反应槽10通过连接管件12接回储液箱11形成清洗剂5的循环结构，如此可以实现清洗剂5的循环利用；过滤器7上设有压力表16，储液箱11、输液泵6和过滤器7均安装在机架1上。还包括有用于存储清洗水的储水箱18，储水箱18通过连接管件12连接有输水泵19，输水泵19通过连接管件12连接有过滤器7，过滤器7通过连接管件12与各喷嘴9连接，喷水槽20通过连接管件12接回储水箱18形成清洗水的循环结构，如此可以实现清洗水的循环利用；过滤器7上设有压力表16，储水箱18、输水泵19和过滤器7均安装在机架上。反应槽10和喷水槽20并排设置，在反应槽10及喷水槽20的两端分别设有导向轮8，铜线21从反应槽10输入侧的导向轮8导入反应槽10内，并从反应槽10输出侧的导向轮8导入喷水槽20输入侧的导向轮8，最后从喷水槽20输出侧的导向轮8导出，如此可实现铜线21的持续移动以完全清洗。在铜线21的导出路径上设有可通过高压冲击去除铜线水分的空压嘴阀17，吹干后引入收线盘，空压嘴阀17连接电控箱14。在电控箱14上设有温控表15，以设定和实时监控反应槽10的温度。该清洗装置的清洗方法按以下步骤进行，1)将配制好的清洗剂5加入到储液箱11内，打开自来水进水阀加满储水箱18，通过电控箱14启动输液泵6和输水泵19，往反应槽10加注清洗剂5，并做好喷嘴9喷水准备；2)启动加热管4控制按钮，设定好合适的温度，开启超声波发生器2，调节振荡频率，开始预加热及预循环；3)通过导向轮8导引铜线21进入反应槽10，超声波发生器2设定的频率使振荡仓3内的清洗剂5振动并产生空化气泡，气泡产生的微爆炸和冲击波使铜线21上的油分子迅速脱落；4)清除油分子后的铜线21通过导向轮8导引进入喷水槽20，通过喷嘴9喷出高温高压的清洁水对铜线21的表面进行喷洗；5)经过表面喷洗的铜线21再通过空压嘴阀17产生高压冲击去除水分，最后导向收线盘机组进行收卷。以上已将本专利技术做一详细说明，以上所述，仅为本专利技术之较佳实施例而已，当不能限定本专利技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线在线清洗装置，包括有机架和电控箱，其特征在于：在机架上设有超声波发生器、反应槽和喷水槽，超声波发生器连接电控箱，反应槽内注有清洗剂，在反应槽中设有至少一个振荡仓和至少一个加热管，超声波发生器通过连接导线将超声波信号连接至振荡仓，清洗剂注入到振荡仓，加热管连接电控箱形成对反应槽内清洗剂的加热机构；喷水槽中设有若干喷嘴，各喷嘴分别从不同的方向和角度对准从喷水槽穿过的铜线。

【技术特征摘要】
1.一种铜线在线清洗装置，包括有机架和电控箱，其特征在于：在机架上设有超声波发生器、反应槽和喷水槽，超声波发生器连接电控箱，反应槽内注有清洗剂，在反应槽中设有至少一个振荡仓和至少一个加热管，超声波发生器通过连接导线将超声波信号连接至振荡仓，清洗剂注入到振荡仓，加热管连接电控箱形成对反应槽内清洗剂的加热机构；喷水槽中设有若干喷嘴，各喷嘴分别从不同的方向和角度对准从喷水槽穿过的铜线。2.根据权利要求1所述的铜线在线清洗装置，其特征在于：还包括有用于存储清洗剂的储液箱，储液箱通过连接管件连接有输液泵，输液泵通过连接管件连接有过滤器，过滤器通过连接管件与反应槽连接，反应槽通过连接管件接回储液箱形成清洗剂的循环结构；过滤器上设有压力表，储液箱、输液泵和过滤器均安装在机架上。3.根据权利要求2所述的铜线在线清洗装置，其特征在于：还包括有用于存储清洗水的储水箱，储水箱通过连接管件连接有输水泵，输水泵通过连接管件连接有过滤器，过滤器通过连接管件与各喷嘴连接，喷水槽通过连接管件接回储水箱形成清洗水的循环结构；过滤器上设有压力表，储水箱、输水泵和过滤器均安装在机架上。4.根据权利要求3所述的铜线在线清洗装置，其特征在于：反应槽和喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加锋，王武军，陈思成，李永贞，马秀玲，
申请(专利权)人：青海电子材料产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63