一种钢丝表面除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝表面除尘装置，包括箱体和螺旋钢丝刷，箱体上通过支撑架分为除尘层和收尘层，所述螺旋钢丝刷设置在支撑架上，所述箱体的左、右侧板设有钢丝口，螺旋钢丝刷中心对应钢丝口，所述的除尘层中设置限位板，所述限位板和左侧板距离为螺旋钢丝刷的长度，螺旋钢丝刷设置在左侧板与限位板中，所述限位板上还设有钢丝口，所述钢丝口上方设有一竖直向上的切缝贯穿左、右侧板与限位板的上部。本实用新型专利技术减轻下道工序钢丝表面清洗处理的压力，提升钢丝表面清洁效果，提升现场环境，减轻员工劳动强度。

A steel wire surface dust removal device

The utility model discloses a dust removing device for steel wire surface, which comprises a box body and a spiral steel wire brush. The box body is divided into dust removing layer and dust collecting layer through a support frame. The spiral steel wire brush is arranged on a support frame. The left and right sides of the box body are provided with steel wire openings, and the center of the spiral steel wire brush corresponds to the steel wire openings. The distance between the limit plate and the left side plate is the length of the screw steel wire brush, and the screw steel wire brush is arranged in the left side plate and the limit plate. The limit plate is also provided with a steel wire opening. A vertical upward slit is arranged above the limit plate to penetrate the upper part of the left and right side plates and the limit plate. The utility model reduces the pressure of steel wire surface cleaning treatment in the next working procedure, improves the cleaning effect of steel wire surface, promotes the field environment, and reduces the labor intensity of employees.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表面除尘装置
本技术涉及一种钢丝表面除尘装置，属于钢帘线除尘设备

技术介绍
钢丝拉拔过程中会使用一种干式拉丝润滑剂，作用是在被拉钢丝与模具内壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦等。但当拉拔完成后，润滑剂仍然牢固地吸附在钢丝表面。这些润滑粉尘会给下道工序对钢丝表面的清洗带来较大影响，增加了清洗的难度。同时钢丝在工字轮收卷和下道工序放线过程中，润滑粉尘会随之飘散，空气中漂浮大量润滑剂粉尘，现场环境恶劣给操作人员带来大量的劳动量。
技术实现思路
本技术为了提供一种钢丝表面除尘装置，减轻下道工序钢丝表面清洗处理的压力，提升钢丝表面清洁效果，提升现场环境，减轻员工劳动强度。为了实现上述目的，本技术提供了一种钢丝表面除尘装置，包括箱体和螺旋钢丝刷，箱体上通过支撑架分为除尘层和收尘层，所述螺旋钢丝刷设置在支撑架上，所述箱体的左、右侧板设有钢丝口，螺旋钢丝刷中心对应钢丝口，所述的除尘层中设置限位板，所述限位板和左侧板距离长于或等于螺旋钢丝刷的长度，螺旋钢丝刷设置在左侧板与限位板中，所述限位板上设有钢丝口，所述钢丝口上方设有一竖直向上的切缝贯穿左、右侧板与限位板的上部。进一步的，所述箱体的前侧板低于或齐平于后侧，钢丝口中心位置低于后侧板。进一步的，所述支撑架至少是两条钢条，所述钢条焊接在箱体的前后侧板上，钢条之间的间隔用于钢丝表面润滑粉尘掉落至下方除尘箱内。进一步的，所述的箱体上方通过转轴连接盖板，盖板的边缘设置密封条，防止工作过程中，被清理的粉尘飘出。进一步的，所述收尘层呈倒三角形，便于处理除尘箱内聚集的粉尘。进一步的，所述箱体底部设有出灰口，所述出灰口上设推拉式开关。有益效果：本技术采用内环绕式螺旋钢丝刷，刷体平放螺旋前进方向与钢丝前进方向一致，钢丝从钢丝刷中心穿过，这样可保证钢丝表面与螺旋钢丝刷内部完全接触，在钢丝前进过程中，均匀刮去表面附着的润滑粉尘；设计限位板对螺旋钢丝刷进行限位，限制钢丝刷的位置，在钢丝走线结束后，不会脱离、掉落入除尘箱内；通过关上盖板密封，左右设置钢丝口便于钢丝进出穿丝走线；同时在箱体下方预留积灰收集空间，最底部设开口，通过推拉式开关控制出灰，定期清除内部收集的粉尘。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供了了一种钢丝表面除尘装置，包括箱体1和螺旋钢丝刷2，箱体1上通过支撑架分为除尘层11和收尘层12，整个箱体1采用钢板焊接制作，所述螺旋钢丝刷2设置在支撑架3上，所述箱体1的左、右侧板设有钢丝口4，螺旋钢丝刷2中心对应钢丝口4，所述的除尘层11中设置限位板5，所述限位板5和左侧板距离为螺旋钢丝刷2的长度，螺旋钢丝刷2设置在左侧板与限位板5中，左侧板与限位板5卡住螺旋钢丝刷2，所述限位板5上设有钢丝口4，所述钢丝口4上方设有一竖直向上的切缝6贯穿左、右侧板与限位板的上部，左、右侧板的钢丝口4和限位板上的钢丝口4位置保持在同一条直线上。所述箱体1的前侧板低于后侧板，钢丝口4中心位置低于后侧板。所述支撑架3至少为两条钢条，所述钢条焊接在箱体1的前后侧板上。所述的箱体1上方通过转轴连接盖板7，盖板7的边缘设置密封条。所述收尘层12呈倒三角形。所述箱体底部设有出灰口，所述出灰口上设推拉式开关8。本实施例将钢丝穿入螺旋钢丝刷，通过左、右侧板及限位板的切缝将螺旋钢丝刷放置在支撑架上，钢丝同时穿过各个钢丝口，调整好钢丝刷的位置，支撑架用于支撑螺旋钢丝刷，防止螺旋钢丝刷下降，使得螺旋钢丝刷的中心和钢丝口在同一条直线上，盖好盖板封闭，钢丝表面与钢丝刷内部刷体末端接触，钢丝前进过程中，刷去钢丝表面的的润滑粉尘。本实施例采用内环绕式螺旋钢丝刷，钢丝刷平放螺旋前进方向与钢丝前进方向一致，钢丝从钢丝刷中心穿过，这样可保证钢丝表面与螺旋钢丝刷内部完全接触，在钢丝前进过程中，均匀刮去表面附着的润滑粉尘；设计限位板对螺旋钢丝刷进行限位，限制钢丝刷的位置，在钢丝走线结束后，不会脱离、掉落入除尘箱内，通过关上盖板密封，左右设置钢丝口便于钢丝进出穿丝走线；同时在箱体采用倒三角形设计，灰尘会集中到下方的灰尘的收集空间，通过上方右侧开口，了解灰尘聚集的程度，最终通过底部开口的推拉式开关控制出灰，清除内部收集的粉尘。本实施例减轻下道工序钢丝表面清洗处理的压力，提升钢丝表面清洁效果，提升现场环境，减轻员工劳动强度，操作方便，实用有效。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝表面除尘装置，其特征在于，包括箱体和螺旋钢丝刷，箱体上通过支撑架分为除尘层和收尘层，所述螺旋钢丝刷设置在支撑架上，所述箱体的左、右侧板设有钢丝口，螺旋钢丝刷中心对应钢丝口，所述的除尘层中设置限位板，所述限位板和左侧板距离长于或等于螺旋钢丝刷的长度，螺旋钢丝刷设置在左侧板与限位板中，所述限位板上还设有钢丝口，所述钢丝口上方设有一竖直向上的切缝贯穿左、右侧板与限位板的上部。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面除尘装置，其特征在于，包括箱体和螺旋钢丝刷，箱体上通过支撑架分为除尘层和收尘层，所述螺旋钢丝刷设置在支撑架上，所述箱体的左、右侧板设有钢丝口，螺旋钢丝刷中心对应钢丝口，所述的除尘层中设置限位板，所述限位板和左侧板距离长于或等于螺旋钢丝刷的长度，螺旋钢丝刷设置在左侧板与限位板中，所述限位板上还设有钢丝口，所述钢丝口上方设有一竖直向上的切缝贯穿左、右侧板与限位板的上部。2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面除尘装置，其特征在于，所述支撑架至少是两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，成建华，朱进，崔爱兵，沈瑞荣，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32