一种膨化即食黄蚴的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：暂养去杂、去除腥味、腌制浸味、烘干回软、膨化处理、喷涂浆料、干燥成型、包装杀菌等工序，制成膨化即食黄蚴，操作简单、成本低廉、安全卫生，便于工厂化生产，膨化前黄蚴的含水量控制在一个合适范围，而且原料中水分经过回软分布均衡，保证了微波膨化的膨化效果，又使得烘干黄蚴的回软处理速度快、时间短，所生产的膨化即食黄蚴食品膨化充分、颜色鲜亮、口感酥脆、香气浓郁，无老化油残留、保质期长，营养成分保存好，易于人体吸收。

Method for producing expanded instant edible larva

The invention discloses a production method of expanded ready-to-eat yellow larvae, which is characterized by the following steps: temporary cultivation, removal of fishy odor, pickling and soaking, drying and softening, extrusion treatment, spraying slurry, drying and shaping, packaging and sterilization, etc., to produce expanded ready-to-eat yellow larvae, with simple operation, low cost, safety and hygiene. It is convenient for factory production. The moisture content of pre-extruded yellow larvae is controlled in a suitable range. The water content in raw materials is evenly distributed after softening, which guarantees the expansion effect of microwave extrusion. It also makes the softening of dried yellow larvae fast and short. The expanded ready-to-eat yellow larvae food produced is fully expanded, brightly colored and tasty. It is crisp, fragrant, no residual aging oil, long shelf life, good preservation of nutrients and easy to absorb by human body.

【技术实现步骤摘要】
一种膨化即食黄蚴的生产方法
本专利技术涉及渔业食品加工领域，具体是一种膨化即食黄蚴的生产方法。
技术介绍
黄蚴是我国广泛分布的一种个体很小的小型经济鱼类，一般黄蚴的成体规格在3-5厘米左右，黄蚴一般在春季2、3月时起捕食用效果好，黄蚴以其肉质细嫩，味道鲜美而为人们所称道，黄蚴长期以来以鲜食为主，但随着生活节奏的加快、保健意识的增强，以及为保证养殖业的健康发展，对黄蚴进行加工开发即食产品已成为产业发展的迫切需求。黄蚴体型小，在加工过程中保持其完整形状有利于增强产品的吸引力，同时风味独特、营养丰富，适合开发成即食休闲类产品。传统的油炸膨化方式常用来加工水产品，但此方式油炸时间长，营养物质易受破坏，同时油炸产品中带有过多的脂肪，油炸过程中易产生丙烯酰胺、苯并芘等有毒物质，经常进食易导致病害发生。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术设计了一种膨化即食黄蚴的生产方法。本专利技术的技术方法是，一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：1、暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温20-22℃，暂养时间8-12小时。2、去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡1-2小时进行脱腥处理，黄蚴与脱腥液的重量比为1∶3-5，所述的脱腥液的组分为：食盐1-2份、白米醋0.1-0.2份、料酒0.2-0.4份、姜汁0.3-0.6份、水97-99份。3、腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐2-4份、木糖醇4-8份、味精0.5-2份、蚝油1-2份、鲜味剂0.02-0.06份、料酒0.5-3份、辣椒精油0.02-0.06份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸味时间为40-60分钟。4、烘干回软：将浸味处理后的黄蚴在80-90℃条件下烘干至水分含量为50-55%后，置于密闭容器中室度温放置回软20-30小时，得烘干黄蚴。5、膨化处理：将烘干黄蚴以输出功率为480-1000W的微波进行膨化处理,90-120秒，得膨化黄蚴。6、喷涂浆料：把1-2份核桃仁粉、1-2份花生仁粉、1-3份冰糖粉与3-4份蜂蜜、1-2份香油混合均匀成浆料，把浆料喷涂膨化黄蚴体表。7、干燥成型：把喷涂浆料的膨化黄蚴放置烘干机中烘干，在105-120℃条件下烘干至成品含水量低于8%，保持黄蚴膨化后的成体形状，得膨化即食黄蚴。8、包装杀菌：将膨化即食黄蚴按每袋50-100克的分量分装于食品包装袋内，抽成真空后密封，在紫外线下杀菌3-5分钟。有益效果：本专利技术膨化即食黄蚴经过暂养去杂、去除腥味、腌制浸味、烘干回软、膨化处理、喷涂浆料、干燥成型、包装杀菌等工序，制成膨化即食黄蚴，操作简单、成本低廉、安全卫生，便于工厂化生产，膨化前黄蚴的含水量控制在一个合适范围，而且原料中水分经过回软分布均衡，保证了微波膨化的膨化效果，又使得烘干黄蚴的回软处理速度快、时间短，所生产的膨化即食黄蚴食品膨化充分、颜色鲜亮、口感酥脆、香气浓郁，无老化油残留、保质期长，营养成分保存好，易于人体吸收。具体实施方式结合实施例进一步说明本专利技术。实施例1：一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：1、暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温20℃，暂养时间12小时。2、去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡1小时进行脱腥处理，黄蚴与脱腥液的重量比为1∶3，所述的脱腥液的组分为：食盐2份、白米醋0.2份、料酒0.2份、姜汁0.6份、水97份。3、腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐2份、木糖醇8份、味精0.5份、蚝油2份、鲜味剂0.02份、料酒0.5份、辣椒精油0.06份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸味时间为60分钟。4、烘干回软：将浸味处理后的黄蚴在80℃条件下烘干至水分含量为55%后，置于密闭容器中室度温放置回软20小时，得烘干黄蚴。5、膨化处理：将烘干黄蚴以输出功率为600W的微波进行膨化处理,120秒，得膨化黄蚴。6、喷涂浆料：把2份核桃仁粉、1份花生仁粉、3份冰糖粉与3份蜂蜜、2份香油混合均匀成浆料，把浆料喷涂膨化黄蚴体表。7、干燥成型：把喷涂浆料的膨化黄蚴放置烘干机中烘干，在105℃条件下烘干至成品含水量低于8%，保持黄蚴膨化后的成体形状，得膨化即食黄蚴。8、包装杀菌：将膨化即食黄蚴按每袋50克的分量分装于食品包装袋内，抽成真空后密封，在紫外线下杀菌3分钟。实施例2：一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：1、暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温21℃，暂养时间10小时。2、去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡1.5小时进行脱腥处理；黄蚴与脱腥液的重量比为1∶4，所述的脱腥液的组分为：食盐1.3份、白米醋0.1份、料酒0.2份、姜汁0.4份、水98份。3、腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐3份、木糖醇6份、味精1份、蚝油1份、鲜味剂0.06份、料酒2份、辣椒精油0.02份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸味时间为50分钟。4、烘干回软：将浸味处理后的黄蚴在85℃条件下烘干至水分含量为52%后，置于密闭容器中室度温放置回软25小时，得烘干黄蚴。5、膨化处理：将烘干黄蚴以输出功率为800W的微波进行膨化处理,110秒，得膨化黄蚴。6、喷涂浆料：把1.5份核桃仁粉、1.5份花生仁粉、2份冰糖粉与4份蜂蜜、1份香油混合均匀成浆料，把浆料喷涂膨化黄蚴体表。7、干燥成型：把喷涂浆料的膨化黄蚴放置烘干机中烘干，在110℃条件下烘干至成品含水量低于8%，保持黄蚴膨化后的成体形状，得膨化即食黄蚴。8、包装杀菌：将膨化即食黄蚴按每袋75克的分量分装于食品包装袋内，抽成真空后密封，在紫外线下杀菌4分钟。实施例3：一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：1、暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温22℃，暂养时间8小时。2、去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡2小时进行脱腥处理；黄蚴与脱腥液的重量比为1∶5，所述的脱腥液的组分为：食盐1份、白米醋0.1份、料酒0.2份、姜汁0.3份、水98.4份。3、腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐4份、木糖醇4份、味精2份、蚝油1份、鲜味剂0.06份、料酒3份、辣椒精油0.03份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸味时间为40分钟。4、烘干回软：将浸味处理后的黄蚴在90℃条件下烘干至水分含量为50%后，置于密闭容器中室度温放置回软30小时，得烘干黄蚴。5、膨化处理：将烘干黄蚴以输出功率为1000W的微波进行膨化处理,90秒，得膨化黄蚴。6、喷涂浆料：把1份核桃仁粉、2份花生仁粉、1份冰糖粉与3份蜂蜜、2份香油混合均匀成浆料，把浆料喷涂膨化黄蚴体表。7、干燥成型：把喷涂浆料的膨化黄蚴放置烘干机中烘干，在120℃条件下烘干至成品含水量低于8%，保持黄蚴膨化后的成体形状，得膨化即食黄蚴。8、包装杀菌：将膨化即食黄蚴按每袋100克的分量分装于食品包装袋内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：1）暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温20‑22℃，暂养时间8‑12小时；2）去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡 1‑2 小时进行脱腥处理，黄蚴与脱腥液的重量比为 1∶3‑5，所述的脱腥液的组分为：食盐1‑2份、 白米醋0.1‑0.2份、料酒0.2‑0.4份、姜汁0.3‑0.6份、水97‑99份；3）腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐2‑4份、木糖醇 4‑8份、味精 0.5‑2份、蚝油1‑2份、鲜味剂 0.02‑0.06份、料酒0.5‑3份、辣椒精油 0.02‑0.06份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸味时间为 40‑60 分钟；4）烘干回软：将浸味处理后的黄蚴在80‑90℃条件下烘干至水分含量为 50‑55% 后，置于密闭容器中室度温放置回软20‑30小时，得烘干黄蚴；5）膨化处理：将烘干黄蚴以输出功率为 480‑1000W 的微波进行膨化处理,90‑120 秒，得膨化黄蚴；6）喷涂浆料：把1‑2份核桃仁粉、1‑2份花生仁粉、1‑3份冰糖粉与3‑4份蜂蜜、1‑2份香油混合均匀成浆料，把浆料喷涂膨化黄蚴体表；7）干燥成型：把喷涂浆料的膨化黄蚴放置烘干机中烘干，在105‑120℃条件下烘干至成品含水量低于 8%，保持黄蚴膨化后的成体形状，得膨化即食黄蚴；8）包装杀菌：将膨化即食黄蚴按每袋50‑100克的分量分装于食品包装袋内，抽成真空后密封，在紫外线下杀菌3‑5分钟。...

【技术特征摘要】
1.一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：1）暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温20-22℃，暂养时间8-12小时；2）去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡1-2小时进行脱腥处理，黄蚴与脱腥液的重量比为1∶3-5，所述的脱腥液的组分为：食盐1-2份、白米醋0.1-0.2份、料酒0.2-0.4份、姜汁0.3-0.6份、水97-99份；3）腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐2-4份、木糖醇4-8份、味精0.5-2份、蚝油1-2份、鲜味剂0.02-0.06份、料酒0.5-3份、辣椒精油0.02-0.06份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成胜，王桂红，
申请(专利权)人：杨成胜，
类型：发明
国别省市：山东,37