一种印刷电路板制孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种印刷电路板制孔装置，包括工作台；所述工作台的上表面左右两侧通过螺栓对称的安装有液压缸；所述液压缸的上方接入液压杆；所述液压杆的上端焊接在承载板的下表面；所述调整空腔的后方设有横向滑槽；所述横向滑槽开在承载板的后方壁中，其内滑动连接有横向滑块；所述横向滑块的前端焊接在传动电机的外壁上；所述传动电机活动连接在调整空腔内，其前端焊接固定有连接撑杆；所述连接撑杆活动连接在连接槽内，其前端焊接卡板；所述防护垫放置在工作台的中部上表面，其左右两端焊接在电路板支撑块上；所述电路板支撑块上设有电路板卡槽；本实用新型专利技术结构较为简单，对制孔的位置调整较为方便，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板制孔装置
本技术涉及一种印刷电路板加工设备，具体是一种印刷电路板制孔装置。
技术介绍
印制电路板，又称PCB线路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，电路板上需要打一些小孔方便后期的固定，因此有了印刷电路板打孔装置的出现。印刷电路板加工装置在给印刷电路板打孔的时候，对电路板上打孔周围均产生较大的力，而当前的印刷电路板加工装置由于固定效果不好，导致电路板发生位移，使电路板钻孔的孔径变大，且在加工打孔之前，对孔的定位调整不便，影响柔性印刷电路板加工装置的质量，故需要对其进行优化升级，用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷电路板制孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷电路板制孔装置，包括工作台；所述工作台的上表面左右两侧通过螺栓对称的安装有液压缸；所述液压缸的上方接入液压杆；所述液压杆的上端焊接在承载板的下表面；所述承载板呈长方体型，由不锈钢制成，其中部开有调整空腔；所述调整空腔的后方设有横向滑槽；所述横向滑槽开在承载板的后方壁中，其内滑动连接有横向滑块；所述横向滑块的前端焊接在传动电机的外壁上；所述传动电机活动连接在调整空腔内，其前端焊接固定有连接撑杆；所述连接撑杆活动连接在连接槽内，其前端焊接卡板；传动电机的下方连接钻杆；所述钻杆的下方设有防护垫；所述防护垫放置在工作台的中部上表面，其左右两端焊接在电路板支撑块上；所述电路板支撑块上设有电路板卡槽；所述电路板卡槽的上方设有压板；所述压板的上表面连接压紧螺纹杆。作为本技术进一步的方案：所述工作台呈长方体型，由不锈钢制成，其左侧壁上镶嵌安装有电源接口。作为本技术进一步的方案：所述卡板设在承载板的前端，其上通过螺纹接入紧固螺栓，且其上焊接固定有调整块；所述紧固螺栓设在调整块的下方，通过螺纹接入到承载板内。作为本技术进一步的方案：所述电路板支撑块设置两块，呈U形状，左右对称的设在工作台的上表面左右两侧，放置在液压缸之间。作为本技术进一步的方案：所述连接槽开在承载板的前部壁中，其上方设有刻度线。作为本技术进一步的方案：所述电路板支撑块的下端焊接有纵向滑块；所述纵向滑块滑动连接在纵向滑槽内。作为本技术再进一步的方案：所述压紧螺纹杆向上穿过电路板支撑块，其上端焊接有转动螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在承载板内开设的调整空腔，让传动电机能在其内移动，配合刻度线将钻杆精确的移动到印刷电路板需要打孔的位置，调整位置方便，同时在工作台上开设的滑槽能让电路板在纵向位置上调整，操作简单方便，而压板与压紧螺纹杆配合使用能将印刷电路板紧固的固定在工作台上，方便制孔；装置的结构较为简单，对制孔的位置调整较为方便，实用性较强。附图说明图1为一种印刷电路板制孔装置的结构示意图。图2为一种印刷电路板制孔装置中承载板底部的结构示意图。图3为一种印刷电路板制孔装置中电路板支撑块与工作台连接的结构示意图。图4为一种印刷电路板制孔装置中连接撑杆的结构示意图。图中：1-承载板，2-连接槽，3-刻度线，4-连接撑杆，5-调整块，6-紧固螺栓，7-卡板，8-传动电机，9-液压杆，10-钻杆，11-液压缸，12-电源接口，13-工作台，14-纵向滑槽，15-纵向滑块，16-电路板支撑块，17-防护垫，18-电路板卡槽，19-压板，20-压紧螺纹杆，21-转动螺母，22-横向滑槽，23-横向滑块，24-调整空腔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种印刷电路板制孔装置，包括工作台13；所述工作台13呈长方体型，由不锈钢制成，其左侧壁上镶嵌安装有电源接口12，为使用者对电路板的制孔提供空间；所述电源接口12为装置上的电力部件接入电流；工作台13的上表面左右两侧通过螺栓对称的安装有液压缸11；所述液压缸11的上方接入液压杆9，提供上下运动的动力；所述液压杆9的上端焊接在承载板1的下表面；所述承载板1呈长方体型，由不锈钢制成，其中部开有调整空腔24，为打孔部件提供安装空间；所述调整空腔24的后方设有横向滑槽22；所述横向滑槽22开在承载板1的后方壁中，其内滑动连接有横向滑块23，让横向滑块23能在内进行运动；横向滑块23的前端焊接在传动电机8的外壁上；所述传动电机8活动连接在调整空腔24内，其前端焊接固定有连接撑杆4，提供打孔动力；所述连接撑杆4活动连接在连接槽2内，其前端焊接卡板7，与横向滑块23配合使用将传动电机8连接固定在调整空腔24内；所述连接槽2开在承载板1的前部壁中，其上方设有刻度线3，供连接撑杆4在其内滑动使用；所述刻度线3用于显示连接撑杆4在连接槽2内移动的距离使用；所述卡板7设在承载板1的前端，其上通过螺纹接入紧固螺栓6，且其上焊接固定有调整块5，将连接撑杆4卡在连接槽2内；所述紧固螺栓6设在调整块5的下方，通过螺纹接入到承载板1内，用于在调整好位置后将传动电机8固定使用；调整块5用于供使用者左右移动连接撑杆4使用；传动电机8的下方连接钻杆10；所述钻杆10由传动电机8带动转动，当液压杆9缩入到液压缸11内时，其向下移动进行打孔工作，而当液压杆9伸出液压缸11时，其向上移动，打孔完成；钻杆10的下方设有防护垫17；所述防护垫17放置在工作台13的中部上表面，其左右两端焊接在电路板支撑块16上，在打孔时将印刷电路板的下部进行支撑；所述电路板支撑块16设置两块，呈U形状，左右对称的设在工作台13的上表面左右两侧，放置在液压缸11之间，让待打孔的印刷电路板放置在其上固定使用；电路板支撑块16的下端焊接有纵向滑块15；所述纵向滑块15滑动连接在纵向滑槽14内，带动电路板支撑块16在工作台13上前后移动，调整打孔的位置；电路板支撑块16上设有电路板卡槽18；所述电路板卡槽18的上方设有压板19，让待打孔的印刷电路板放置在其上固定使用；所述压板19的上表面连接压紧螺纹杆20；所述压紧螺纹杆20向上穿过电路板支撑块16，其上端焊接有转动螺母21，供使用者转动将压板19压紧在电路板上进行固定使用。本技术的工作原理是：装置使用时，将待制孔的印刷电路板放置到电路板支撑块16上的电路板卡槽18内，拧紧转动螺母21将压板19压紧在印刷电路板上，根据事先测定需要制孔的位置，推动电路板支撑块16在工作台13上纵向移动，同时推动调整块5让传动电机8在调整空腔24内移动，配合刻度线3上的数值，让钻杆10移动到需要制孔处，拧紧紧固螺栓6，启动传动电机8和液压缸11，在液压杆9向下移动时将印刷电路板上的孔打出，完成后，液压缸11带动液压杆9向上移动，将制孔后的印刷电路板从电路板支撑块16上取下即可。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板制孔装置，包括工作台(13)；其特征在于，所述工作台(13)的上表面左右两侧通过螺栓对称的安装有液压缸(11)；所述液压缸(11)的上方接入液压杆(9)；所述液压杆(9)的上端焊接在承载板(1)的下表面；所述承载板(1)呈长方体型，由不锈钢制成，其中部开有调整空腔(24)；所述调整空腔(24)的后方设有横向滑槽(22)；所述横向滑槽(22)开在承载板(1)的后方壁中，其内滑动连接有横向滑块(23)；所述横向滑块(23)的前端焊接在传动电机(8)的外壁上；所述传动电机(8)活动连接在调整空腔(24)内，其前端焊接固定有连接撑杆(4)；所述连接撑杆(4)活动连接在连接槽(2)内，其前端焊接卡板(7)；传动电机(8)的下方连接钻杆(10)；所述钻杆(10)的下方设有防护垫(17)；所述防护垫(17)放置在工作台(13)的中部上表面，其左右两端焊接在电路板支撑块(16)上；所述电路板支撑块(16)上设有电路板卡槽(18)；所述电路板卡槽(18)的上方设有压板(19)；所述压板(19)的上表面连接压紧螺纹杆(20)。

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板制孔装置，包括工作台(13)；其特征在于，所述工作台(13)的上表面左右两侧通过螺栓对称的安装有液压缸(11)；所述液压缸(11)的上方接入液压杆(9)；所述液压杆(9)的上端焊接在承载板(1)的下表面；所述承载板(1)呈长方体型，由不锈钢制成，其中部开有调整空腔(24)；所述调整空腔(24)的后方设有横向滑槽(22)；所述横向滑槽(22)开在承载板(1)的后方壁中，其内滑动连接有横向滑块(23)；所述横向滑块(23)的前端焊接在传动电机(8)的外壁上；所述传动电机(8)活动连接在调整空腔(24)内，其前端焊接固定有连接撑杆(4)；所述连接撑杆(4)活动连接在连接槽(2)内，其前端焊接卡板(7)；传动电机(8)的下方连接钻杆(10)；所述钻杆(10)的下方设有防护垫(17)；所述防护垫(17)放置在工作台(13)的中部上表面，其左右两端焊接在电路板支撑块(16)上；所述电路板支撑块(16)上设有电路板卡槽(18)；所述电路板卡槽(18)的上方设有压板(19)；所述压板(19)的上表面连接压紧螺纹杆(20)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市顺德区铭昆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44