离子风枪供气系统技术方案

离子风枪供气系统，包括设有扳机的风枪本体，风枪本体内设有供气管，供气管一端与喷嘴连接，另一端外接气源，供气管间连接有气阀管，气阀管外罩有活动阀管套，其中气阀管由中空的进气管和中空的出气管及连接于进气管和出气管之间的实心的阀塞一体连接而成，其中阀塞与进气管、出气管连接处的外壁设有通孔分别与进气管、出气管连通，相对应地，活动阀管套由一体连接的下管套、上管套和连接于下管套和上管套之间的气道管组成，其中气道管内径大于阀塞的外径。本设计通气道从进气口到通过阀门到出气口都是完全开放并能保持最大限度的开放管道，不会缩小管道口径，进而实现了同等直径、体积下所无法实现的通气量，有效地解决了现有阀门存在的不足。

【技术实现步骤摘要】
离子风枪供气系统
本技术涉及用于消除静电的离子风枪，特别是一种通气量更大的离子风枪的气阀结构。
技术介绍
电存在于自然之中，自从人类可以控制电并为人类生产、生活所用，它给人类文明的发展产生了巨大的作用。然而在某些场合下，静电是烦恼的存在，在电子产品加工领域，静电的存在往往是一大祸害，因而消除静电是很多企业生产中一直致力要解决的问题。静电消除器是较为常用的静电消除设备，其因工作效率高、使用方便的特点被广泛地应用在生产加工中。现有的静电消除设备如离子风扇，一般固定放置，工作时接通电源即可，静电消除器的工作原理是通过高压放电将空气电离成大量的正、负离子由高速气流将正、负离子吹送至指定的区域，而高速气流的调节所涉及的气阀关系到通气量的大小，现有的台式静电消除器是通过电子方式控制气阀，该电磁阀结构决定了通气量有一定限制。对于一些特殊的工作环境，需要人工手持离子风枪进行灵活操作，而现有的电磁阀等由于自身结构原因使得通气量被削减，降低了高压气的使用效率。
技术实现思路
本技术为了克服以上不足而提供了一种机械式离子风枪供气系统。为了达到以上目的，本技术提供的这种离子风枪供气系统，包括风枪本体，风枪本体上设有扳机，风枪本体内设有供气管，供气管间连接有气阀管，其中，还包括罩于气阀管外的活动阀管套，其中气阀管由中空的进气管和中空的出气管及连接于进气管和出气管之间的实心的阀塞一体连接而成，其中阀塞与进气管、出气管连接处的外壁设有通孔分别与进气管、出气管连通，相对应地，活动阀管套由一体连接的下管套、上管套和连接于下管套和上管套之间的气道管组成，其中气道管内径大于阀塞的外径。这样活动阀管套可以上下移动于气阀管上，使得阀塞在气道管内进出来达到阀门打开或关闭的效果。优选地，进气管、出气管和阀塞上均设有密封圈。优选地，活动阀管套的上管套端部设有环台。优选地，还包括套于出气管并一端抵在环台上的弹簧。优选地，扳机包括扳手板和连接于扳手板和活动阀管套之间的叉杆，所述叉杆中间铰接于风枪本体上，一端与扳手板接触，另一端呈叉状叉于上管套并作用于环台的下面。优选地，进气管和出气管上分别至少设有两道密封圈，分别与两端的供气管密封连接和与活动阀管套密封连接。所述供气管与外接气源之间设有汽液过滤网；其中汽液过滤网在80-200目之间。优选地，供气管包括与喷嘴连接的支管，供气管与支管间设有缓冲腔；其中，供气管内径和支管内径比在2.5～1.5:1之间。本技术提供的是采用了机械式的阀门的供气系统，设计通气道从进气口到通过阀门到出气口都是完全开放并能保持比较大比例的开放管道，不会缩小管道口径，进而可以达到完全的高压气排放状态，有效地解决了现有阀门存在的不足，同时在结构设计上减少了高压气体生产的噪音，并针对高压气中可能带出的液滴进行雾化，减小对电子零件的损害。附图说明图1是实施例1离子风枪供气系统处于打开状态示意图。图2是实施例1离子风枪供气系统处于关闭状态示意图。图3是实施例1供气系统处于打开状态活动阀管套于气阀管的示意图。图4是图3的剖视图。图5是实施例1供气系统处于关闭状态活动阀管套于气阀管的剖视图。图6是实施例1气阀管立体图。图7是实施例2离子风枪供气系统结构示意图。具体实施方式下面将结合附图用实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1、图2所示，本实施例提供的离子风枪，包括风枪本体10，其中风枪本体10前端设有喷嘴11，下部是手柄12用于手握操作，手柄12前是扳机13，手指搭在上面，轻轻一抠扳机13就可以控制离子风枪开机，风枪本体10内还包括和其他离子风机(扇)相同的如高压盒15、震荡板16、电源单元17等组成单元，非本申请重点，相关说明略去，本实施例特殊之处在于供气单元中的供气系统。下面进行详细说明：同时参见图3至图6，供气系统包括供气管21，供气管21一端与喷嘴11连接，另一端外接气源，供气管21间还连接有气阀管22，其中，气阀管22外套有活动阀管套23，气阀管22由中空的进气管221和中空的出气管222及连接于进气管221和出气管222之间的实心的阀塞223一体连接而成，其中阀塞223与进气管221、出气管222连接处的外壁设有通孔224分别与进气管221、出气管222连通，相对应地，活动阀管套23由一体连接的下管套231、上管套232和连接于下管套231和上管套232之间的气道管233组成，其中气道管233内径大于阀塞223的外径。这样活动阀管套23可以上下移动于气阀管22上，使得阀塞223在气道管233内进出来达到阀门打开或关闭的效果。即在打开状态时，气体流经进气管221-通孔224-气道管233间的空隙-通孔224-出气管222形成气体通道，当活动阀管套23往下移动时，实心的阀塞223通过密封圈24与上管套内壁形成密封状态，气道被阻断。图中可见，在进气管221、出气管222和阀塞223上均设有密封圈24，即进气管221、出气管222分别与供气管21的连接处也设有密封圈，进气管221、出气管222分别与下管套231、上管套232相对滑动但通过密封圈24达到密封的效果。为了使得活动阀管套23能上下活动连接于气阀管22上，还在上管套232端部设有环台2321，并在出气管222(及以上连接的供气管21)上套一弹簧25，弹簧25一端抵在环台2321上，这样在弹簧25的作用力下活动阀管套23被施加一个向下的回复力，即在扳机13没有被施加作用力时，活动阀管套23位于下面即气阀处于关闭状态。打开气阀是通过以下结构和操作来达到的：扳机13包括扳手板131和连接于扳手板131和活动阀管套23之间的叉杆132，叉杆132中间铰接于风枪本体10上，一端与扳手板131内侧接触，另一端呈叉状叉于上管套232并作用于环台2321的下面。这样当抠动扳机13时，叉杆132一端被往下压，在铰接杠杆作用下，另一端向上抬起，即克服弹簧25作用力将活动阀管套23向上抬，以至于阀塞223进入气道管233中时阀门的气道完全打开。这种结构供气系统，可以通过设计通孔224和气道管233的大小使得高压气体流经阀体时不会受到阻碍，保持原有气流和气压，实现高效率使用高压气的目的。实施例2本实施例除了结构与实施例1相同，还包括以下结构改进：图7主要侧重于供气系统，对其他结构有所删减，图中所示，在供气管21与外接气源之间设有汽液过滤网30，其目的是防止高压气中含有液滴，比较大的液滴吹出吸附在电子产品上容易生成产品质量问题，而通过汽液过滤网30可以将液滴雾化，一般来说汽液过滤网30孔径在80-200目之间比较合适，本实施例用的是120目。本实施例还采用了多级压缩以加强高压气体压强的作用，如图所示，供气管从外接气源端到与喷嘴连接端共分三级，包括设于手柄内连接有气阀管的第一级26、横向设于风枪本体10内的第二级27及从第二级27接近末端分支的第三级28(即支管)，第一级26、第二级27、第三级28(支管)的内径比为3:2.5～1.5:1之间，支管与喷嘴11连接，由于管径逐级减小，气流产生高压，由于高压气流在喷出时会产生刺耳的噪音，对环境造成很大的噪音污染，本实施例中，在第二级27供气管末端设有缓冲腔271，高压气在此进行缓冲紊流，进一步减少噪音。本技术提供离子风枪供气系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离子风枪供气系统，包括风枪本体，风枪本体上设有扳机，风枪本体内设有供气管，供气管一端与喷嘴连接，另一端外接气源，所述供气管间还连接有气阀管，其特征在于，还包括罩于气阀管外的活动阀管套，其中气阀管由中空的进气管和中空的出气管及连接于进气管和出气管之间的实心的阀塞一体连接而成，其中阀塞与进气管、出气管连接处的外壁设有通孔分别与进气管、出气管连通，相对应地，活动阀管套由一体连接的下管套、上管套和连接于下管套和上管套之间的气道管组成，其中气道管内径大于阀塞的外径。

【技术特征摘要】
1.离子风枪供气系统，包括风枪本体，风枪本体上设有扳机，风枪本体内设有供气管，供气管一端与喷嘴连接，另一端外接气源，所述供气管间还连接有气阀管，其特征在于，还包括罩于气阀管外的活动阀管套，其中气阀管由中空的进气管和中空的出气管及连接于进气管和出气管之间的实心的阀塞一体连接而成，其中阀塞与进气管、出气管连接处的外壁设有通孔分别与进气管、出气管连通，相对应地，活动阀管套由一体连接的下管套、上管套和连接于下管套和上管套之间的气道管组成，其中气道管内径大于阀塞的外径。2.根据权利要求1所述的离子风枪供气系统，其特征在于，所述进气管、出气管和阀塞上均设有密封圈。3.根据权利要求1或2所述的离子风枪供气系统，其特征在于，所述活动阀管套的上管套端部设有环台。4.根据权利要求3所述的离子风枪供气系统，其特征在于，还包括套于出气管并一端抵在环台上的弹簧。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文奎，
申请(专利权)人：苏州市海新机电工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32