一体化牲畜粪便干湿分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体化牲畜粪便干湿分离装置，涉及养殖设备技术领域，解决了现有技术中牲畜粪便污染环境，固液分离效率低下，不易进行产量化处理等技术问题，其包括进料口与壳体，所述进料口位于所述壳体的顶部端面一侧，所述进料口正下方设有运料槽，所述运料槽的位于壳体内部，所述运料槽下方设置有脱水机构，所述脱水机构的下方设有传送带，传送带上设有透水孔。本实用新型专利技术结构设计合理，容易进行加工制作，增强了牲畜粪便固液效率，通过本实用新型专利技术处理粪便固液分离效果更好，其主要应用是对养殖业中牲畜粪便进行固液分离处理。

【技术实现步骤摘要】
一体化牲畜粪便干湿分离装置
本技术涉及养殖设备
，更具体的是涉及一体化牲畜粪便干湿分离装置
技术介绍
改革开放以来，中国的畜禽养殖业迅猛发展，极大丰富了市场供给，增加了农民收入，但随之产生的畜禽粪便所造成的环境污染十分严重。量大而集中的畜禽粪便由于未能及时有效处理，在非用肥季节大量随意露天堆放道路两旁、沟渠水塘，导致污染加重。畜禽粪便是中国传统的优质有机肥料。增施有机肥，可减少化肥使用量，改良土壤结构，显著提高弄产品品质，是促进农业可持续发展、生产无公害农产品的重要措施。对集约化养殖场畜禽粪便进行无害化处理与肥料化利用，不仅可有效解决集约化畜禽养殖场环境污染问题，防止农业面源污染，实现畜牧业清洁生产，还可生产优质有机肥料产品，推动有机肥料产业化进程，实现生态农业可持续发展，达到区域“养殖业”与“种植业”有机结合、协调发展，促进农业废弃物处理利用良性循环。现有技术中对粪便的处理常常采用自然堆沤发酵法或者晾晒干爆法。自然堆沤发酵法将畜禽粪便堆放在发酵池里，用秸秆将表面覆盖，经过长时间的自然厌氧发酵(有的长达几年)，到施肥季节时，直接施入地里。但中国集约化畜禽养殖场大多集中在城市郊区，离居民区很近，周围没有大量土地可以就近消纳源源不断产生的畜禽粪便。晾晒干燥法是将畜禽粪便均匀摊放在场地上，利用太阳进行自然干燥。晾晒干燥法投资少，成本低，但占地面积大，环境污染严重，肥料养分损失多，且雨雪季节难以正常生产，产品较难达到无害化要求。该方法适合于畜禽散养户处理零星畜禽粪便，不适合于集约化畜禽养殖场处理量大而集中的畜禽粪便。所以提供一种新型的固液快速分离装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种能够对粪便快速进行固液分离一体化高速旋转干湿分离装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一体化牲畜粪便干湿分离装置，包括进料口与壳体，所述进料口位于所述壳体的顶部端面一侧，所述进料口正下方设有运料槽，所述运料槽的位于壳体内部，所述运料槽下方设置有脱水机构，所述脱水机构的下方设有传送带，传送带上设有透水孔。工作原理：本技术在工作时，往进料口加入牲畜粪便，牲畜粪便随着运料槽落入定鄂板与动鄂板之间，动鄂板在偏心轴的运动带动下开始与定鄂板发生相对运动，对于在动鄂板与定鄂板之间的粪便进行挤压，从而使得粪便中的固体与液体开始发生分离，液体落入传送带上，透过传动带的透水孔被分离，固体粪便落入传动带上，被运送出去，脱离壳体，从而完成固液分离。进一步地，所述脱水机构主要由定鄂板和动鄂板组成，所述定鄂板固定安装在壳体内部，所述动鄂板的上端设有旋转孔，所述旋转孔相对应设有偏心轴，所述偏心轴连接有电机，所述动鄂板下端铰接设有一连杆，所述连杆远离动鄂板的一端与壳体侧壁连接，所述连杆下部设有拉杆弹簧，所述拉杆弹簧位于动鄂板与壳体侧壁之间。通过动鄂板与定鄂板之间的相对运动，从而对于落入其间的牲畜粪便进行挤压作用，对牲畜粪便进行挤压时，固体与液体发生分离，由于动鄂片与定鄂片之间的间距从上到下减小，所以在挤压作用下，液体比固体先落入传送带上，从而透过传送带上的透水孔发生固液分离。进一步地，所述传送带下方设置有出水口，所述出水口位于所述脱水机构的正下方。在传送带正下方设置出水口，出水口呈上大下小的特点，从而能够尽可能的收集从传送带的透水孔中落下的液体。进一步地，所述壳体底部下端面一侧设有出粪口，所述出粪口与所述传送带的位置相配合。由于经过脱水的固体粪便在与传送带分离的时候做平抛运动，所以根据粪便的运动状态设置出粪口的位置，从而可以尽可能的收集更多的粪便。进一步地，所述运料槽倾斜设置，所述运料槽的倾角为15°-30°。将运料槽的倾角设置为不同的角度，从而能够控制落入定鄂板与动鄂板之间的粪便的量的大小，以便达到更好的运行效果，根据实际测试，当运料的倾角为：15°-30°时，固液分离效果最好。本技术的有益效果如下：1.本技术结构设计合理，通过设置脱水机构，实现牲畜粪便的固液分离，自动化程度高，极大的节省了人力物力。2.本技术通过设置定鄂板与动鄂板的结构，使得动鄂板与定鄂板发生相对运动，从而实现对牲畜粪便进行挤压，由于定鄂板与动鄂板之间的距离设置为上大下小，从而使得液体与固体的下落出现一定的时间差，从而实现了固液分离。3.本技术将运料槽的倾角设置为不同的角度，从而能够控制落入定鄂板与动鄂板之间的粪便的量的大小，以便达到更好的运行效果，根据实际测试，当运料的倾角为：15°-30°时，固液分离效果最好。附图说明图1是本技术结构示意图；附图标记：1、壳体；2、进料口；3、定鄂板；4、动鄂板；5、旋转孔；6、连杆；7、拉杆弹簧；8、传送带；9、透水孔；10、出水口；11、出粪口；12、运料槽；具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示，本实施例提供一种一体化牲畜粪便干湿分离装置，包括进料口2与壳体1，所述进料口2位于所述壳体1的顶部端面一侧，所述进料口2正下方设有运料槽12，所述运料槽12的位于壳体1内部，所述运料槽12下方设置有脱水机构，所述脱水机构的下方设有传送带8，传送带8上设有透水孔9。本实施例中，本技术在工作时，往进料口2加入牲畜粪便，牲畜粪便随着运料槽12落入定鄂板3与动鄂板4之间，动鄂板4在偏心轴的运动带动下开始与定鄂板3发生相对运动，对于在动鄂板4与定鄂板3之间的粪便进行挤压，从而使得粪便中的固体与液体开始发生分离，液体落入传送带8上，透过传动带的透水孔9被分离，固体粪便落入传动带上，被运送出去，脱离壳体1，从而完成固液分离。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，具体方案如下：所述脱水机构主要由定鄂板3和动鄂板4组成，所述定鄂板3固定安装在壳体1内部，所述动鄂板4的上端设有旋转孔5，所述旋转孔5相对应设有偏心轴，所述偏心轴连接有电机，所述动鄂板4下端铰接设有一连杆6，所述连杆6远离动鄂板4的一端与壳体1侧壁连接，所述连杆6下部设有拉杆弹簧7，所述拉杆弹簧7位于动鄂板4与壳体1侧壁之间。本实施例中，通过动鄂板4与定鄂板3之间的相对运动，从而对于落入其间的牲畜粪便进行挤压作用，对牲畜粪便进行挤压时，固体与液体发生分离，由于动鄂片与定鄂片之间的间距从上到下减小，所以在挤压作用下，液体比固体先落入传送带8上，从而透过传送带8上的透水孔9发生固液分离。实施例3如图1所示，本实施例在实施例1-2的基础上作进一步改进，具体方案如下：所述传送带8下方设置有出水口10，所述出水口10位于所述脱水机构的正下方。所述壳体1底部下端面一侧设有出粪口11，所述出粪口11与所述传送带8的位置相配合。本实施例中，在传送带8正下方设置出水口10，出水口10呈上大下小的特点，从而能够尽可能的收集从传送带8的透水孔9中落下的液体。由于经过脱水的固体粪便在与传送带8分离的时候做平抛运动，所以根据粪便的运动状态设置出粪口11的位置，从而可以尽可能的收集更多的粪便。实施例4如图1所示，本实施例在实施例1-3的基础上作进一步改进，具体方案如下：所述运料槽12倾斜设置，所述运料槽12的倾角为15°-30°。本实施例中，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化牲畜粪便干湿分离装置，包括进料口(2)与壳体(1)，所述进料口(2)位于所述壳体(1)的顶部端面一侧，其特征在于：所述进料口(2)正下方设有运料槽(12)，所述运料槽(12)的位于壳体(1)内部，所述运料槽(12)下方设置有脱水机构，所述脱水机构的下方设有传送带(8)，传送带(8)上设有透水孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一体化牲畜粪便干湿分离装置，包括进料口(2)与壳体(1)，所述进料口(2)位于所述壳体(1)的顶部端面一侧，其特征在于：所述进料口(2)正下方设有运料槽(12)，所述运料槽(12)的位于壳体(1)内部，所述运料槽(12)下方设置有脱水机构，所述脱水机构的下方设有传送带(8)，传送带(8)上设有透水孔(9)。2.根据权利要求1所述的一体化牲畜粪便干湿分离装置，其特征在于：所述脱水机构主要由定鄂板(3)和动鄂板(4)组成，所述定鄂板(3)固定安装在壳体(1)内部，所述动鄂板(4)的上端设有旋转孔(5)，所述旋转孔(5)相对应设有偏心轴，所述偏心轴连接有电机，所述动鄂板(4)下端铰接设有一连杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一洁，
申请(专利权)人：四川艾格菲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51