本实用新型专利技术公开了一种便于调节的固液分离机辊压组件，包括固液分离箱，固液分离箱的内侧底部固定安装有一组电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有活动块，两个活动块之间活动连接有过滤组件，过滤组件包括过滤板，过滤板的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内部固定安装有网孔板，过滤板的正面固定连接有抽拉把手。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置电动伸缩杆，可以带动活动块进行升降，便于对位于两个活动块之间的过滤组件进行调节，通过拉动过滤组件中过滤板正面的抽拉把手，配合过滤板两侧的滑块与活动块内侧的滑槽，可以轻松的将过滤板从活动块之间取下，便于对内部的固体粪便进行清理，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的固液分离机辊压组件
[0001]本技术属于粪便处理领域，特别涉及一种便于调节的固液分离机辊压组件。
技术介绍
[0002]目前养殖场对于粪便采取的清洗模式，这导致了畜禽粪便的含水率高，水分不仅增加了畜禽粪便的体积，随处堆放会产生恶臭等影响环境，高含水率不利于粪便资源化利用，且会增加使用时的运输费用等问题，经常需要使用固液分离机来对禽畜粪便进行输送以及固液分离，以便对禽蓄粪便进行后续的环保处理。
[0003]然而，现有的固液分离机用于分离固体粪便的装置大多固定安装在固液分离机的内部，不便于取出从而清理内部的固体粪便；而且，固液分离机内部的辊压组件不便于调节，从而导致固液分离的效果较差。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种便于调节的固液分离机辊压组件，以解决现有固液分离机内部的辊压组件不便于调节，从而导致固液分离效果较差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于调节的固液分离机辊压组件，包括固液分离箱，所述固液分离箱的内侧底部固定安装有一组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有活动块，两个所述活动块之间活动连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有网孔板，所述固液分离箱的背面上端固定安装有一组正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有端盖，两个所述端盖之间固定安装有卡轴，所述卡轴的表面固定连接有压辊本体。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置电动伸缩杆，可以带动活动块进行升降，便于对位于两个活动块之间的过滤组件进行调节，通过拉动过滤组件中过滤板正面的抽拉把手，配合过滤板两侧的滑块与活动块内侧的滑槽，可以轻松的将过滤板从活动块之间取下，便于对内部的固体粪便进行清理，便于操作，通过设置正反转电机，先是将过滤组件内的过滤板调节到压辊本体的正下方，使压辊本体与矩形槽内的网孔板贴合连接，打开正反转电机，使传动块在丝杆的表面进行移动，从而带动连接杆底部两个端盖之间的卡轴进行移动，使得卡轴表面的压辊本体对矩形槽内部网孔板顶部的粪便进行辊压处理，便于调节，操作简单方便。
[0008]较佳的，所述固液分离箱的内侧底部安装有接水槽，所述过滤板的底部固定连接有导向漏斗，所述导向漏斗位于接水槽的正上方。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置接水槽，可以对压辊本体辊压粪便后产生的液体进行收集，通过设置导向漏斗，可以使液体稳定的落在接水槽内，不会产生液体溅到其他
地方的问题。
[0010]较佳的，所述固液分离箱的顶部开设有入料口，所述入料口的顶部固定安装有入料漏斗。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置入料口和入料漏斗，可以将需要固液分离的粪便通过入料漏斗加入固液分离箱内，并通过入料口进入固液分离箱的内部。
[0012]较佳的，所述入料漏斗的内侧上端开设有插槽，所述入料漏斗的顶部设置有连接管，所述连接管的底部固定连接有插管，所述插管插接在插槽的内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置插槽、连接管和插管，可以对入料漏斗的长度进行增加，从而更加的方便添加需要处理的物体。
[0014]较佳的，所述固液分离箱的两侧均开设有导向槽，所述活动块的一侧固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置导向槽和导向块，导向块在活动块的带动下在导向槽的内部滑动，从而对活动块起到导向的作用，防止活动块活动时发生偏移。
[0016]较佳的，所述端盖的内侧开设有卡接槽，所述卡轴转动连接在卡接槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置卡接槽，可以将卡轴卡在卡接槽内，移动端盖的时候，会使压辊本体带动卡轴在卡接槽的内部转动。
[0018]较佳的，所述固液分离箱的正面开设有矩形开口，所述矩形开口的内部设置有箱门，所述箱门通过铰接件铰接在固液分离箱的正面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置矩形开口和箱门，可以打开箱门从矩形开口处将内部的过滤组件取出，同时也便于对内部其他结构进行操作。
[0020]较佳的，所述传动块的侧面开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹孔，便于丝杆与传动块进行连接，从而调节传动块进行移动。
[0022]较佳的，所述导向块的形状为矩形条形，所述导向槽的形状为长矩形条形。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置矩形条形的导向块和长矩形条形的导向槽，便于固液分离箱的移动。
[0024]较佳的，所述过滤板的正面固定连接有抽拉把手，所述过滤板的两侧均固定连接有滑块，所述活动块靠近过滤板的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置抽拉把手、滑块和滑槽，通过拉动抽拉把手，配合滑块在滑槽的内侧滑动，便于对过滤板进行抽出。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置电动伸缩杆，可以带动活动块进行升降，便于对位于两个活动块之间的过滤组件进行调节，通过拉动过滤组件中过滤板正面的抽拉把手，配合过滤板两侧的滑块与活动块内侧的滑槽，可以轻松的将过滤板从活动块之间取下，便于对内部的固体粪便进行清理，便于操作；
[0028]第二、通过设置正反转电机，先是将过滤组件内的过滤板调节到压辊本体的正下方，使压辊本体与矩形槽内的网孔板贴合连接，打开正反转电机，使传动块在丝杆的表面进行移动，从而带动连接杆底部两个端盖之间的卡轴进行移动，使得卡轴表面的压辊本体对矩形槽内部网孔板顶部的粪便进行辊压处理，便于调节，操作简单方便。
附图说明
[0029]图1是本技术的过滤组件立体图；
[0030]图2是本技术的结构示意图；
[0031]图3是本技术的侧视图；
[0032]图4是本技术的A部结构放大图。
[0033]附图标记：1、固液分离箱；2、入料口；3、入料漏斗；4、插槽；5、连接管；6、插管；7、电动伸缩杆；8、活动块；9、滑槽；10、过滤组件；101、过滤板；102、矩形槽；103、网孔板；104、抽拉把手；105、导向漏斗；11、滑块；12、导向块；13、导向槽；14、正反转电机；15、丝杆；16、传动块；17、螺纹孔；18、连接杆；19、端盖；20、卡接槽；21、卡轴；22、压辊本体；23、矩形开口；24、箱门；25、接水槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的固液分离机辊压组件，包括固液分离箱（1），其特征在于：所述固液分离箱（1）的内侧底部固定安装有一组电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的顶部固定连接有活动块（8），两个所述活动块（8）之间活动连接有过滤组件（10），所述过滤组件（10）包括过滤板（101），所述过滤板（101）的顶部开设有矩形槽（102），所述矩形槽（102）的内部固定安装有网孔板（103），所述固液分离箱（1）的背面上端固定安装有一组正反转电机（14），所述正反转电机（14）的输出端固定连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的表面活动连接有传动块（16），所述传动块（16）的底部固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的底部固定连接有端盖（19），两个所述端盖（19）之间固定安装有卡轴（21），所述卡轴（21）的表面固定连接有压辊本体（22）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的固液分离机辊压组件，其特征在于：所述固液分离箱（1）的内侧底部安装有接水槽（25），所述过滤板（101）的底部固定连接有导向漏斗（105），所述导向漏斗（105）位于接水槽（25）的正上方。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的固液分离机辊压组件，其特征在于：所述固液分离箱（1）的顶部开设有入料口（2），所述入料口（2）的顶部固定安装有入料漏斗（3）。4.根据权利要求3所述的一种便于调节的固液分离机辊压组件，其特征在于：所述入料漏斗（3）的内侧上端开设有插槽（4），所述入料漏斗（3）的顶部设置有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹榆，唐双华，
申请(专利权)人：四川艾格菲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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