一种节能型对辊式干湿分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型对辊式干湿分离机，包括机身、过滤网、压辊和主动辊，所述机身上设有原液集箱，原液集箱顶部设置有原液出口，所述原液集箱上设有与原液集箱相配合的进料管，所述过滤网呈斜向上设置于机身上，过滤网的上端与原液出口相接，过滤网的下端与压辊相接，所述过滤网下方设有过滤液集箱，所述过滤液集箱设有出水管，所述主动辊可转动地固定于机身上并通过电机实现转动，所述压辊位于主动辊的斜上方，且压辊与主动辊紧密接触，所述机身上还设有刮板，所述刮板的挂料端伸入压辊和主动辊之间并与主动辊相贴。本实用新型专利技术能耗较低，出料较为彻底，且效率高，能够对固态物料的出料含水率进行调节，以满足不同的含水率要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型对辊式干湿分离机


[0001]本技术涉及干湿分离
，具体是一种节能型对辊式干湿分离机。

技术介绍

[0002]养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，对畜禽养殖业粪污（主要含畜禽粪便尿液及圈舍冲洗消毒液体）进行固液分离，是对粪便回收处理的必要流程。
[0003]为了便于处理粪污，一般需要先进行干湿分离，也叫固液分离，现有的固液分离设备多采用离心、沉降或者膜过滤等分离方式，离心式分离设备能耗高，且高速运转的设备故障率高；沉降式设备则存在除水率低、效率差、不可调节等问题；而膜过滤设备成本高，操作复杂，无法满足畜牧业的具体使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型对辊式干湿分离机，以解决现有干湿分离设备存在能耗及故障率较高，除水率低，效率差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种节能型对辊式干湿分离机，包括机身、过滤网、压辊和主动辊，所述机身上设有原液集箱，原液集箱顶部设置有原液出口，所述原液集箱上设有与原液集箱相配合的进料管，所述过滤网呈斜向上设置于机身上，过滤网的上端与原液出口相接，过滤网的下端与压辊相接，所述过滤网下方设有过滤液集箱，所述过滤液集箱设有出水管，所述主动辊可转动地固定于机身上并通过电机实现转动，所述压辊位于主动辊的斜上方，且压辊与主动辊紧密接触，所述机身上还设有刮板，所述刮板的挂料端伸入压辊和主动辊之间并与主动辊相贴。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，还包括两组自动平衡调节结构，两组自动平衡调节结构分别设置在机身的两侧，所述自动平衡调节结构包括销轴、连杆臂、支架、定滑轮、拉簧、钢丝拉绳以及驱动机构，所述支架设置于机身上，所述定滑轮安装在支架上，所述销轴设置在机身外侧，所述连杆臂可转动地安装在销轴上，所述连杆臂的一端固定安装有连板，压辊的两端分别安装在两个连板上，所述连杆臂的另一端与拉簧连接，所述拉簧与钢丝拉绳连接，所述钢丝拉绳缠绕在定滑轮上，所述驱动机构与定滑轮相连；
[0008]所述刮板的两侧安装有刮板臂，两侧的刮板臂分别固定安装有中杆，所述中杆与所述连板之间连接有刮板弹簧。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构为摇把，所述定滑轮采用棘轮摩擦式收放线辊，所述摇把与定滑轮固定连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与定滑轮的中心轴固定连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述电机通过减速机座设置于机身的侧壁，电机的输出转轴前端固定安装有减速器，所述减速器的输出轴通过联轴器与主动辊实现固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术结构设计合理，通过主动辊和压辊进行对辊式挤压出料而实现干湿分离，相较于传统的离心式分离设备，本技术能耗较低，出料较为彻底，且效率高。
[0014]（2）本技术通过增加自动平衡调节结构，能够避免原液中的坚硬物质破坏分离机内部零件，进而降低故障率；而通过手动或自动对压辊和主动辊的接触压力进行调节，能够对固态物料的出料含水率进行调节，以满足不同的含水率要求。
[0015]（3）本技术通过采用主动辊和压辊进行对辊式干湿分离，无需采用消耗性的过滤膜，极大地降低了成本，且整个操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视图；
[0018]图3为本技术的左视图；
[0019]图4为图2中A处的局部放大图；
[0020]图5为图2中B处的局部放大图；
[0021]图6为图1中C处的局部放大图；
[0022]图7为压辊、主动辊、刮板之间的位置关系示意图。
[0023]图中附图标记对应的名称为：1、机身，2、定滑轮，3、钢丝拉绳，4、支架，5、进料管，6、连杆臂，7、销轴，8、压辊，9、连板，10、刮板弹簧，11、过滤网，12、刮板臂，13、刮板，14、原液出口，15、主动辊，16、出水管，17、减速器，18、拉簧，19、摇把，20、原液集箱，21、中杆，22、减速机座，23、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0027]如图1
‑
7所示，本实施例所示的一种节能型对辊式干湿分离机，包括机身1、过滤网11、压辊8和主动辊15，机身1上设有原液集箱20，原液集箱20顶部设置有原液出口14，原液集箱20上设有与原液集箱20相配合的进料管5，过滤网11呈斜向上设置于机身1上，过滤网11的上端与原液出口14相接，过滤网11的下端与压辊8相接，过滤网11下方设有过滤液集箱，过滤液集箱设有出水管16，主动辊15可转动地固定于机身1上并通过电机23实现转动，压辊8位于主动辊15的斜上方，且压辊8与主动辊15紧密接触，压辊8与主动辊15的间隙作为挤压出料口，机身1上还设有刮板13，刮板13的挂料端伸入压辊8和主动辊15之间并与主动辊15相贴，沿着压辊8与主动辊15的间隙出来的物料进入到刮板13上，刮板13上的物料在自身重力及物料之间相互推力的作用下，由刮板13的远端排出。
[0028]为了使主动辊15获得较为稳定、可靠的转动，本实施的电机 23通过减速机座22设置于机身1的侧壁，电机 23的输出转轴前端固定安装有减速器17，减速器17的输出轴通过联轴器与主动辊15 实现固定连接。
[0029]本实施例还包括两组自动平衡调节结构，两组自动平衡调节结构分别设置在机身1的两侧，自动平衡调节结构包括销轴7、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型对辊式干湿分离机，其特征在于，包括机身（1）、过滤网（11）、压辊（8）和主动辊（15），所述机身（1）上设有原液集箱（20），原液集箱（20）顶部设置有原液出口（14），所述原液集箱（20）上设有与原液集箱（20）相配合的进料管（5），所述过滤网（11）呈斜向上设置于机身（1）上，过滤网（11）的上端与原液出口（14）相接，过滤网（11）的下端与压辊（8）相接，所述过滤网（11）下方设有过滤液集箱，所述过滤液集箱设有出水管（16），所述主动辊（15）可转动地固定于机身（1）上并通过电机（23）实现转动，所述压辊（8）位于主动辊（15）的斜上方，且压辊（8）与主动辊（15）紧密接触，所述机身（1）上还设有刮板（13），所述刮板（13）的挂料端伸入压辊（8）和主动辊（15）之间并与主动辊（15）相贴。2.根据权利要求1所述的一种节能型对辊式干湿分离机，其特征在于，还包括两组自动平衡调节结构，两组自动平衡调节结构分别设置在机身（1）的两侧，所述自动平衡调节结构包括销轴（7）、连杆臂（6）、支架（4）、定滑轮（2）、拉簧（18）、钢丝拉绳（3）以及驱动机构，所述支架（4）设置于机身（1）上，所述定滑轮（2）安装在支架（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲晓斌，马毅，
申请(专利权)人：四川艾格菲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：