新型LNG供气系统技术方案

本实用新型专利技术属于供气设备技术领域，提出的新型LNG供气系统，包括依次连接的储液罐和气化器，气化器包括依次连接并竖向设置的第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组，储液罐设置在第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组所围成的罐体空间内部，第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组分别设置在罐体空间的四个角处；气化器通过管路系统与加臭器、一级减压阀、一级安全阀、一级压力表、二级减压阀、二级安全阀和二级压力表依次连接。本实用新型专利技术构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中气化器受热不均影响气化量和气化效率，且LNG储液瓶内存在气化蒸发的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供气设备
，涉及一种新型LNG供气系统。
技术介绍
为了大力推广使用清洁能源、改善城市能源结构、解决城市面源污染问题许多地区积极推进煤改气工程，但液化天然气的气体形态体积太大且易挥发，因此液化天然气平常多以液体形态存储，使用时经气化装置气化使用。液化天然气气化装置通常包括液化天然气储液罐、工艺管道、阀门、气化器、集中放散装置和调压装置等，各设备分散设置相互独立占地面积大，且使用时气化器受热不均易出现翅片结冰的现象，使得整个气化过程中温度较低，降低了气化量和整体的气化效率。另外，LNG实际存储环境温度远高于液化温度，且小型LNG气化站多采用杜瓦瓶作为储存容器，虽然杜瓦瓶具备保温隔热的效果，但隔热不可能达到100％，瓶内温度难免会上升，造成瓶内升压，因此LNG总是存在气化蒸发的情况。
技术实现思路
本技术提出一种新型LNG供气系统，解决了现有技术中各设备分散设置相互独立占地面积大，气化器受热不均影响气化量和气化效率，且LNG储液瓶内存在气化蒸发的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：新型LNG供气系统，包括依次连接的储液罐和气化器，所述气化器包括依次连接并竖向设置的第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组，所述储液罐设置在所述第一翅片管组、所述第二翅片管组、所述第三翅片管组和所述第四翅片管组所围成的罐体空间内部，所述罐体空间形状为立方体，所述第一翅片管组、所述第二翅片管组、所述第三翅片管组和所述第四翅片管组分别设置在所述罐体空间的四个角处，所述气化器通过管路系统与加臭器、一级减压阀、一级安全阀、一级压力表、二级减压阀、二级安全阀和二级压力表依次连接，所述气化器与所述储液罐外缘之间存在空隙。作为进一步的技术方案，所述空隙长度与所述储液罐直径的比值为1:4～6。作为进一步的技术方案，所述储液罐内设置有温度传感器、压力传感器和液位监测器，所述温度传感器、所述压力传感器和所述液位监测器均与控制器连接。作为进一步的技术方案，所述管路系统上设置有与所述控制器连接的电磁阀。作为进一步的技术方案，所述储液罐和所述气化器均设置在供气柜内，所述供气柜上设置有灭火器和可燃气体监测装置，所述可燃气体监测装置与所述控制器连接。作为进一步的技术方案，所述第一翅片管组、所述第二翅片管组、所述第三翅片管组和所述第四翅片管组均包括1～5个翅片管，所述翅片管呈锥形或弧形分布。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术当LNG液体外排时，先通过储液罐的自增压系统，使储液罐压力升高，然后打开储液罐液相出口阀，通过压力差将储液罐内的LNG送至气化器，依次经过第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组逐渐气化后，经加臭、调压、计量等工序送入市政燃气管网。其中，使用时，第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组的翅片将不断从周围环境中吸收热量，为气化器内的液体提供气化所需能量，进而使得不同翅片管组附近温度较低。又由于第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组分别设置在罐体空间的四个角处，在四个翅片管组的共同作用下，罐体空间内的温度最低且各区域温度均匀，将储液罐设置在罐体空间中间，有效保证了储液罐所处区域的环境温度始终处于较低的水平，且瓶体各部位受热均匀，有效避免了储液罐在长期使用下从周围环境中吸取热量，造成瓶内温度上升、压力升高、产生液体气化蒸发等现象，同时避免了瓶体长期受热不均造成瓶体失稳的现象出现，这一设置有效提高了设备使用时的安全性。另外，这一设置改变了传统的空温式气化器集中吸热、气化的固有模式，将集中式的气化装置进行分散式设置，有效保证了气化器中每个翅片管组均能与空气充分接触并受热均匀，避免了翅片出现结冰的可能性，从而保证了整个气化过程中温度适中，有效提高了气化量和整体的气化效率。同时，本技术将气化器与储液罐相结合有效利用了储液罐的周边空间，节省了系统整体的占地面积，系统布局更加科学、合理。与此同时，气化器与储液罐外缘之间存在一定空隙，避免了不同翅片管组吸收热量过多造成周围温度过低，使得储液罐出现损伤，影响其正常使用。2、本技术储液罐内设置有温度传感器、压力传感器和液位监测器，用户可根据其检测数据随时了解到储液罐的相关信息(如瓶内温度、压力或液位等)，并根据具体情况通过控制器对其他设备或装置做出控制，以确保设备使用时的安全性和稳定性。3、本技术储液罐和气化器均设置在供气柜内，供气柜上设置有灭火器和可燃气体监测装置，若使用时发生意外情况出现气体泄漏或燃烧，灭火器可自动感应险情，自动喷出灭火药剂，同时可燃气体监测装置将信息传送至控制器，有控制器控制相关警报装置进行提醒或关闭相关阀门，避免气体继续外泄、险情继续蔓延。这一设置有效提高了设备使用的安全性，降低了操作人员发生危险的可能性。4、本技术第一翅片管组、第二翅片管组、第三翅片管组和第四翅片管组均包括1～5个翅片管，翅片管呈锥形或弧形分布，可根据供气需求或储液罐的大小，选择合适的组合形式，保证不同用户的使用需求，结构简单、稳定，设计科学合理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中供气柜结构示意图；图3为本技术中控制结构框线示意图；图中：1-储液罐，2-气化器，21-第一翅片管组，22-第二翅片管组，23-第三翅片管组，24-第四翅片管组，25-罐体空间，3-管路系统，4-可燃气体监测装置，5-一级减压阀，6-一级安全阀，7-一级压力表，8-二级减压阀，9-二级安全阀，10-二级压力表，11-空隙，12-温度传感器，13-压力传感器，14-液位监测器，15-控制器，16-电磁阀，17-供气柜，18-灭火器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～3所示，本技术提出的新型LNG供气系统，包括依次连接的储液罐1和气化器2，气化器2包括依次连接并竖向设置的第一翅片管组21、第二翅片管组22、第三翅片管组23和第四翅片管组24，储液罐1设置在第一翅片管组21、第二翅片管组22、第三翅片管组23和第四翅片管组24所围成的罐体空间25内部，罐体空间25形状为立方体，第一翅片管组21、第二翅片管组22、第三翅片管组23和第四翅片管组24分别设置在罐体空间25的四个角处，气化器2通过管路系统3与加臭器、一级减压阀5、一级安全阀6、一级压力表7、二级减压阀8、二级安全阀9和二级压力表10依次连接，气化器2与储液罐1外缘之间存在空隙11。当LNG液体外排时，先通过储液罐1的自增压系统，使储液罐1压力升高，然后打开储液罐1液相出口阀，通过压力差将储液罐1内的LNG送至气化器2，依次经过第一翅片管组21、第二翅片管组22、第三翅片管组23和第四翅片管组24逐渐气化后，经加臭、调压、计量等工序送入市政燃气管网。其中，使用时，第一翅片管组21、第二翅片管组22、第三翅片管组23本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型LNG供气系统，其特征在于，包括依次连接的储液罐(1)和气化器(2)，所述气化器(2)包括依次连接并竖向设置的第一翅片管组(21)、第二翅片管组(22)、第三翅片管组(23)和第四翅片管组(24)，所述储液罐(1)设置在所述第一翅片管组(21)、所述第二翅片管组(22)、所述第三翅片管组(23)和所述第四翅片管组(24)所围成的罐体空间(25)内部，所述罐体空间(25)形状为立方体，所述第一翅片管组(21)、所述第二翅片管组(22)、所述第三翅片管组(23)和所述第四翅片管组(24)分别设置在所述罐体空间(25)的四个角处，所述气化器(2)通过管路系统(3)与加臭器、一级减压阀(5)、一级安全阀(6)、一级压力表(7)、二级减压阀(8)、二级安全阀(9)和二级压力表(10)依次连接，所述气化器(2)与所述储液罐(1)外缘之间存在空隙(11)。

【技术特征摘要】
1.新型LNG供气系统，其特征在于，包括依次连接的储液罐(1)和气化器(2)，所述气化器(2)包括依次连接并竖向设置的第一翅片管组(21)、第二翅片管组(22)、第三翅片管组(23)和第四翅片管组(24)，所述储液罐(1)设置在所述第一翅片管组(21)、所述第二翅片管组(22)、所述第三翅片管组(23)和所述第四翅片管组(24)所围成的罐体空间(25)内部，所述罐体空间(25)形状为立方体，所述第一翅片管组(21)、所述第二翅片管组(22)、所述第三翅片管组(23)和所述第四翅片管组(24)分别设置在所述罐体空间(25)的四个角处，所述气化器(2)通过管路系统(3)与加臭器、一级减压阀(5)、一级安全阀(6)、一级压力表(7)、二级减压阀(8)、二级安全阀(9)和二级压力表(10)依次连接，所述气化器(2)与所述储液罐(1)外缘之间存在空隙(11)。2.根据权利要求1所述的新型LNG供气系统，其特征在于，所述空隙(11)长度与所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀保业，刘丽鹏，崔彦凯，
申请(专利权)人：石家庄速蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13