光固化成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种光固化成型装置，包括载物台、液体槽、数字光处理器和中央控制器；液体槽安装于载物台上，数字光处理器位于载物台的下方，液体槽的上方设有用于承接被打印物件的承载体，载物台上设有用于带动承载体远离或接近液体槽的执行机构，液体槽的底部设有液态离型膜；中央控制器分别与数字光处理器和执行机构连接。液态离型膜隔开液态可聚合物和液体槽的底部，液态可聚物连续填充至可构建区域，数字光处理器根据被打印物件的待打印部分的截面面积控制光照以固化可构建区域的液态可聚物，中央控制器根据被打印物件的待打印部分的截面面积控制执行机构带动承载体的抬升速度，承载体带动被打印物件连续上升，提高了光固化成型的速度。

【技术实现步骤摘要】
光固化成型装置
本技术属于3D快速成型
，更具体地说，是涉及一种光固化成型装置。
技术介绍
现有的光固化成型装置，包括载物台、液体槽、阻聚剂腔体、成型模、升降台、执行机构、环境变量传感器和中央控制器。液体槽安装在载物台上，液体槽内盛有用于光固化的液态可聚合物，阻聚剂腔体设置在液体槽下方；成型模设置在液体槽与阻聚剂腔体之间；执行机构包括运动机构及数字光处理器；中央控制器与执行机构及环境变量传感器连接。该光固化成型装置提高了成型物体精度，打印速度精度可调，改善打印物体的物理特性，减弱光固化成型技术在打印过程中对支撑结构的依赖。但是该光固化成型装置在打印过程中，固化完一层需要抬升、等待填充、下降、重定位后才能再固化下一层，导致整体的光固化时间过长，成型速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光固化成型装置，以解决现有技术中存在的成型速度慢的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种光固化成型装置，包括载物台、液体槽、数字光处理器和中央控制器；所述液体槽安装于所述载物台上，用于盛放能够光固化的液态可聚合物；所述数字光处理器位于所述载物台的下方；将合适的光源调制之后，投影到所述液体槽中，引发所述液态可聚合物发生固化反应；所述液体槽的上方设有用于承接被打印物件的承载体；所述载物台上设有用于带动所述承载体远离或接近所述液体槽的执行机构；所述液体槽的底部设有液态离型膜，所述液体槽内的位于所述液态离型膜上方的空间为液态可聚物的贮存空间；所述中央控制器分别与所述执行机构和所述数字光处理器连接；所述中央控制器能用于根据被打印物件的待打印部分的截面面积控制所述执行机构带动所述承载体的抬升速度。进一步地，所述中央控制器连接有用于监控环境变量的环境变量传感器。进一步地，所述执行机构包括安装座、升降台以及用于带动所述承载体上升或下降的运动构件；所述安装座内设有供所述承载体上升或下降的容置槽；所述安装座固设于所述载物台上；所述升降台滑移连接于所述容置槽内且连接于所述运动构件上；所述承载体连接于所述升降台。进一步地，还设有用于给液体槽内提供压力的加压装置，所述加压装置与所述中央控制器连接。进一步地，所述加压装置包括用于容纳压缩气体的容器和用于调节压缩气体的压力的压力调节器；所述液体槽、所述压力调节器和所述容器之间依次连接有管道。进一步地，所述液体槽上设有用于密封所述液体槽的开口的密封件，所述密封件能够与所述承载体或所述被打印物件形成动态密封。进一步地，所述运动构件包括丝杆和电机，所述丝杆竖向设置，并与所述电机的输出轴连接；所述升降台滑移连接于所述丝杆。进一步地，所述安装座上设有导轨，所述导轨竖向设于所述容置槽内；所述导轨上滑移有导轨座，所述导轨座连接于所述升降台，且所述导轨座螺接于所述丝杆。进一步地，所述载物台上设有用于控制所述执行机构的运动速度的控制机构，所述控制机构连接于所述中央控制器。进一步地，所述环境变量传感器包括温度传感器、速度传感器、液位传感器、压强传感器和粘度计；所述温度传感器位于所述液态离型膜上，用于监控所述液态可聚合物的温度；所述速度传感器与所述控制机构连接，用于检测运动所述执行机构的速度；所述压强传感器置于所述液体槽内，用于监控所述液体槽内的压强大小；所述液位传感器用于检测所述液态可聚合物和所述液态离型膜的液面高度之和；所述粘度计用于检测所述液态可聚合物的粘度；所述中央控制器根据所述环境变量传感器反馈的环境变量以及所述被打印物件的待打印部分的截面面积控制所述执行机构带动所述承载体的抬升速度。本技术提供的光固化成型装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术光固化成型装置，通过安装于载物台的执行机构带动承载体远离或接近液体槽，以使得数字光处理器的投影到液体槽内与液态可聚合物发生交联固化反应，并且被打印物件粘附于承载体；光固化成型装置在使用时，通过执行机构和中央控制器连接，中央控制器根据输入信息，控制执行机构带动承载体上升，并配合液态离型膜隔开液态可聚合物和液体槽的底部，避免液态可聚合物粘结在液体槽上，液态离型膜可加速液态可聚合物在液态离型膜上的流动速度，使得承载体带动被打印物件连续上升，同时，被打印物件连续固化，减少了截面填充的等待时间，节约了被打印物件的整体成型时间，提高了被打印物件的成型速度，中央控制器通过被打印物件的待打印的截面面积控制执行机构带动承载体的抬升速度，使得被打印物件一直处于连续成型的状态，以加快了被打印物件的成型速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的光固化成型装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的光固化成型装置的盛有液态离型膜和液态可聚合物的液体槽结构示意图；图3为本技术实施例提供的光固化成型装置的打印被打印物的工作过程示意图一；图4为本技术实施例提供的光固化成型装置的打印被打印物的工作过程示意图二；图5为本技术实施例提供的光固化成型装置的打印被打印物的工作过程示意图三；图6为本技术实施例提供的光固化成型装置的压力装置的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-载物台；2-液体槽；3-数字光处理器；4-中央控制器；5-液态可聚合物；6-承载体；7-执行机构；71-安装座；72-升降台；73-运动构件；731-丝杆；732-电机；8-液态离型膜；9-容置槽；10-加压装置；101-容器；102-压力调节器；103-管道；20-导轨；30-导轨座；40-通孔；50-控制机构；60-被打印物件；70-成型表面；80-可构建区域。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的光固化成型装置进行说明。光固化成型装置，包括载物台1、液体槽2、数字光处理器3和中央控制器4；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光固化成型装置，包括载物台、液体槽、数字光处理器和中央控制器；所述液体槽安装于所述载物台上，用于盛放能够光固化的液态可聚合物；所述数字光处理器位于所述载物台的下方；将合适的光源调制之后，投影到所述液体槽中，引发所述液态可聚合物发生固化反应；其特征在于：所述液体槽的上方设有用于承接被打印物件的承载体；所述载物台上设有用于带动所述承载体远离或接近所述液体槽的执行机构；所述液体槽的底部设有液态离型膜，所述液体槽内的位于所述液态离型膜上方的空间为液态可聚物的贮存空间；所述中央控制器分别与所述执行机构和所述数字光处理器连接；所述中央控制器能用于根据被打印物件的待打印部分的截面面积控制所述执行机构带动所述承载体的抬升速度。

【技术特征摘要】
1.光固化成型装置，包括载物台、液体槽、数字光处理器和中央控制器；所述液体槽安装于所述载物台上，用于盛放能够光固化的液态可聚合物；所述数字光处理器位于所述载物台的下方；将合适的光源调制之后，投影到所述液体槽中，引发所述液态可聚合物发生固化反应；其特征在于：所述液体槽的上方设有用于承接被打印物件的承载体；所述载物台上设有用于带动所述承载体远离或接近所述液体槽的执行机构；所述液体槽的底部设有液态离型膜，所述液体槽内的位于所述液态离型膜上方的空间为液态可聚物的贮存空间；所述中央控制器分别与所述执行机构和所述数字光处理器连接；所述中央控制器能用于根据被打印物件的待打印部分的截面面积控制所述执行机构带动所述承载体的抬升速度。2.如权利要求1所述的光固化成型装置，其特征在于：所述中央控制器连接有用于监控环境变量的环境变量传感器。3.如权利要求1所述的光固化成型装置，其特征在于：所述执行机构包括安装座、升降台以及用于带动所述承载体上升或下降的运动构件；所述安装座内设有供所述承载体上升或下降的容置槽；所述安装座固设于所述载物台上；所述升降台滑移连接于所述容置槽内且连接于所述运动构件上；所述承载体连接于所述升降台。4.如权利要求1所述的光固化成型装置，其特征在于：还设有用于给液体槽内提供压力的加压装置，所述加压装置与所述中央控制器连接。5.如权利要求4所述的光固化成型装置，其特征在于：所述加压装置包括用于容纳压缩气体的容器和用于调节压缩气体的压力的压力调节器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家鑫，周虎，樊秀兰，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44