一种线材插头的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是指一种线材插头的注塑模具，包括上模、下模、用于固定线材的固定座和用于定位固定座的固定螺丝，所述下模设置有模腔和用于容纳所述固定座的固定槽，所述固定座设置有用于容设线材的线槽，所述线槽的两侧分别设置有固定件；所述固定座滑动连接于所述下模，所述下模的侧壁设置有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述固定槽连通，所述固定座设置有第二螺丝孔。本实用新型专利技术通过设定有固定件，用以卡住线材，从而让线材在注塑时不会摆动，从而减少了因注塑成型的插头外观有缺陷的现象发生，减少了报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材插头的注塑模具
本技术涉及模具
，尤其是指一种线材插头的注塑模具。
技术介绍
对于USB数据线，其插头一般都是通过注塑成型的。如图1所示，在目前常用的插头注塑模具都有以下不足：其固定座仅设置有容槽6，无法有效固定线材，使得线材在注塑时会摆动而导致注塑成型的插头外观出现缺陷，从而让产品报废。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种线材插头的注塑模具。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种线材插头的注塑模具，包括上模、下模、用于固定线材的固定座和用于定位固定座的固定螺丝，所述下模设置有模腔和用于容纳所述固定座的固定槽，所述固定座设置有用于容设线材的线槽，所述线槽的两侧分别设置有固定件；所述固定座滑动连接于所述下模，所述下模的侧壁设置有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述固定槽连通，所述固定座设置有第二螺丝孔。进一步的，所述固定座包括基件、转动件、齿轮和固定块，所述基件固定安装于所述下模，所述转动件可转动地连接于所述基件，所述齿轮套接于所述转动件，所述固定块设置有与所述齿轮啮合的啮齿，所述固定块用于固定线材。更进一步的，所述转动件设置有用于让人握住的把手。进一步的，所述下模设置有用于放置端子的端子槽，所述下模螺接有用于压住端子的压块。进一步的，所述下模设置有定位孔，所述上模设置有用于插入所述定位孔的定位柱。更进一步的，所述定位柱设置有注料孔，所述定位柱的设置开设有注料口，所述下模设置有与所述定位孔连通的注料道，所述注料道与所述模腔连通。本技术的有益效果：本技术通过设定有固定件，用以卡住线材，从而让线材在注塑时不会摆动，从而减少了因注塑成型的插头外观有缺陷的现象发生，减少了报废率。附图说明图1为现有技术中的固定座的示意图。图2为本技术中的固定座的示意图。图3为本技术的分解示意图。图4为本技术的剖视图。图5为本技术的固定件的俯视透视图。图6为本技术的下模的示意图。附图标记：1—上模，2—下模，3—固定螺丝，4—固定座，5—压块，6—容槽，11—定位柱，21—模腔，22—固定槽，24—端子槽，25—定位孔，26—注料道，41—线槽，42—固定件，111—注料孔，112—注料口，421—基件，422—转动件，423—齿轮，424—固定块，425—把手。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图1至附图5对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种线材插头的注塑模具，包括上模1、下模2、用于固定线材的固定座4和用于定位固定座4的固定螺丝3，所述下模2设置有模腔21和用于容纳所述固定座4的固定槽22，所述固定座4设置有用于容设线材的线槽41，所述线槽41的两侧分别设置有固定件42；所述固定座4滑动连接于所述下模2，所述下模2的侧壁设置有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述固定槽22连通，所述固定座4设置有与第一螺丝孔对应的第二螺丝孔。如图1所示，在现有技术中，所设置的用于容纳线材的容槽6的深度比小于线材的外径，才会导致线材固定不稳的现象发生。因此，为了解决这个问题，本技术在固定槽22的顶部两侧分别设置有固定件42，一方面用以增加固定槽22的深度，另一方面还可用以定位线材，使得线材放置在固定槽22内进行注塑时，不会晃动，从而减少注塑成型在线材上的插头的外观出现缺陷情况，减少了因插头外观出现缺陷而导致的报废率。具体的，所述固定件42包括基件421、转动件422、齿轮423和固定块424，所述基件421固定安装于所述固定座4，所述转动件422转动连接于所述基件421，所述齿轮423套接于所述转动件422，所述固定块424设置有与所述齿轮423啮合的啮齿，所述固定块424用于固定线材。在需要放入线材时，工作人员先通过分别转动两个固定件42上的转动件422来控制固定块424向彼此远离的方向移动，然后放入线材，再反方向转动转动件422，控制固定块424向彼此靠近的一侧移动，从而减少两个固定块424之间的间隙，使得线材的固定效果更好。作为优选的，所述转动件422设置有用于让人握住的把手425，用以让工作人员能够更加容易地转动转动件422。在本实施例中，所述下模2设置有用于放置端子的端子槽24，所述下模2螺接有用于压住端子的压块5，通过压块5压住端子，能够让端子在注塑时不会在热熔胶的带动下而移动，减少了本技术所成型的插头因端子位置不准确而报废的情况。在本实施例中，所述下模2设置有定位孔25，所述上模1设置有用于插入所述定位孔25的定位柱11，使得上模1与下模2的安装更加高效和准确。优选的，所述定位柱11设置有注料孔111，所述定位柱11的设置开设有注料口112，所述下模2设置有与所述定位孔25连通的注料道26，所述注料道26与所述模腔21连通，利用定位柱11内部作为注料用的通道，使得只有在上模1与下模2完全安装好以后，塑料才能够经注料道26流出注料口112，从而避免了热熔状态的塑料从上模1和下模2的间隙中流出而导致意外的发生。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材插头的注塑模具，其特征在于：包括上模、下模、用于固定线材的固定座和用于定位固定座的固定螺丝，所述下模设置有模腔和用于容纳所述固定座的固定槽，所述固定座设置有用于容设线材的线槽，所述线槽的两侧分别设置有固定件；所述固定座滑动连接于所述下模，所述下模的侧壁设置有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述固定槽连通，所述固定座设置有第二螺丝孔。

【技术特征摘要】
1.一种线材插头的注塑模具，其特征在于：包括上模、下模、用于固定线材的固定座和用于定位固定座的固定螺丝，所述下模设置有模腔和用于容纳所述固定座的固定槽，所述固定座设置有用于容设线材的线槽，所述线槽的两侧分别设置有固定件；所述固定座滑动连接于所述下模，所述下模的侧壁设置有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔与所述固定槽连通，所述固定座设置有第二螺丝孔。2.根据权利要求1所述的线材插头的注塑模具，其特征在于：所述固定座包括基件、转动件、齿轮和固定块，所述基件固定安装于所述下模，所述转动件可转动地连接于所述基件，所述齿轮套接于所述转动件，所述固定块设置有与所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：温金富，王灿荣，
申请(专利权)人：东莞市亮华电线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44