An injection mold with an automatic cut-off structure based on the melting point of the boundary material leakage includes an upper mold, a lower mold, a release module for heat conduction blocking of the leakage material and a cutting plate accelerating component. The upper mold and the lower mold cover each other and the upper mold is provided with an injection hole. The upper cavity of the upper mold and the lower cavity of the lower mold form the injection cavity together; the leak heat conduction blocking release assembly is used to melt the low melting point paraffin column by the heat conduction heat of the leak when the leak width at the junction of the upper panel and the lower panel exceeds the allowable leak width threshold A of the injection product, thereby releasing the shutoff of the cutting plate. Allow the cutting board to move; the cutting board acceleration component is used to provide the cutting board with an initial acceleration of motion while releasing the locking of the cutting board, so as to avoid the cutting board jamming.
【技术实现步骤摘要】
一种基于熔点的具有交界漏料自动切断结构的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具领域,具体涉及一种基于熔点的具有交界漏料自动切断结构的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种常见的工业产品生产造型的方法,通常使用橡胶注塑或塑料注塑,其通过向上模和下模之间注入高温熔融态的物料,冷却成型后得到各种不同性质的注塑产品。通常的注塑模具都是由上模和下模盖合而成,上模的上型腔和下模的下型腔共同构成注塑腔。一般,上模和下模都是通过型腔周围的平直围板互相接触盖合,然后外部施加液压缸的压力,来使得上模和和下模之间紧密贴紧,防止注塑过程中物料从上模和下模之间的交界中漏出。但是,由于制造工艺的限制,制造出完全不存在交界漏料的型模是几乎不可能的,尤其是在模具长期使用后,围板的水平度会发生一定的偏差。如果漏料过大,那么在产品脱模后就会在下模和下模交界处留下比较明显的外凸部,此时必须由工作人员进行二次处理进行外凸切除、打磨。对于一个固定的产品来说,可以接受的交界漏料量(也就是脱模后在交界处留下的外凸部大小)是一个固定的阈值,如果小于此阈值,脱模后的产品可以不必专门针对交界处的外凸进行切除、打磨。基于此,本专利技术提供了一种在可接受的漏料宽度阈值处设置有自动切断结构的注塑模具,其以中低熔点的石蜡柱为核心,一旦发生超过该宽度阈值的漏料,就会自动启动该切断结构切断漏料,同时工作人员可以通过观察该切断结构的动作与否,来判断模具交界处的围板老化情况,进行必要的围板修补。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种基于熔点的具有交界漏料自动切断结构的注塑模具。本专利技术的目的采用以下技术方案来实现:一种基于熔点 ...
【技术保护点】
1.一种基于熔点的具有交界漏料自动切断结构的注塑模具,其特征是,包括上模、下模、漏料导热闭锁解除组件和切断板加速组件,其中:上模与下模之间互相盖合且上模上开设有注塑孔,上模与下模之间通过上围板与下围板互相接触压合,上模的上型腔与下模的下型腔共同构成注塑腔;漏料导热闭锁解除组件,用于当上围板与下围板交界处的漏料宽度超过注塑产品允许的漏料宽度阈值A时,利用漏料的导热热量熔化中低熔点的石蜡柱,从而解除切断板的闭锁,允许切断板动作;切断板加速组件,在解除切断板闭锁的同时,用于给切断板提供一个运动的初始加速度,以避免切断板发生卡涩。
【技术特征摘要】
1.一种基于熔点的具有交界漏料自动切断结构的注塑模具,其特征是,包括上模、下模、漏料导热闭锁解除组件和切断板加速组件,其中:上模与下模之间互相盖合且上模上开设有注塑孔,上模与下模之间通过上围板与下围板互相接触压合,上模的上型腔与下模的下型腔共同构成注塑腔;漏料导热闭锁解除组件,用于当上围板与下围板交界处的漏料宽度超过注塑产品允许的漏料宽度阈值A时,利用漏料的导热热量熔化中低熔点的石蜡柱,从而解除切断板的闭锁,允许切断板动作;切断板加速组件,在解除切断板闭锁的同时,用于给切断板提供一个运动的初始加速度,以避免切断板发生卡涩。2.根据权利要求1所述的一种基于熔点的具有交界漏料自动切断结构的注塑模具,其特征是,所述上模的底面四角上固接有四个插柱,每个插柱插入下模顶面开设的插孔中,上模和下模之间可以通过液压机构加压闭合,上模和下模的型腔外壳由传统模具钢制成,而上围板和下围板由耐高温的绝热材料制成,。3.根据权利要求2所述的一种基于熔点的具有交界漏料自动切断结构的注塑模具,其特征是,所述漏料导热闭锁解除组件包括切断板,切断板收纳于上模开设的切断板收纳槽中,下模上开设有与切断板收纳槽对接的漏料槽,漏料槽的底部与导热金属槽连通,导热金属槽中放置有合金导热板,导热金属槽的左...
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