基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机制造技术

本发明专利技术设计一种实心冲头式冲孔打磨机，利用定距冲头的余量冲程能量，转化为砂面磨光层的转动力，对圆心孔的内壁进行打磨，使得冲孔和孔内壁的打磨在同一个装置、甚至同一个冲程中完成，大大节约了工序，提高了能量利用率，降低了装置占用地面积，且不需要借用外部的打磨动力，集成度大大提高，在实际使用中取得了很好的效果。

An Integrated Machine for Punching and Grinding Decorative Plate Based on Stroke Energy Utilization

The invention designs a solid punch type punch grinder, which converts the surplus stroke energy of the fixed-distance punch into the rotational force of the polishing layer on the sand surface and polishes the inner wall of the circular core hole, so that the polishing of the punch and the inner wall of the hole can be completed in the same device or even in the same stroke, thus greatly saving the working procedure, improving the energy utilization rate, reducing the occupied area of the device, and not. It needs to borrow the external grinding power, and the integration degree is greatly improved, which has achieved good results in practical use.

【技术实现步骤摘要】
基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机
本专利技术涉及加工领域，具体涉及基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机。
技术介绍
装饰板，是建筑装饰用的美化板体，大部分采用柔性板，例如软木板、塑料板板等制成。由于安装的原因，往往需要在装饰板上开孔，开孔之后，需要要对孔的内壁进行打磨，以去掉内壁的毛刺和不平整处。单单就开孔工艺来说，按冲头的形式来区分，可以分为两种，一种是下端开口的冲头，其利用冲头的锋利周壁面来切割出孔，这种冲头可以直接将板体放置于实心的基座上，另一种是无开口的实心冲头，这种冲头一般需要在待开孔下方的基座上设置落料孔，以给冲头一个具有余量的冲程，被冲击下来的板料落入到落料孔中，而且该冲程一般是固定的，而并非是采用固定能耗的方式。本专利技术主要是一种实心冲头式冲孔打磨机。在现有技术中，冲孔和之后的孔内壁打磨，往往是分开由不同的装置完成的，同时，余量部分的冲头冲程，其能量未能得到完全利用，整体能耗较高。本专利技术是一种基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机，其能够将余量冲程的能量转化为空内壁的打磨用旋转力。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机。本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机，包括冲头、基座和锁紧块，冲头包括固定部和转动部，固定部由液压缸驱动上下运动，转动部位于固定部下端，转动部上端具有嵌入固定部中的第一圆板，第一圆板通过第一连杆与转动部固接，转动部的下端固接有冲刺头，转动部的外侧敷设有砂面磨光层，所述冲刺头具有长方体状的刺身和位于刺身前端的刺尖；锁紧块由锁紧液压缸驱动，锁紧块用于将装饰板压紧定位于基座上；冲头正下方的基座上开设有落料孔，落料孔与下方的齿轮腔、中间腔、外凸腔、转动腔依次连通，落料孔中内置有圆柱形的承接头，承接头的上端开设有用于容纳冲刺头的承接孔，承接孔的形状与承接头的形状一致；承接头的圆周侧壁上具有多个环形齿条，环形齿条与两侧的第一齿轮啮合，与第一齿轮固接的转轴两端容纳于轴承环中，轴承环固接于齿轮腔的内壁上，左侧第一齿轮后端的转轴上固接有第二齿轮，右侧第一齿轮前端的转轴上固接有第三齿轮，第二齿轮与其下方的第一齿板啮合，第三齿轮与其下方的第二齿板啮合，第一齿板与第二齿板均可沿截面为矩形的固定条滑动，第一齿板和第二齿板为上表面和内侧表面均有齿条的双面齿板，第一齿板和第二齿板内侧表面的齿条均与水平齿轮啮合，水平齿轮上开设有供插杆穿过的通孔，插杆固接于承接头的下端；所述中间腔为具有内腔和外腔的腔体，内腔侧壁上固接有环形板，承接头的下端与环形板上端之间通过弹簧固接，插杆穿过弹簧和环形板的内孔，所述外腔为环形腔，水平齿轮通过外腔中的两个连接柱与外凸腔中的第四齿轮固接；所述插杆的截面为矩形，其插入于转动筒上端开设的矩形槽中，转动筒的外壁固接有与第四齿轮啮合的外齿轮，所述第四齿轮具有内孔，所述第四齿轮的内孔侧壁上具有齿条；转动筒的底部嵌入有与基座一体成型的第二圆板和第二连杆，转动筒可沿第二圆板转动，插杆始终不完全脱离矩形槽。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的正面剖视图；图2是本专利技术的轴测图；图3是基座内部的局部放大图；图4是冲头转动部的轴测图；图5是承接头的轴测图；图6是传动部分的轴测图；图7是转动筒的轴测图；图8是第一圆板和第一连杆的轴测图(第二圆板和第二连杆与其相同)；图9是落料孔、齿轮腔、中间腔、外凸腔、转动腔的形状图；图10是冲头的局部放大图。具体实施方式以在圆形装饰板上开中心孔为例，结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。请参见如图1-9所示的基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机，包括冲头、基座1和锁紧块2，冲头包括固定部3和转动部4，固定部3由液压缸5驱动上下运动，转动部4位于固定部3下端，转动部4上端具有嵌入固定部3中的第一圆板6，第一圆板6通过第一连杆7与转动部4固接，转动部4的下端固接有冲刺头8，转动部4的外侧敷设有砂面磨光层51，所述冲刺头8具有长方体状的刺身9和位于刺身9前端的刺尖10；锁紧块2由锁紧液压缸12驱动，锁紧块2用于将装饰板13压紧定位于基座1上。冲头正下方的基座1上开设有落料孔13，落料孔13与下方的齿轮腔14、中间腔15、外凸腔16、转动腔17依次连通，落料孔13中内置有圆柱形的承接头18，承接头18的上端开设有用于容纳冲刺头8的承接孔19，承接孔19的形状与承接头18的形状一致；承接头18的圆周侧壁上具有多个环形齿条20，环形齿条20与两侧的第一齿轮啮合，与第一齿轮固接的转轴22两端容纳于轴承环23中，轴承环23固接于齿轮腔14的内壁上，左侧第一齿轮21后端的转轴上固接有第二齿轮24，右侧第一齿轮25前端的转轴上固接有第三齿轮26，第二齿轮24与其下方的第一齿板27啮合，第三齿轮26与其下方的第二齿板28啮合，第一齿板27与第二齿板28均可沿截面为矩形的固定条29滑动，固定条29两端固接于齿轮腔14的内壁上，第一齿板27和第二齿板28为上表面和内侧表面均有齿条的双面齿板，第一齿板27和第二齿板28内侧表面的齿条均与水平齿轮30啮合，水平齿轮30上开设有供插杆31穿过的通孔32，插杆31固接于承接头18的下端。所述中间腔15为具有内腔33和外腔34的腔体，内腔侧33壁上固接有环形板35，承接头18的下端与环形板35上端之间通过弹簧36固接，插杆31穿过弹簧39和环形板35的内孔37，所述外腔34为环形腔，水平齿轮30通过外腔34中的两个连接柱38与外凸腔16中的第四齿轮39固接；所述插杆31的截面为矩形，其插入于转动筒40上端开设的矩形槽41中，转动筒40的外壁固接有与第四齿轮39啮合的外齿轮42，所述第四齿轮39具有内孔，所述第四齿轮39的内孔侧壁上具有齿条；转动筒40的底部嵌入有与基座1一体成型的第二圆板43和第二连杆44，转动筒40可沿第二圆板43转动，插杆31始终不完全脱离矩形槽41。所述液压缸5固接于横梁45下端，横梁45由两端的支撑柱46支撑，所述锁紧液压缸12通过锁紧支柱48与基座1的侧壁固接。第一圆板6上端的固定部上开设有复位腔48，复位腔48的顶部与第一圆板6上端之间固接有第一复位弹簧49，复位腔48的宽度小于第一圆板6的直径，所述第一复位弹簧49用于复位冲刺头8的水平圆周位置。所述转动筒40的上端与环形板35的下端之间固接有第二复位弹簧50，第二复位弹簧50用于复位矩形槽41的水平圆周位置。弹簧36用于为承接头18的上行提供回复力，同时用于复位承接孔19的水平圆周位置。本专利技术工作时，将装饰板13放置于基座1上，利用锁紧块2将装饰板13压紧，然后驱动液压缸5向下带动冲头运动，冲刺头8首先向下刺破柔性的装饰板13，然后插入到承接孔19中(刺身9的初始位置由第一复位弹簧49限定，其能对接插入到矩形截面的承接孔19中)，冲头继续快速下移，转动部4的底面接触并冲击装饰板13，在装饰板13上冲击出圆孔，圆形的落料被冲头携带一起落到承接头18上；打孔后，冲头继续余量行程下移，压迫承接头18一起下移，下移过程中，环形齿条20带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机，其特征是，包括冲头、基座和锁紧块，冲头包括固定部和转动部，固定部由液压缸驱动上下运动，转动部位于固定部下端，转动部上端具有嵌入固定部中的第一圆板，第一圆板通过第一连杆与转动部固接，转动部的下端固接有冲刺头，转动部的外侧敷设有砂面磨光层，所述冲刺头具有长方体状的刺身和位于刺身前端的刺尖；锁紧块由锁紧液压缸驱动，锁紧块用于将装饰板压紧定位于基座上；冲头正下方的基座上开设有落料孔，落料孔与下方的齿轮腔、中间腔、外凸腔、转动腔依次连通，落料孔中内置有圆柱形的承接头，承接头的上端开设有用于容纳冲刺头的承接孔，承接孔的形状与承接头的形状一致；承接头的圆周侧壁上具有多个环形齿条，环形齿条与两侧的第一齿轮啮合，与第一齿轮固接的转轴两端容纳于轴承环中，轴承环固接于齿轮腔的内壁上，左侧第一齿轮后端的转轴上固接有第二齿轮，右侧第一齿轮前端的转轴上固接有第三齿轮，第二齿轮与其下方的第一齿板啮合，第三齿轮与其下方的第二齿板啮合，第一齿板与第二齿板均可沿截面为矩形的固定条滑动，第一齿板和第二齿板为上表面和内侧表面均有齿条的双面齿板，第一齿板和第二齿板内侧表面的齿条均与水平齿轮啮合，水平齿轮上开设有供插杆穿过的通孔，插杆固接于承接头的下端；所述中间腔为具有内腔和外腔的腔体，内腔侧壁上固接有环形板，承接头的下端与环形板上端之间通过弹簧固接，插杆穿过弹簧和环形板的内孔，所述外腔为环形腔，水平齿轮通过外腔中的两个连接柱与外凸腔中的第四齿轮固接；所述插杆的截面为矩形，其插入于转动筒上端开设的矩形槽中，转动筒的外壁固接有与第四齿轮啮合的外齿轮，所述第四齿轮具有内孔，所述第四齿轮的内孔侧壁上具有齿条；转动筒的底部嵌入有与基座一体成型的第二圆板和第二连杆，转动筒可沿第二圆板转动，插杆始终不完全脱离矩形槽。...

【技术特征摘要】
1.基于冲程能量利用的装饰板冲孔打磨一体机，其特征是，包括冲头、基座和锁紧块，冲头包括固定部和转动部，固定部由液压缸驱动上下运动，转动部位于固定部下端，转动部上端具有嵌入固定部中的第一圆板，第一圆板通过第一连杆与转动部固接，转动部的下端固接有冲刺头，转动部的外侧敷设有砂面磨光层，所述冲刺头具有长方体状的刺身和位于刺身前端的刺尖；锁紧块由锁紧液压缸驱动，锁紧块用于将装饰板压紧定位于基座上；冲头正下方的基座上开设有落料孔，落料孔与下方的齿轮腔、中间腔、外凸腔、转动腔依次连通，落料孔中内置有圆柱形的承接头，承接头的上端开设有用于容纳冲刺头的承接孔，承接孔的形状与承接头的形状一致；承接头的圆周侧壁上具有多个环形齿条，环形齿条与两侧的第一齿轮啮合，与第一齿轮固接的转轴两端容纳于轴承环中，轴承环固接于齿轮腔的内壁上，左侧第一齿轮后端的转轴上固接有第二齿轮，右侧第一齿轮前端的转轴上固接有第三齿轮，第二齿轮与其下方的第一齿板啮合，第三齿轮与其下方的第二齿板啮合，第一齿板与第二齿板均可沿截面为矩形的固定条滑动，第一齿板和第二齿板为上表面和内侧表面均有齿条的双面齿板，第一齿板和第二齿板内侧表面的齿条均与水平齿轮啮合，水平齿轮上开设有供插杆穿过的通孔，插杆固接于承接头的下端；所述中间腔为具有内腔和外腔的腔体，内腔侧壁上固接有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉坚，
申请(专利权)人：黄嘉坚，
类型：发明
国别省市：广东,44