一种模切产品平整度处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切产品平整度处理装置，其包括安装架，安装架上安装有若干送料辊、热压辊组、第一旋转电机、冷压辊组、第二旋转电机、限位机构，热压辊组包括相互配合的上热压辊和下热压辊，冷压辊组包括相互配合的上冷压辊和下冷压辊，第一旋转电机与热压辊组连接，第二旋转电机与冷压辊组连接，上热压辊和下热压辊之间设有间隙，上冷压辊和下冷压辊之间设有间隙，限位机构包括互相配合的两限位板、与限位板连接的调节机构，限位板上设有若干与送料辊配合的小孔，限位板通过小孔套设于送料辊，可通过调节机构调节两限位板之间的距离。将产品先热压再冷压，压平效果好，防止产品自然冷却后出现变形，影响产品平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种模切产品平整度处理装置
本技术涉及机电设备
，特别涉及一种模切产品平整度处理装置。
技术介绍
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他圈装坯料切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。在实际模切工艺中，包装印刷品在模切完成后，通常会被模切刀起刀时因其毛边，并且被切刀切完的包装印刷品容易发生变形而导致其表面不平整，此时则需要对其进行抚平作用，现有技术中通常会增加压辊对包装印刷品进行压平，但是其大多设计简单，仅仅利用普通压辊进行压平，不能够起到良好的压平作用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种设计简单，压平效果好的模切产品平整度处理装置。一种模切产品平整度处理装置，包括安装架，所述安装架上安装有若干送料辊、热压辊组、第一旋转电机、冷压辊组、第二旋转电机、限位机构，所述热压辊组包括相互配合的上热压辊和下热压辊，所述冷压辊组包括相互配合的上冷压辊和下冷压辊，所述第一旋转电机与所述热压辊组连接，所述第二旋转电机与所述冷压辊组连接，所述上热压辊和下热压辊之间设有间隙，所述上冷压辊和下冷压辊之间设有间隙，所述限位机构包括互相配合的两限位板、与所述限位板连接的调节机构，所述限位板上设有若干与所述送料辊配合的小孔，所述限位板通过所述小孔套设于所述送料辊，可通过所述调节机构调节所述两限位板之间的距离。作为本技术的进一步改进，所述送料辊上方安装有若干加热灯。作为本技术的进一步改进，所述若干加热灯之间等间距设置。作为本技术的进一步改进，所述热压辊组和冷压辊组之间安装有平压板和安装于所述平压板上方的若干平压辊，所述平压辊和压平板之间设有间隙。作为本技术的进一步改进，所述平压板靠近所述热压辊组的一端设有向下折弯的承接部。作为本技术的进一步改进，所述调节机构为调节螺杆，所述限位板上设有与所述调节螺杆配合的螺纹孔，所述调节螺杆的一端穿过所述螺纹孔，另一端转动连接于所述安装架。作为本技术的进一步改进，所述调节螺杆的数量为至少四。作为本技术的进一步改进，所述冷压辊组远离所述热压辊组的一侧安装有导料板。作为本技术的进一步改进，所述导料板包括上导料板和下导料板，所述上导料板和下导料板之间设有间隙。本技术的有益效果：(1)通过热压辊组和冷压辊组，可以对模切产品加热压平，比常温压平的压平效果更好，接着再进行冷却压平，防止产品自然冷却后出现变形，影响产品平整度。(2)在送料辊上安装加热灯，在产品进入热压辊组之前对其进行预热，提供压平效果。(3)设置限位机构，限位机构包括两限位板、与限位板连接的调节机构，可以根据产品的宽度对产品进行调节限位，使产品在送料辊上时，其侧边与送料辊长度方向垂直，以保证其前端的边能够同时进入热压辊组，防止其一角先进入热压辊组而影响压平效果。(4)在热压辊组和冷压辊组之间设置平压板和平压辊，对经过热压辊组的产品进行二次压平，并在热压和冷压之间给产品提供一个自然冷却的空间，防止产品由于温度急速变化而产生形变，同时起到传递作用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例中模切产品平整度处理装置的剖视图；图2是本技术实施例中模切产品平整度处理装置的局部结构示意图一；图3是本技术实施例中模切产品平整度处理装置的局部结构示意图二。标记说明：100、安装架；10、送料辊；21、限位板；22、调节螺杆；30、加热灯；40、热压辊组；41、上热压辊；42、下热压辊；51、平压板；52、平压辊；60、冷压辊组；61、上冷压辊；62、下冷压辊；71、上导料板；72、下导料板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-3所示，为本技术的模切产品平整度处理装置，该装置包括安装架100，安装架100上安装有若干送料辊10、若干加热灯30、热压辊组40、第一旋转电机、冷压辊组60、第二旋转电机和限位机构，加热灯30安装于送料辊10上方，加热灯30之间等间距设置，第一旋转电机与热压辊组40连接，控制热压辊组40旋转，第二旋转电机与冷压辊组60连接，控制冷压辊组60旋转，热压辊组40包括相互配合的上热压辊41和下热压辊42，上热压辊41和下热压辊42之间设有间隙，冷压辊组60包括相互配合的上冷压辊61和下冷压辊61，上冷压辊61和下冷压辊62之间设有间隙。限位机构包括互相配合的两限位板21和若干调节螺杆22，限位板21上设有若干与送料辊10配合的小孔，限位板21通过该小孔套设于送料辊10上，限位板21上设有与调节螺杆22配合的螺纹孔，调节螺杆22的一端穿过该螺纹孔，另一端转动连接于安装架100，调节螺杆22的数量为至少四，可通过转动调节螺杆22来调节两限位板21之间的距离。热压辊组40和冷压辊组60之间安装有平压板51和安装于平压板51上方的若干平压辊52，平压辊52和压平板51之间设有间隙，平压板51靠近热压辊组40的一端设有向下折弯的承接部，用于承接模切产品。冷压辊组60远离热压辊40的一侧安装有上导料板71和下导料板71，上导料板71和下导料板72之间设有间隙，用于将处理后的产品下料。本技术的有益效果：(1)通过热压辊组和冷压辊组，可以对模切产品加热压平，比常温压平的压平效果更好，接着再进行冷却压平，防止产品自然冷却后出现变形，影响产品平整度。(2)在送料辊上安装加热灯，在产品进入热压辊组之前对其进行预热，提供压平效果。(3)设置限位机构，限位机构包括两限位板、与限位板连接的调节机构，可以根据产品的宽度对产品进行调节限位，使产品在送料辊上时，其侧边与送料辊长度方向垂直，以保证其前端的边能够同时进入热压辊组，防止其一角先进入热压辊组而影响压平效果。(4)在热压辊组和冷压辊组之间设置平压板和平压辊，对经过热压辊组的产品进行二次压平，并在热压和冷压之间给产品提供一个自然冷却的空间，防止产品由于温度急速变化而产生形变，同时起到传递作用。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切产品平整度处理装置，其特征在于：包括安装架，所述安装架上安装有若干送料辊、热压辊组、第一旋转电机、冷压辊组、第二旋转电机、限位机构，所述热压辊组包括相互配合的上热压辊和下热压辊，所述冷压辊组包括相互配合的上冷压辊和下冷压辊，所述第一旋转电机与所述热压辊组连接，所述第二旋转电机与所述冷压辊组连接，所述上热压辊和下热压辊之间设有间隙，所述上冷压辊和下冷压辊之间设有间隙，所述限位机构包括互相配合的两限位板、与所述限位板连接的调节机构，所述限位板上设有若干与所述送料辊配合的小孔，所述限位板通过所述小孔套设于所述送料辊，可通过所述调节机构调节所述两限位板之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种模切产品平整度处理装置，其特征在于：包括安装架，所述安装架上安装有若干送料辊、热压辊组、第一旋转电机、冷压辊组、第二旋转电机、限位机构，所述热压辊组包括相互配合的上热压辊和下热压辊，所述冷压辊组包括相互配合的上冷压辊和下冷压辊，所述第一旋转电机与所述热压辊组连接，所述第二旋转电机与所述冷压辊组连接，所述上热压辊和下热压辊之间设有间隙，所述上冷压辊和下冷压辊之间设有间隙，所述限位机构包括互相配合的两限位板、与所述限位板连接的调节机构，所述限位板上设有若干与所述送料辊配合的小孔，所述限位板通过所述小孔套设于所述送料辊，可通过所述调节机构调节所述两限位板之间的距离。2.如权利要求1所述的模切产品平整度处理装置，其特征在于，所述送料辊上方安装有若干加热灯。3.如权利要求2所述的模切产品平整度处理装置，其特征在于，所述若干加热灯之间等间距设置。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒国义，陈俊，王东，
申请(专利权)人：昆山卓研达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32