一种机床中心架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床中心架，属机械加工工装夹具技术领域。它由中心架本体构成，中心架本体由上架体、下架体和装配座构成，中心架本体的外圆周上呈120度均布有支承顶紧装置；支承顶紧装置的一端延伸至中心架本体的内孔内。该机床中心架结构简单，实用性好，通过支承顶紧装置的顶紧杆、以及与之啮合连接的棘爪，可有效防止顶紧杆因螺纹受损出现松动，解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，通过顶紧杆端头的压紧轮；可有效防止车削过程中工件被抱死的现象，特别适用于长轴类工件切削加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机床中心架
本技术涉及一种机床中心架，属机械加工工装夹具

技术介绍
中心架是在加工中径向支撑工件的辅助装置，在机械加工行业中，特别是对长轴类工件的切削加工中，常常使用到中心架，在加工长轴类工件时，为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架作为辅助支承，以增加工件刚性；传统中心架上均布的三个顶紧杆是通过螺纹安装在中心架的架体上，天长日久后，在工件所受径向切削力的作用下，极易使顶紧杆的螺纹受损，从而使顶紧杆出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件的加工质量，因此，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，可有效解决现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量问题的机床中心架。本技术的技术方案是：一种机床中心架，它由中心架本体构成，其特征在于：中心架本体由上架体、下架体和装配座构成，装配座上固装有下架体，下架体上活动安装有上架体，上架体和下架体的一端通过销轴相互连接，上架体和下架体的另一端通过固定螺栓相互连接固定组成圆环状的中心架本体；中心架本体的外圆周上呈120度均布有支承顶紧装置；支承顶紧装置的一端延伸至中心架本体的内孔内。所述的支承顶紧装置由安装座、顶紧杆、压紧螺杆构成，安装座上设置有装配孔，装配孔上端内壁上设置有内螺纹；装配孔内通过内螺纹安装有压紧螺杆，压紧螺杆的一端延伸至安装座上方，延伸至安装座上方的压紧螺杆端头固装有手柄；压紧螺杆下方的装配孔内通过复位弹簧滑动安装有顶紧杆，压紧螺杆与顶紧杆接触连接，顶紧杆的一端延伸至安装座下方，延伸至安装座下方的顶紧杆端头装有压紧轮。所述的安装座由上安装座和下安装座构成，上安装座和下安装座之间相互螺纹连接。所述的装配孔为阶梯孔。所述的顶紧杆呈T型体，顶紧杆圆周上设置有棘齿。所述的复位弹簧下方的装配孔内壁上对称设置有装配槽，装配槽内通过销轴和扭簧安装有棘爪；棘爪通过棘齿与顶紧杆啮合连接。所述的装配槽上方的安装座上设置有滑孔，滑孔内滑动安装有压杆，压杆的一端与棘爪间歇接触连接；压杆的另一端延伸至安装座上方，延伸至安装座上方的压杆端头固装有固定环，固定环与延伸至安装座上方的压紧螺杆活动套装。所述的固定环与安装座之间的压紧螺杆上设置有顶升弹簧，顶升弹簧的一端与安装座连接，顶升弹簧的另一端与固定环连接。本技术的有益效果在于：该机床中心架结构简单，实用性好，通过支承顶紧装置的顶紧杆、以及与之啮合连接的棘爪，可有效防止顶紧杆因螺纹受损出现松动，解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，通过顶紧杆端头的压紧轮；可有效防止车削过程中工件被抱死的现象，特别适用于长轴类工件切削加工使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支承顶紧装置的结构示意图；图3为图2中的A处放大结构示意图。图中：1、上架体，2、下架体，3、装配座，4、支承顶紧装置，5、顶紧杆，6、压紧螺杆，7、上安装座，8、下安装座，9、手柄，10、复位弹簧，11、压紧轮，12、棘爪，13、压杆，14、固定环，15、顶升弹簧。具体实施方式该机床中心架由中心架本体构成，中心架本体由上架体1、下架体2和装配座3构成，装配座3上固装有下架体2，下架体2上活动安装有上架体1，上架体1和下架体2的一端通过销轴相互连接，上架体1和下架体2的另一端通过固定螺栓相互连接固定组成圆环状的中心架本体；中心架本体的外圆周上呈120度均布有支承顶紧装置4。支承顶紧装置4由安装座、顶紧杆5、压紧螺杆6构成，安装座由上安装座7和下安装座8构成，上安装座7和下安装座8之间相互螺纹连接，上安装座7和下安装座8螺纹连接的目的是方便装配和制造；安装座上设置有阶梯状的装配孔。装配孔上端内壁上设置有内螺纹；装配孔内通过内螺纹安装有压紧螺杆6，压紧螺杆6的一端延伸至安装座上方，延伸至安装座上方的压紧螺杆6端头固装有手柄9；以在装夹使旋转压紧螺杆6使用。压紧螺杆6下方的装配孔内通过复位弹簧10滑动安装有T型体的顶紧杆5，顶紧杆5圆周上设置有棘齿。压紧螺杆6与顶紧杆5接触连接，顶紧杆5的一端延伸至安装座下方，延伸至安装座下方的顶紧杆5端头装有压紧轮11。复位弹簧10下方的装配孔内壁上对称设置有装配槽，装配槽内通过销轴和扭簧安装有棘爪12；棘爪12通过棘齿与顶紧杆5啮合连接。装配槽上方的安装座上设置有滑孔，滑孔内滑动安装有压杆13，压杆13的一端与棘爪12间歇接触连接；压杆13的另一端延伸至安装座上方，延伸至安装座上方的压杆13端头固装有固定环14，固定环14与延伸至安装座上方的压紧螺杆6活动套装。固定环14与安装座之间的压紧螺杆6上设置有顶升弹簧15，顶升弹簧15的一端与安装座连接，顶升弹簧15的另一端与固定环14连接，其目的是使压杆13与棘爪12之间保持间隔状态。支承顶紧装置4的顶紧杆5一端延伸至中心架本体的内孔内。支承顶紧装置4装配时由安装座的下安装座8焊装在中心架本体圆周上，该机床中心架工作时通过手柄9旋转压紧螺杆6使其下行，从而对顶紧杆5形成挤压，由此对工件完成装夹，这一过程中，在棘爪12与棘齿的配合下，以及在压紧螺杆6的协同作用下可有效防止顶紧杆5出现松动的情况，由此解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，同时，通过顶紧杆5端头的压紧轮11；可有效防止车削过程中工件被抱死的现象。工件加工完成后，首先通过手柄9旋转压紧螺杆6使其上行复位，解除对顶紧杆5形成的挤压状态，然后下压固定环14，使其带动压杆13下行，压杆13下行与棘爪12接触，迫使棘爪12向装配槽内旋转收缩至装配槽内，从而脱离与顶紧杆5的啮合状态，此时，在复位弹簧10的作用下顶紧杆5上行复位，由此与工件脱离，松开固定螺栓开启上架体1，即可将工件取下。该机床中心架结构简单，实用性好，解决了现有顶紧杆因螺纹受损出现松动，导致工件加工过程中出现跳动，严重影响工件加工质量的问题，特别适用于长轴类工件切削加工使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床中心架，它由中心架本体构成，其特征在于：中心架本体由上架体（1）、下架体（2）和装配座（3）构成，装配座（3）上固装有下架体（2），下架体（2）上活动安装有上架体（1），上架体（1）和下架体（2）的一端通过销轴相互连接，上架体（1）和下架体（2）的另一端通过固定螺栓相互连接固定组成圆环状的中心架本体；中心架本体的外圆周上呈120度均布有支承顶紧装置（4）；支承顶紧装置（4）的一端延伸至中心架本体的内孔内。

【技术特征摘要】
1.一种机床中心架，它由中心架本体构成，其特征在于：中心架本体由上架体（1）、下架体（2）和装配座（3）构成，装配座（3）上固装有下架体（2），下架体（2）上活动安装有上架体（1），上架体（1）和下架体（2）的一端通过销轴相互连接，上架体（1）和下架体（2）的另一端通过固定螺栓相互连接固定组成圆环状的中心架本体；中心架本体的外圆周上呈120度均布有支承顶紧装置（4）；支承顶紧装置（4）的一端延伸至中心架本体的内孔内。2.根据权利要求1所述的一种机床中心架，其特征在于：所述的支承顶紧装置（4）由安装座、顶紧杆（5）、压紧螺杆（6）构成，安装座上设置有装配孔，装配孔上端内壁上设置有内螺纹；装配孔内通过内螺纹安装有压紧螺杆（6），压紧螺杆（6）的一端延伸至安装座上方，延伸至安装座上方的压紧螺杆（6）端头固装有手柄（9）；压紧螺杆（6）下方的装配孔内通过复位弹簧（10）滑动安装有顶紧杆（5），压紧螺杆（6）与顶紧杆（5）接触连接，顶紧杆（5）的一端延伸至安装座下方，延伸至安装座下方的顶紧杆（5）端头装有压紧轮（11）。3.根据权利要求2所述的一种机床中心架，其特征在于：所述的安装座由...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雄，肖知学，占胜高，范金波，余遗志，吴军，肖松，
申请(专利权)人：荆州大方智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42