电杆笼筋拉直机制造技术

电杆笼筋拉直机属于起重机吊具技术领域，具体涉及一种桥式起重机自动吊具。本实用新型专利技术提供一种结构简单，使用方便，能提高产品质量和生产效率的电杆笼筋拉直机。本实用新型专利技术包括机架，其特征在于：机架上一侧边缘设置有竖直安装板，竖直安装板上设置有液压缸，液压缸的液压杆由竖直安装板的通孔伸出机架的边缘；所述液压杆的端部设置有拉环，所述机架侧方设置有液压缸的液压站。

【技术实现步骤摘要】
电杆笼筋拉直机
本技术属于起重机吊具
，具体涉及一种桥式起重机自动吊具。
技术介绍
电杆的笼筋由主筋和主筋外绑扎的环筋组合而成，在笼筋的绑扎过程中，需要先将主筋拉直，然后将由人工将环筋绑扎在主筋上，目前，均采用人工将主筋拉直，其劳动强度大，浪费人力，而且主筋难以拉直，绑绕环筋困难，导致最终产品达不到工艺标准的要求。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种结构简单，使用方便，能提高产品质量和生产效率的电杆笼筋拉直机。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括机架，其特征在于：机架上一侧边缘设置有竖直安装板，竖直安装板上设置有液压缸，液压缸的液压杆由竖直安装板的通孔伸出机架的边缘；所述液压杆的端部设置有拉环，所述机架侧方设置有液压缸的液压站。作为本技术的一种优选方案，所述液压站通过变量阀和换向阀与所述液压缸相连。作为本技术的另一种优选方案，所述液压缸通过连接法兰与竖直安装板相连，竖直安装板和机架之间还设置有加强筋。本技术的有益效果：本技术通过液压站控制液压缸进行动作，活塞杆进行进退，拉环连接电杆笼筋张拉板，进而将笼筋的主筋拉伸、拉直，主筋绷紧后将环筋人工绑好，本技术能使主筋拉伸平直绷紧，人工绑绕环筋更方便快捷，提高工作效率，而且制作出的笼筋能够很好的满足工艺标准要求。当环筋绑绕完毕后，为了方便将拉环和笼筋张拉板拆开，可通过换向阀控制液压缸前伸，从而可方便的将拉环拆下，使用方便。当遇到不同规格的笼筋时，可通过调节变量阀来调节液压缸的拉力，避免将较细规格的主筋拉伤或拉断，或者较粗规格的主筋无法被拉直。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是液压站的结构示意图。附图中1为拉环、2为液压杆、3为竖直安装板、4为连接法兰、5为加强筋、6为换向阀、7为机架、8为液压缸、9为变量阀、10为液压站。具体实施方式本技术包括机架7，其特征在于：机架7上一侧边缘设置有竖直安装板3，竖直安装板3上设置有液压缸8，液压缸8的液压杆2由竖直安装板3的通孔伸出机架7的边缘；所述液压杆2的端部设置有拉环1，所述机架7侧方设置有液压缸8的液压站10。作为本技术的一种优选方案，所述液压站10通过变量阀9和换向阀6与所述液压缸8相连。作为本技术的另一种优选方案，所述液压缸8通过连接法兰4与竖直安装板3相连，竖直安装板3和机架7之间还设置有加强筋5。所述拉环1和液压杆2之间通过螺纹连接，便于对拉环1进行更换。本技术使用时，先将拉环1与笼筋张拉板相连，然后调节变量阀9，根据主筋尺寸设定好液压缸8的拉伸力度，然后启动液压站10，通过液压缸8和液压杆2对笼筋张拉板进行张拉，待主筋拉直后，由人工将环筋绑扎在主筋上；工作完成后，通过换向阀6，控制液压杆2前伸，使拉环1和笼筋张拉板分离，便于拆卸。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电杆笼筋拉直机，包括机架（7），其特征在于：机架（7）上一侧边缘设置有竖直安装板（3），竖直安装板（3）上设置有液压缸（8），液压缸（8）的液压杆（2）由竖直安装板（3）的通孔伸出机架（7）的边缘；所述液压杆（2）的端部设置有拉环（1），所述机架（7）侧方设置有液压缸（8）的液压站（10）。

【技术特征摘要】
1.电杆笼筋拉直机，包括机架（7），其特征在于：机架（7）上一侧边缘设置有竖直安装板（3），竖直安装板（3）上设置有液压缸（8），液压缸（8）的液压杆（2）由竖直安装板（3）的通孔伸出机架（7）的边缘；所述液压杆（2）的端部设置有拉环（1），所述机架（7）侧方设置有液压缸（8）的液压站（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建东，吴小华，郭峰，杨迪，王化龙，
申请(专利权)人：建华建材营口有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21