制冷设备制造技术

技术编号:19281950 阅读:38 留言:0更新日期:2018-10-30 23:19
本实用新型专利技术提出了一种制冷设备,包括:箱体,包括:箱胆,一侧开口;门体,与箱体相连,当门体关闭时,封闭开口,与箱胆形成置物腔,置物腔包括:第一置物区;第二置物区,与第一置物区相邻;箱胆包括:第一侧壁,位于第一置物区;第二侧壁,位于第二置物区;绕管蒸发器,固定在箱胆的第一侧壁和第二侧壁上,绕管蒸发器的蒸发管在第一侧壁上的密度,与绕管蒸发器的蒸发管在第二侧壁上的密度不同。通过本实用新型专利技术的技术方案,采用绕管蒸发器,简化了结构和生产工艺,增加了冰箱容积,并通过绕管蒸发器的蒸发管的密度变化,在制冷设备的单一空间内实现两个区间温度,提高了制冷设备内温度的稳定性,提高了制冷设备内局部区域达到二星冷冻的可能。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备
本技术涉及制冷
,具体而言,涉及一种制冷设备。
技术介绍
如图1所示,目前单门冰箱中采用单独的吹胀蒸发器102与一个小门104围成封闭空间,构成二星冷冻室106,进行二星冷冻,这种结构存在吹胀蒸发器102内容积不稳定,导致系统不稳定,以及冰箱内温度容易波动的问题,同时吹胀蒸发器102还需要单独固定,造成工艺复杂。另外,由于二星冷冻室106采用单独的吹胀蒸发器102,还需要将冷藏室与二星冷冻室106完全隔绝,以便维持各自的温度。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此,本技术的目的在于提供一种制冷设备,在单一间室内达到二星冷冻室和冷藏室所需的两种温度,以简化结构和工艺,节省空间。为了实现上述目的,本技术的技术方案提供了一种制冷设备,包括:箱体,包括:箱胆,一侧开口;门体,与箱体相连,当门体关闭时,封闭开口,与箱胆形成置物腔,置物腔包括:第一置物区;第二置物区,与第一置物区相邻;箱胆包括:第一侧壁,位于第一置物区;第二侧壁,位于第二置物区;绕管蒸发器,固定在箱胆的第一侧壁和第二侧壁上,绕管蒸发器的蒸发管在第一侧壁上的密度,与绕管蒸发器的蒸发管在第二侧壁上的密度不同。通过在制冷设备中设置箱胆,增加了制冷设备的厚度,便于保温绝热,提高置物腔的温度稳定的可能;采用固定在箱胆侧壁上的绕管蒸发器,可以简化制冷设备的结构,维持制冷设备的置物腔内温度,减少采用吹胀蒸发器带来的系统不稳定,导致置物腔内温度容易波动的可能,也减少了采用吹胀蒸发器需要单独固定,导致工艺复杂的可能。在制冷设备内设置置物腔,并将置物腔区分为第一置物区和第二置物区,箱胆位于第一置物区的第一侧壁上的绕管蒸发器的蒸发管的密度,与箱胆位于第二置物区的第二侧壁上的绕管蒸发器的蒸发管的密度不同,使绕管蒸发器在第一置物区和第二置物区内通过的冷量不同,从而第一置物区与第二置物区具有不同的温度,即通过调节蒸发管的密度,可以调节第一置物区和第二置物区的温度,进而实现冷藏和冷冻所需的两种不同的温度,更进一步地,可以提高在第一置物区或第二置物区内进行二星冷冻的可能。进一步地,还包括:活动隔板,设于第一置物区与第二置物区之间。进一步地,箱胆还包括:顶部;底部,与顶部相对设置,侧壁位于顶部和底部之间;第一置物区与顶部的距离,小于第二置物区与顶部的距离。可选地,第一侧壁上所固定的绕管蒸发器的蒸发管密度,大于第二侧壁上所固定的绕管蒸发器的蒸发管密度。可选地,绕管蒸发器的蒸发管包括:第一管段,设于顶部;第二管段,设于第一侧壁和第二侧壁;第三管段,设于底部,其中,第二管段连通第一管段和第三管段。可选地,第二管段的轴向,与箱胆的顶部垂直,第二管段在第一侧壁上的密度,大于第二管段在第二侧壁上的密度。可选地,第一管段的密度,大于第三管段的密度。可选地,第二管段在第一侧壁和第二侧壁上靠近门体一侧的密度,大于第二管段在第一侧壁和第二侧壁上远离门体一侧的密度。可选地,第二管段的轴向,与箱胆的顶部平行。可选地,绕管蒸发器,使用铝箔粘接在箱胆上。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1示出了现有技术中使用吹胀蒸发器的冰箱示意图;图2示出了根据本技术的实施例1的冰箱示意图;图3示出了根据本技术的实施例2的冰箱示意图;图4示出了根据本技术的实施例3的冰箱示意图;图5示出了根据本技术的实施例4的冰箱示意图。其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:102吹胀蒸发器,104小门,106二星冷冻室;图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:202箱胆,204第一置物区,206门体,208蒸发管,210第二置物区,212第一蒸发管,214第二蒸发管。具体实施方式为了可以更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图2至图5描述根据本技术的一些实施例。实施例1如图2所示,根据本技术提出的一个实施例的冰箱,包括:箱体,箱体包括:一侧开口的箱胆202;冰箱还包括:门体206,与箱体转动连接,当门体206关闭时,封闭开口,与箱胆202形成封闭的置物腔。置物腔被活动隔板区分为第一置物区204和第二置物区210,其中,第一置物区204到箱胆202的顶部的距离,小于第二置物区210到箱胆202的顶部的距离,即第一置物区204位于第二置物区210的上方。箱胆202包括:第一侧壁,位于第一置物区204;第二侧壁,位于第二置物区210;冰箱采用绕管蒸发器,绕管蒸发器使用铝箔粘接在箱胆202的第一侧壁和第二侧壁上,绕管蒸发器的蒸发管208在第一侧壁上的密度,大于绕管蒸发器的蒸发管208在第二侧壁上的密度。如图2所示,在冰箱中采用固定在箱胆202侧壁上的绕管蒸发器,可以简化制冷设备的结构,维持制冷设备的置物腔内温度;还减少吹胀蒸发器容积不稳定导致系统不稳定,进而导致置物腔内温度容易波动的可能,也减少了采用吹胀蒸发器需要单独固定,导致工艺复杂的可能。置物腔区分为上方的第一置物区204和下方第二置物区210,且第一置物区204和第二置物区210仅用活动隔板进行分隔,大大简化了冰箱内置物腔的构造,增加了冰箱容积,降低了用户的使用成本;使用铝箔将绕管蒸发器粘接到箱胆202侧壁上,大幅简化了蒸发器的固定方式,简化了结构,使蒸发器带来的冷量更直接的与置物腔内的空气进行换热,节省了能源。将箱胆202位于第一置物区204的第一侧壁上的绕管蒸发器的蒸发管208的密度,设置为大于箱胆202位于第二置物区210的第二侧壁上的绕管蒸发器的蒸发管208的密度,使绕管蒸发器在第一置物区204和第二置物区210内通过的冷量不同,第一置物区204的冷量多于第二置物区210的冷量,因此第一置物区204的温度会低于第二置物区210,即通过调节蒸发管208的密度,可以调节第一置物区204和第二置物区210的温度,进而实现冷藏和冷冻所需的两种不同的温度。在本实施例中,第一置物区204位于第二置物区210的上方,且第一置物区204温度更低,因此第一置物区204可以作为冷冻区,第二置物区210则作为冷藏区。第一置物区204与第二置物区210仅通过活动隔板来进行分隔,使第一置物区204和第二置物区210没有密封,即第一置物区204和第二置物区210是相互连通的,或者说,冷冻区和冷藏区是相互连通的,因此将冷冻区设置在冷藏区的上方,借助冷气下沉的效果,冷气可以下沉到下方的冷藏区。冷藏区利用上方的冷冻区下沉的冷气来制冷,可以减少下方冷藏区的箱胆202第二侧壁上绕管蒸发器的蒸发管208数量,一方面简化了结构,增加了冰箱容积;另一方面提高了上部冷冻区的箱胆202第一侧壁上绕管蒸发器所产生的冷量的利用率,节省了能源。并且通过提高上方冷冻区的第一侧壁上的蒸发管208的密度,可以进一步的降低冷冻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备,其特征在于,包括:箱体,包括:箱胆,一侧开口;门体,与所述箱体相连,当所述门体关闭时,封闭所述开口,与所述箱胆形成置物腔,所述置物腔包括:第一置物区;第二置物区,与所述第一置物区相邻;所述箱胆包括:第一侧壁,位于所述第一置物区;第二侧壁,位于所述第二置物区;绕管蒸发器,固定在所述箱胆的第一侧壁和第二侧壁上,所述绕管蒸发器的蒸发管在所述第一侧壁上的密度,与所述绕管蒸发器的蒸发管在所述第二侧壁上的密度不同。

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备,其特征在于,包括:箱体,包括:箱胆,一侧开口;门体,与所述箱体相连,当所述门体关闭时,封闭所述开口,与所述箱胆形成置物腔,所述置物腔包括:第一置物区;第二置物区,与所述第一置物区相邻;所述箱胆包括:第一侧壁,位于所述第一置物区;第二侧壁,位于所述第二置物区;绕管蒸发器,固定在所述箱胆的第一侧壁和第二侧壁上,所述绕管蒸发器的蒸发管在所述第一侧壁上的密度,与所述绕管蒸发器的蒸发管在所述第二侧壁上的密度不同。2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,还包括:活动隔板,设于所述第一置物区与所述第二置物区之间。3.根据权利要求2所述的制冷设备,其特征在于,所述箱胆还包括:顶部;底部,与所述顶部相对设置,所述侧壁位于所述顶部和所述底部之间;所述第一置物区与所述顶部的距离,小于所述第二置物区与所述顶部的距离。4.根据权利要求3所述的制冷设备,其特征在于,所述第一侧壁上所固定的绕管蒸发器的蒸发管密度,大于所述第二侧壁上所固定的绕管...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢博
申请(专利权)人:广州美的华凌冰箱有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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