一种保护套管制造技术

本实用新型专利技术提供一种保护套管，所述保护套管包括涤纶、锦纶或芳纶中的一种材质或组合材质组成的套体，所述套体包括至少两层经纬结构。包括至少两层由涤纶、锦纶或芳纶中的一种材质或组合材质组成的经纬结构，耐磨性能显著提高；对套体进行阻燃性和抗静电性处理，提高保护套管的阻燃性和抗静电性。

A protective sleeve

The utility model provides a protective sleeve which comprises a sleeve made of a material or a combination material of polyester, nylon or aramid, and the sleeve comprises at least two warp and weft structures. Including at least two layers of warp-and-weft structure composed of one or combination of polyester, nylon or aramid fibers, the wear resistance is significantly improved; the flame retardant and antistatic properties of the sleeve are treated to improve the flame retardant and antistatic properties of the protective sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种保护套管
本技术涉及煤矿安全设备
，尤其涉及一种保护套管。
技术介绍
目前煤矿行业液压支架用液压管道保护套管(工作压力70～80Mpa)，目前使用的泡棉保护套，不防爆(实际要求防爆能力达到110Mpa)，不耐磨对煤矿安全生产有极大隐患；煤矿井下的浇灌或者电缆在煤矿井下会经常的移动、与其他高阻材料发生碰撞及摩擦，都会产生静电和火花，对煤矿的安全造成威胁。所以现有技术中缺乏一种集防爆、高耐磨、阻燃、防静电四性能于一体的高耐磨保护套管。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中缺乏一种集防爆、高耐磨、阻燃、防静电四性能于一体的高耐磨保护套管的问题，提供一种保护套管。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下所述：一种保护套管，包括涤纶、锦纶或芳纶中的一种材质组成的套体，所述套体包括至少两层经纬结构。优选地，所述至少两层经纬结构的材质相同或不同；厚度相同或不同。优选地，最外层的经纬结构的厚度至少为1.0mm，第二层的经纬结构的厚度至少为0.8mm，第三层及以上的经纬结构的厚度至少为0.5mm。优选地，所述保护套管的纬密大于13。优选地，套体还包括金属丝。优选地，所述金属丝包括镀锡铜丝、不锈钢丝和铜丝。本技术的有益效果为：本技术提供一种保护套管，包括至少两层由涤纶、锦纶或芳纶中的一种材质或组合材质组成的经纬结构，耐磨性能显著提高；对套体进行阻燃性和抗静电性处理，提高保护套管的阻燃性和抗静电性。附图说明图1是本技术实施例1中经纬结构的结构示意图。图2是本技术实施例1中经纬结构的放大图。图3是本技术实施例1中一种保护套管的切面示意图。图4是本技术实施例1中一种保护套管的整体示意图。图5是本技术实施例3中制备保护套管的方法示意图。图6是本技术实施例3中对套体进行阻燃性和抗静电性处理的方法示意图。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本技术进行详细的介绍，以使更好的理解本技术，但下述实施例并不限制本技术范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构思，附图中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。实施例1一种保护套管，包括涤纶、锦纶或芳纶中的一种材质或组合材质组成的套体，所述套体包括两层经纬结构。如图1和图2所示，经纬结构包括经纱复丝和纬纱复丝，两层经纬结构的材质可以相同也可以不同，比如外层的经纬结构采用尼龙材质，内层的经纬结构采用芳纶材质；两层经纬结构的厚度相同或不同均可，优选的，最外层的经纬结构的厚度至少为1.0mm，第二层的经纬结构的厚度至少为0.8mm，如果还有第三层及以上的经纬结构的话，第三层及以上的经纬结构的厚度至少为0.5mm。如图3所示，是本技术一种保护套管的切面示意图，图中所示的保护套管为双层结构。如图4所示，是本技术一种保护套管的整体示意图，图中所示的保护套管也为双层结构。在本技术的变通实施例中，保护套管根据实际需要可以是两层，也可以是多层，可以理解的是层数越多越耐磨。在本技术的一种实施例中，保护套管的纬密大于13；还可以纺织保护套管的过程中加入金属丝，如镀锡铜丝、不锈钢丝、铜丝等导体来降低产品的电阻就可以起到降低电阻作用。实施例2一种制备本技术的双层保护套管的方法，如下所示：1.打两种盘头，数量各半，一种是3根840D的尼龙纱一组，一种是2根840D的尼龙纱一组；3根一组使外层厚度为1.3mm，2根一组使内层厚度为1.0mm；2.上纱，将打好的盘头上机安装，如表1所示的双层织花链排布示意图，其中X代表高位，O代表低位。1#、3#、5#、7#中框的中片穿3根一组的纱，2#、4#、6#、8#号中框的中片穿2根一组的纱，然后依次按序从1-8#中框上的中片取纱穿过每个钢扣缝。直到达到产品宽度要求后装上300D涤纶网络纱作为锁边纱，锁边。3.调机，用有8的倍数的中框的大纺织机，以8个中框机台为例，2个中框决定一层，8个中框决定四层(双层套管结构共有四层织带层)按照表1的花链排布图，重组花链，使产品具有内外两层，且内外层厚度不一样，然后再通过机台上纬密与齿轮比对照表，调整齿轮比是产品的纬密达到产品要求。表1双层织花链排布示意图防爆性能测试：通过使用单根840D的高强尼龙纱线调整花链排列(纺织出经纬双层结构，同时通过增加产品纬密(产品纬密＞13)提高产品单位面积上的840D尼龙纱线数量，提高产品的整体强度，最终使产品能抵御110Mpa的爆破力。耐磨性能测试：通过使用单根840D的高强尼龙纱线调整花链排列，纺织出外厚内薄的双层结构(外层厚度≥1.0mm；内层厚度≥0.8mm)同时通过增加产品纬密(产品纬密＞13)提高产品纺织密度和厚度，尼龙本身具有优良的耐磨性能，同样材料下，产品越密越厚越耐磨，然后经过后处理热风箱式烫带机熨烫，使纱线收缩，进一步提高致密度，使产品能按照ISO6722-1的耐磨测试方法达到25万次以上的耐磨水平。在本实施例中，通过调整花链排列，达到双层或者更多层的结构。通过打两种盘头2根一组/3根一组，达到内外两层不同厚度的方法，在满足防爆及耐磨性能要求的前提下，降低材料用量，降低成本。当保护套管为双层套管时，可以采用单根840D高强尼龙纱纺织，分四层，外面两层厚度＞1.0mm，内层厚度＞0.8mm通过300D涤纶网管纱锁边将四层连接在一起，构，提高防爆、耐磨及安装便利性，比单独多层好安装且降低成本。本技术提供的保护套管主要用在高压胶管上，双层结构因为相同材质或不相同的材质厚度增加了，耐磨性能也提高了。如果为了达到相同的耐磨性能需要套用两个相近规格的单层产品，套两个单层，需要重复两次套装动作，生产和安装成品都会增加。同时两个单层产品相互独立会产生严重褶皱，甚至因为尼龙等材质表面光滑，产品之间会产生相对滑动，不利于成品用于频繁拖动的工况。实施例3如图5所示，本技术还提供一种制备如上任一所述的保护套管的方法，包括如下步骤：1：纺织包括至少两层经纬结构的套体；2：对所述套体进行阻燃性和抗静电性处理。因为保护套管使用的材料比如尼龙本身不阻燃或阻燃性能达不到使用要求，本产品织带完成后，通过特殊的后处理工艺和油剂配方在本技术的变通实施例中，步骤S1中还包括在纺织套体的过程中加入金属丝，金属丝包括铜丝、镀锡铜丝、不锈钢丝等。如图6所示，步骤S2中所述处理包括如下步骤：21：将套体浸润在油剂配方中至少3分钟，油剂配方包括：环状磷酸酯的质量比＞20％，甲基磷酸二甲酯的质量比＜60％，抗静电剂的质量比＞0.5％，水的质量比＜10％，得到浸润后的套体；油剂配方中的有效成分通过纤维毛细现象阻燃剂吸附在纤维表面。在本技术的变通实施例中，也可以选取油剂配方包括：环状磷酸酯的质量比为20％，甲基磷酸二甲酯的质量比为60％，抗静电剂的质量比为0.5％，水的质量比为10％；配方为根据需要配制，还可以采用本技术提供的其他油剂配方，是经过多种油剂和不同比例反复试验验证得到并且需要高温烘焙才有效果。22：对所述浸润后的套体用温度≥200℃、速度＞5m/min进行熨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护套管，其特征在于，包括涤纶、锦纶或芳纶中的一种材质组成的套体，所述套体包括至少两层经纬结构。

【技术特征摘要】
1.一种保护套管，其特征在于，包括涤纶、锦纶或芳纶中的一种材质组成的套体，所述套体包括至少两层经纬结构。2.如权利要求1所述的保护套管，其特征在于，所述至少两层经纬结构的材质相同或不同；厚度相同或不同。3.如权利要求1所述的保护套管，其特征在于，最外层的经纬结构的厚度至少为1.0mm，第二层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤凯，
申请(专利权)人：深圳市骏鼎达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44