一种食品挤压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种食品挤压成型装置，包括把手、电压表、加热装置本体、模式调节按钮、显示屏幕、紧急切断按板、电流导线、散热口和自动调节装置，加热装置本体、模式调节按钮和自动调节装置连接控制器，控制器连接显示屏幕；自动调节装置内设有传动装置、施压装置、顶出装置、齿轮装置、散热装置挤压装置、外壳体和电机，电机连接控制器。本发明专利技术以解决现有技术设备在食品挤压成型过程中人力工作量大的问题，通过设有的自动调节装置能够在工作人员将食品雏形放入装置内部进行加工时该设备自动将食品雏形通过内部的处理将其调节到一定的尺寸，减少了工作人员的劳动量。

A food extrusion molding device

The invention discloses a food extrusion molding device, which comprises a handle, a voltmeter, a heating device body, a mode adjustment button, a display screen, an emergency cut-off pressing plate, a current conductor, a heat sink and an automatic regulating device, a heating device body, a mode adjustment button and an automatic regulating device connecting a controller, and a controller connecting The automatic regulating device is equipped with transmission device, pressure device, ejection device, gear device, heat dissipation device, extrusion device, shell body and motor, and the motor is connected with the controller. The invention solves the problem of large manpower workload in the extrusion molding process of the existing technical equipment, and can automatically adjust the food prototype to a certain size by internal treatment when the staff puts the food prototype into the device for processing, thereby reducing the work. The amount of work done by the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种食品挤压成型装置
本专利技术属于食品制作方向，具体涉及一种食品挤压成型装置。
技术介绍
食品生产过程中，有很多的步骤，但是在其中的挤压成型步骤，目前多采用人工放入模具中，机器挤压成型，然后人工取出等步骤，需要人工多次取出并及时放入，浪费了大量时间和提升了工作人员的劳动量，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种食品挤压成型装置，以解决现有技术设备在食品挤压成型过程中人力工作量大的问题，具有在食品成型过程中的自动放入和取出工作，通过设有的自动调节装置能够在工作人员将食品雏形放入装置内部进行加工时该设备自动将食品雏形通过内部的处理将其调节到一定的尺寸，减少了工作人员的劳动量。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品挤压成型装置，其结构包括把手、电压表、加热装置本体、模式调节按钮、显示屏幕、紧急切断按板、电流导线、散热口和自动调节装置，加热装置本体、模式调节按钮和自动调节装置连接控制器，控制器连接显示屏幕；自动调节装置内设有传动装置、施压装置、顶出装置、齿轮装置、散热装置挤压装置、外壳体和电机，电机连接控制器；施压装置与外壳体采用铆钉固定，传动装置机械连接在施压装置的右侧，齿轮装置通过螺杆固定在外壳体内部的下方，散热装置传动连接在齿轮装置的右侧，挤压装置通过铆钉固定在外壳体内部的右上方，食品雏形由挤压装置进入自动调节装置内，电机控制传动装置带动挤压装置初步挤压后，运动到顶出装置中，电机经过齿轮装置结合施压装置再次挤压，完成挤压成型工作。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，传动装置包括齿轮固定板、传动杆固定架、传动杆、第一传动齿轮、摇杆、第二传动齿轮、第三传动齿轮和传动螺杆，齿轮固定板通过螺丝固定在外壳体内部的右上角，传动杆安设在齿轮固定板的左侧并且互相垂直，传动杆与齿轮固定板采用螺纹连接，摇杆通过铆钉固定在外壳体的上方，第一传动齿轮安设在传动杆的下方并且互相垂直，第一传动齿轮与传动杆采用螺杆固定，第二传动齿轮安设在摇杆的下方并且互相垂直，第二传动齿轮与摇杆采用机械连接，第三传动齿轮安设在第二传动齿轮的右侧并且互相平行，第三传动齿轮与第二传动齿轮采用传动连接，传动杆固定架安设在挤压装置的左侧并且处于同一垂直面，传动杆固定架通过螺杆固定在齿轮固定板的下方，传动螺杆设有两个并且分别通过铆钉固定在传动杆固定架的内部，第一传动齿轮传动连接在施压装置的右侧。根据一种可实施方式，施压装置包括第一施压杆、转动轴承、第二施压杆、第一弹簧连接杆、第三施压杆、第二弹簧连接杆和施压板，第一施压杆通过铆钉固定在外壳体内部的左上角，第二施压杆安设在第一施压杆的左侧并且处于同一垂直面，第二施压杆与外壳体采用螺丝固定，转动轴承安设在传动杆的左侧并且互相平行，转动轴承与传动杆采用机械连接，第一弹簧连接杆通过铆钉固定在第二施压杆的下方，第二弹簧连接杆钉连接在第一施压杆的下方，第三施压杆通过螺杆固定在第二施压杆的右侧，施压板安设在顶出装置的上方并且处于同一垂直面，施压板通过螺丝固定在第三施压杆的下方。根据一种可实施方式，顶出装置包括顶出板、顶出连接杆、第一斜板、移动顶出板、顶出圆盘和第二斜板，移动顶出板通过螺杆固定在齿轮装置的上方，顶出圆盘安设在顶出板的上方并且互相垂直，顶出圆盘与顶出板采用钉连接，顶出连接杆安设在顶出圆盘的上方并且处于同一垂直面，顶出连接杆与顶出圆盘采用焊接，顶出板通过铆钉固定在顶出连接杆的上方，第一斜板通过螺丝固定在顶出板的左侧，第二斜板通过铆钉固定在顶出板的右侧。根据一种可实施方式，挤压装置包括挤压固定板、第一挤压器、接触面板、连接板和伸缩弹簧杆，第一挤压器通过螺杆固定在外壳体内部的右上角，挤压固定板安设在第一挤压器的下方并且互相平行，挤压固定板与外壳体采用钉连接，伸缩弹簧杆设有两个以上并且分别通过螺杆固定在挤压固定板的上方，连接板通过螺丝固定在伸缩弹簧杆的右侧，接触面板焊接在连接板的右侧。有益效果1.本专利技术一种食品挤压成型装置，通过设有的自动调节装置，能够在工作人员将食品雏形放入装置内部进行加工时该设备自动将食品雏形通过内部的处理将其调节到一定的尺寸，然后送入加热装置内部进行加工，降低了工作人员的劳动量和提高了加热装置的实用性，大大缩短了加工时间。2.本专利技术一种食品挤压成型装置，工作人员将其设备进行接电之后，将食品雏形放入加热装置本体的内部进行加工，通过调节模式调节按钮来调节内部的温度，通过设有的自动调节装置能够在工作人员将食品雏形放入装置内部进行加工时该设备自动将食品雏形通过内部的处理将其调节到一定的尺寸，减少了工作人员的劳动量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种食品挤压成型装置的结构示意图。图2为本专利技术一种自动调节装置详细的结构示意图。图3为本专利技术一种自动调节装置工作状态的结构示意图。附图标记说明：把手-1、电压表-2、加热装置本体-3、模式调节按钮-4、显示屏幕-5、紧急切断按板-6、电流导线-7、散热口-8、自动调节装置-9；传动装置-91、施压装置-92、电机-93、顶出装置-94、齿轮装置-95、散热装置-96、挤压装置-98、外壳体-99；齿轮固定板-911、传动杆固定架-912、传动杆-913、第一传动齿轮-914、摇杆-915、第二传动齿轮-916、第三传动齿轮-917、传动螺杆-918；第一施压杆-921、转动轴承-922、第二施压杆-923、第一弹簧连接杆-924、第三施压杆-925、第二弹簧连接杆-926、施压板-927；顶出板-941、顶出连接杆-942、第一斜板-943、移动顶出板-944、顶出圆盘-945、第二斜板-946；第一旋转齿轮-951、第一传输带-952、第二旋转齿轮-953、第三旋转齿轮-954、机械转动轴-955、第四旋转齿轮-956、机械带动轴承-957、第五旋转齿轮-958、第二传输带-959、第六旋转齿轮-9510、刚绳-9511；第一散热齿轮-961、第二散热齿轮-962、风扇转动轴-963、散热风扇-964；挤压固定板-981、第一挤压器-982、接触面板-983、连接板-984、伸缩弹簧杆-985、第一液压杆-986、支撑板-987、第二伸缩杆947。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种食品挤压成型装置：其结构包括把手1、电压表2、加热装置本体3、模式调节按钮4、显示屏幕5、紧急切断按板6、电流导线7、散热口8和自动调节装置9，把手1通过螺丝固定在加热装置本体3的上方，电压表2设有两个并且分别镶嵌在加热装置本体3表面的左上方，模式调节按钮4通过铆钉固定在加热装置本体3表面的左下方，显示屏幕5嵌套在加热装置本体3表面的中心，散热口8通过螺丝固定在加热装置本体3右侧的下方，自动调节装置9通过螺杆固定在加热装置本体3的内部，电流导线7胶连接在加热装置本体3内部的控制器，紧急切断按板6通过螺丝固定在电流导线7的末端。加热装置本体3、模式调节按钮4和自动调节装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品挤压成型装置，其结构包括把手(1)、电压表(2)、加热装置本体(3)、模式调节按钮(4)、显示屏幕(5)、紧急切断按板(6)、电流导线(7)、散热口(8)和自动调节装置(9)，其特征在于：加热装置本体3、模式调节按钮4和自动调节装置9连接控制器，控制器连接显示屏幕5。自动调节装置(9)内设有传动装置(91)、施压装置(92)、顶出装置(94)、齿轮装置(95)、散热装置(96)挤压装置(98)、外壳体(99)和电机，电机连接控制器，施压装置(92)与外壳体(99)采用铆钉固定，传动装置(91)机械连接在施压装置(92)的右侧，齿轮装置(95)通过螺杆固定在外壳体(99)内部的下方，散热装置(96)传动连接在齿轮装置(95)的右侧，挤压装置(98)通过铆钉固定在外壳体(99)内部的右上方，食品雏形由挤压装置(98)进入自动调节装置(9)内，电机控制传动装置(91)带动挤压装置(98)初步挤压后，运动到顶出装置(94)中，电机经过齿轮装置(95)结合施压装置(92)再次挤压，完成挤压成型工作。

【技术特征摘要】
1.一种食品挤压成型装置，其结构包括把手(1)、电压表(2)、加热装置本体(3)、模式调节按钮(4)、显示屏幕(5)、紧急切断按板(6)、电流导线(7)、散热口(8)和自动调节装置(9)，其特征在于：加热装置本体3、模式调节按钮4和自动调节装置9连接控制器，控制器连接显示屏幕5。自动调节装置(9)内设有传动装置(91)、施压装置(92)、顶出装置(94)、齿轮装置(95)、散热装置(96)挤压装置(98)、外壳体(99)和电机，电机连接控制器，施压装置(92)与外壳体(99)采用铆钉固定，传动装置(91)机械连接在施压装置(92)的右侧，齿轮装置(95)通过螺杆固定在外壳体(99)内部的下方，散热装置(96)传动连接在齿轮装置(95)的右侧，挤压装置(98)通过铆钉固定在外壳体(99)内部的右上方，食品雏形由挤压装置(98)进入自动调节装置(9)内，电机控制传动装置(91)带动挤压装置(98)初步挤压后，运动到顶出装置(94)中，电机经过齿轮装置(95)结合施压装置(92)再次挤压，完成挤压成型工作。2.根据权利要求1所述的食品挤压成型装置，其特征在于：所述控制器内设有可调的时间阈值，控制电机的运动时长。3.根据权利要求1所述的食品挤压成型装置，其特征在于：传动装置(91)包括齿轮固定板(911)、传动杆固定架(912)、传动杆(913)、第一传动齿轮(914)、摇杆(915)、第二传动齿轮(916)、第三传动齿轮(917)和传动螺杆(918)，齿轮固定板(911)通过螺丝固定在外壳体(99)内部的右上角，传动杆(913)安设在齿轮固定板(911)的左侧并且互相垂直，传动杆(913)与齿轮固定板(911)采用螺纹连接，摇杆(915)通过铆钉固定在外壳体(99)的上方，第一传动齿轮(914)安设在传动杆(913)的下方并且互相垂直，第一传动齿轮(914)与传动杆(913)采用螺杆固定，第二传动齿轮(916)安设在摇杆(915)的下方并且互相垂直，第二传动齿轮(916)与摇杆(915)采用机械连接，第三传动齿轮(917)安设在第二传动齿轮(916)的右侧并且互相平行，第三传动齿轮(917)与第二传动齿轮(916)采用传动连接，传动杆固定架(912)安设在挤压装置(98)的左侧并且处于同一垂直面，传动杆固定架(912)通过螺杆固定在齿轮固定板(911)的下方，传动螺杆(918)设有两个并且分别通过铆钉固定在传动杆固定架(912)的内部，第一传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀平，
申请(专利权)人：朱秀平，
类型：发明
国别省市：安徽,34