一种可调节式电机安装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式电机安装架,包括底座、主动螺杆和放置板，所述底座的上部连接有主动螺杆，主动螺杆的下端焊接有主动齿轮，主动齿轮的下侧通过螺丝连接有手轮，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，从动齿轮的上侧焊接有从动螺杆，主动螺杆和从动螺杆的上端连接有放置板，放置板的一端连接有连接装置，连接装置的一侧连接有连接板，连接板的两侧分别通过转轴连接有转动杆，本安装架结构稳固，不易变形，安装方便，固定牢靠，对电机的固定能力强，电机不易因安装架松动而掉落，高度可调，在需要调节电机高度时，只需转动手轮，即可完成高度调节，无需反复拆装，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式电机安装架
本技术涉及电机安装架
，尤其涉及一种可调节式电机安装架。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电机在安装时，需要使用安装支架。中国专利201020220704.7公开了一种电机安装架，该安装架结构简单，成本低，稳定可靠，而且能够使电机产生的振动不会直接传递到风机蜗壳的外接负载上，保障了风机系统的稳定，但是该安装架高度不可调节，需要改变电机高度时，只能拆掉重新安装，而且该安装架固定不牢靠，容易变形，对电机的固定能力较弱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式电机安装架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节式电机安装架，包括底座、主动螺杆和放置板，所述底座的上部连接有主动螺杆，主动螺杆的下端焊接有主动齿轮，主动齿轮的下侧通过螺丝连接有手轮，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，从动齿轮的上侧焊接有从动螺杆，主动螺杆和从动螺杆的上端连接有放置板，放置板的一端连接有连接装置，连接装置的一侧连接有连接板，连接板竖直设置，连接板的上部开设有通风孔，连接板的两侧分别通过转轴连接有转动杆，转动杆的另一端焊接有连接杆，放置板的上侧设置有减震垫，减震垫的两侧分别设置有连接架，连接架的外侧开设有连接槽，连接架的上侧安装有固定架。优选的，所述底座的上部开设有螺栓孔，且螺栓孔的数量为两个，主动螺杆和从动螺杆分别通过螺纹连接在螺栓孔的内部，主动螺杆和从动螺杆的上端均通过轴承和放置板连接。优选的，所述底座呈倒置的“凹”形结构，且底座的两侧分别焊接有加强板，加强板和底座侧壁的夹角为30°至60°。优选的，所述连接装置包括固定杆、弹簧和滑动杆，且放置板的一端焊接有固定杆，固定杆的内部为空腔结构，固定杆的内壁通过连杆连接有弹簧，弹簧的另一端通过连杆连接有滑动杆，滑动杆的另一端和连接板焊接连接。优选的，所述放置板呈L型结构，且减震垫胶接在放置板的上侧。优选的，所述固定架呈弧形结构，且固定架和连接架通过螺栓连接。优选的，所述固定杆的内壁靠近滑动杆的一侧设置有卡块，且滑动杆的一端通过卡块间的间隙延伸至固定杆的内腔，滑动杆的杆体宽度大于卡块间的间隙。本技术的有益效果是：1、本技术高度可调，在需要调节电机高度时，只需转动手轮，即可完成高度调节，无需反复拆装，使用方便。2、本技术结构稳固，不易变形，安装方便，固定牢靠，对电机的固定能力强，电机不易因安装架松动而掉落。附图说明图1为本技术提出的一种可调节式电机安装架的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种可调节式电机安装架的A处主视结构示意图；图3为本技术提出的一种可调节式电机安装架的侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种可调节式电机安装架的连接板侧视结构示意图；图5为本技术提出的一种可调节式电机安装架的仰视结构示意图。图中：1底座、2主动螺杆、3主动齿轮、4手轮、5从动齿轮、6从动螺杆、7加强板、8放置板、9连接装置、91固定杆、92弹簧、93滑动杆、10连接板、11转动杆、111连接杆、12减震垫、13连接架、131连接槽、14固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种可调节式电机安装架，包括底座1、主动螺杆2和放置板8，底座1的上部连接有主动螺杆2，主动螺杆2的下端焊接有主动齿轮3，主动齿轮3的下侧通过螺丝连接有手轮4，主动齿轮3的一侧设置有从动齿轮5，且主动齿轮3和从动齿轮5啮合连接，从动齿轮5的上侧焊接有从动螺杆6，主动螺杆2和从动螺杆6的上端连接有放置板8，底座1的上部开设有螺栓孔，且螺栓孔的数量为两个，主动螺杆2和从动螺杆6分别通过螺纹连接在螺栓孔的内部，主动螺杆2和从动螺杆6的上端均通过轴承和放置板8连接，主动螺杆2和从动螺杆6的螺纹间距相等、方向相反，底座1呈倒置的“凹”形结构，且底座1的两侧分别焊接有加强板7，加强板7和底座1侧壁的夹角为45°，放置板8的一端连接有连接装置9，连接装置9包括固定杆91、弹簧92和滑动杆93，且放置板8的一端焊接有固定杆91，固定杆91的内部为空腔结构，固定杆91的内壁通过连杆连接有弹簧92，弹簧92的另一端通过连杆连接有滑动杆93，固定杆91的内壁靠近滑动杆93的一侧设置有卡块，且滑动杆93的一端通过卡块间的间隙延伸至固定杆91的内腔，滑动杆93的杆体宽度大于卡块间的间隙，滑动杆93的另一端和连接板10焊接连接，连接板10竖直设置，连接板10的上部开设有通风孔，连接板10的两侧分别通过转轴连接有转动杆11，转动杆11的另一端焊接有连接杆111，放置板8呈L型结构，减震垫12胶接在放置板8的上侧，减震垫12的材料为丁腈橡胶，减震垫12的两侧分别设置有连接架13，连接架13的外侧开设有连接槽131，连接架13的上侧安装有固定架14，固定架14呈弧形结构，且固定架14和连接架13通过螺栓连接。实施例一：安装电机时，将电机的输出端朝向放置板8的突起侧，拉动连接板10，滑动杆93从固定杆91内部伸出，弹簧92被拉伸，将电机放置在减震垫12的上侧，松开连接板10，弹簧92回弹，弹簧92带动滑动杆93向固定杆91内部缩进，滑动杆93拉动连接板10向电机侧运动，连接板10和电机贴紧，连接板10上部开设有通风孔，避免妨碍电机散热，随后转动转动杆11，将连接杆111插接在连接槽131的内部，即可完成固定，安装方便，固定牢靠，对电机的固定能力强。实施例二：调节电机的高度时，转动手轮4，手轮4带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动主动螺杆2旋转并沿底座1上部的螺栓孔上移，与此同时，主动齿轮3带动从动齿轮5旋转，从动齿轮5带动从动螺杆6旋转，从动螺杆6旋转并沿底座1上部的螺栓孔上移，从动螺杆6和主动螺杆2的旋转方向相反、上移量相等，从动螺杆6和主动螺杆2共同推动放置板8上移，达到调节高度的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式电机安装架，包括底座(1)、主动螺杆(2)和放置板(8)，其特征在于，所述底座(1)的上部连接有主动螺杆(2)，主动螺杆(2)的下端焊接有主动齿轮(3)，主动齿轮(3)的下侧通过螺丝连接有手轮(4)，主动齿轮(3)的一侧设置有从动齿轮(5)，且主动齿轮(3)和从动齿轮(5)啮合连接，从动齿轮(5)的上侧焊接有从动螺杆(6)，主动螺杆(2)和从动螺杆(6)的上端连接有放置板(8)，放置板(8)的一端连接有连接装置(9)，连接装置(9)的一侧连接有连接板(10)，连接板(10)竖直设置，连接板(10)的上部开设有通风孔，连接板(10)的两侧分别通过转轴连接有转动杆(11)，转动杆(11)的另一端焊接有连接杆(111)，放置板(8)的上侧设置有减震垫(12)，减震垫(12)的两侧分别设置有连接架(13)，连接架(13)的外侧开设有连接槽(131)，连接架(13)的上侧安装有固定架(14)。

【技术特征摘要】
1.一种可调节式电机安装架，包括底座(1)、主动螺杆(2)和放置板(8)，其特征在于，所述底座(1)的上部连接有主动螺杆(2)，主动螺杆(2)的下端焊接有主动齿轮(3)，主动齿轮(3)的下侧通过螺丝连接有手轮(4)，主动齿轮(3)的一侧设置有从动齿轮(5)，且主动齿轮(3)和从动齿轮(5)啮合连接，从动齿轮(5)的上侧焊接有从动螺杆(6)，主动螺杆(2)和从动螺杆(6)的上端连接有放置板(8)，放置板(8)的一端连接有连接装置(9)，连接装置(9)的一侧连接有连接板(10)，连接板(10)竖直设置，连接板(10)的上部开设有通风孔，连接板(10)的两侧分别通过转轴连接有转动杆(11)，转动杆(11)的另一端焊接有连接杆(111)，放置板(8)的上侧设置有减震垫(12)，减震垫(12)的两侧分别设置有连接架(13)，连接架(13)的外侧开设有连接槽(131)，连接架(13)的上侧安装有固定架(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式电机安装架，其特征在于，所述底座(1)的上部开设有螺栓孔，且螺栓孔的数量为两个，主动螺杆(2)和从动螺杆(6)分别通过螺纹连接在螺栓孔的内部，主动螺杆(2)和从动螺杆(6)的上端均通过轴承和放置板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飙，任艺，贾廷见，
申请(专利权)人：商丘师范学院，商丘职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南,41