通用性强的安全阀校验装置制造方法及图纸

一种通用性强的安全阀校验装置，安主输气管路的一端连接有充气单向阀，另一端通过主截止阀分别与低压、中压和高压供气管路的前端连接；第一、二压力气瓶均连接在充气单向阀和主截止阀之间的主输气管路上；安全阀接口一、二和三分别连接在低压、中压和高压供气管路的末端；第一截止阀、减压阀、第一缓冲气瓶、第一压力表和第四截止阀由前到后地设置在低压供气管路上；第二截止阀、第二压力表和第五截止阀由前到后地连接在中压供气管路上；第三截止阀、第二缓冲气瓶、第三压力表和第六截止阀由前到后地连接在高压供气管路上；空气压缩机与高压供气管路连接。该装置能实现对低压、中压和高压的安全阀进行校验。

【技术实现步骤摘要】
通用性强的安全阀校验装置
本技术涉及安全阀校验仪，具体是一种通用性强的安全阀校验装置。
技术介绍
安全阀是电力、石油化工企业中承压设备一种常用而又重要的超压保护装置，是系统安全运行的保障，其作用是保证与之相连的承压设备或管路中的最高压力不会超过某一设定值，即安全阀的开启压力，从而在很大程度上防止设备或管路由于超压破坏而造成重大事故的发生。安全阀是一种自动阀门，与手动操作开闭的截止阀、排污阀等不同，安全阀在承压设备超压的情况下，能自动的开启，以泄放掉多余的介质，保证设备安全，待介质压力降到规定值时，能自动关闭并能恢复密封，阻止介质的进一步泄漏，它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排除一定量的流体，以防止系统压力超过预定的安全值。由于安全阀的开启压力等参数是否满足要求直接关系到整个生产过程的安全，因此电力、石油化工等企业必须定期对安全阀进行校验。目前安全阀的校验是采用安全阀校验装置来进行的。现有的安全阀校验装置通常只能对一定压力范围(低压、中压或高压)的一种安全阀进行校验，不能通用于低压、中压和高压的安全阀校验。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种通用性强的安全阀校验装置，该装置通用性强，能通过一套装置实现对低压、中压和高压的安全阀进行校验。为了实现上述目的，本技术提供一种通用性强的安全阀校验装置，包括主输气管路、安全阀接口一、安全阀接口二、安全阀接口三、第一压力气瓶、第二压力气瓶和空气压缩机；所述安全阀接口一、安全阀接口二和安全阀接口三分另用于与待校验安全阀相对接；所述主输气管路的一端连接有充气单向阀，另一端通过主截止阀分别与低压供气管路、中压供气管路和高压供气管路的前端连接；第一压力气瓶和第二压力气瓶均连接在充气单向阀和主截止阀之间的主输气管路上；所述安全阀接口一、安全阀接口二和安全阀接口三分别连接在低压供气管路、中压供气管路和高压供气管路的末端；第一截止阀、减压阀、第一缓冲气瓶、第一压力表和第四截止阀由前到后地设置在低压供气管路上；第二截止阀、第二压力表和第五截止阀由前到后地连接在中压供气管路上；第三截止阀、第二缓冲气瓶、第三压力表和第六截止阀由前到后地连接在高压供气管路上；所述空气压缩机与第三截止阀和第二缓冲气瓶之间的高压供气管路连接。在该技术方案中，通过使由第一压力气瓶和第二压力气瓶设置在主供气管路上，并使主供气管路分别与低压供气管路、中压供气管路和高压供气管路连接，能分别用于对低压范围、中压范围和高压范围的安全阀进行校验工作。使低压供气管路设置有减压阀和第一缓冲气瓶，能对由第一压力气瓶和第二压力反气瓶的压力进行减压，以便于实现对小起跳压力安全阀的测试，由于压力降低后，能使与安全阀接口一处的压力缓慢地达到待检测安全阀的起跳压力，从而能够提高校验的精确性。使中压供气管路直接通过第二截止阀和第五截止阀与安全阀接口二连接，能直接利用第一压力气瓶和第二压力气瓶内部的压力进行待测安全阀的校验。使高压供气管路上连接有空气压缩机，能便于对起跳压力范围较高的安全阀进行检验。该装置可以实现对低压范围、中压范围和高压范围的安全阀进行校验。第一缓冲气瓶和第二缓冲气瓶的设置能起到校验过程中缓冲的作用，从而能进一步提高校验的精确度。充气单向阀的设置可以在第一压力气瓶和第二压力气瓶气压不足时进行补气。进一步，为了方便进行控制，所述主截止阀、第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀均为电动阀。进一步，为了提高补气效果，所述空气压缩机通过补气单向阀与高压供气管路连接。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、主输气管路，2、安全阀接口一，3、安全阀接口二，4、安全阀接口三，5、第一压力气瓶，6、第二压力气瓶，7、充气单向阀，8、主截止阀，9、空气压缩机，10、低压供气管路，11、中压供气管路，12、高压供气管路，13、第一截止阀，14、减压阀，15、第一缓冲气瓶，16、第二截止阀，17、第二压力表，18、第五截止阀，19、第三截止阀，20、第二缓冲气瓶，21、第三压力表，22、第六截止阀，23、补气单向阀，24、第一压力表，25、第四截止阀。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。如图1所示，一种通用性强的安全阀校验装置，包括主输气管路1、安全阀接口一2、安全阀接口二3、安全阀接口三4、第一压力气瓶5、第二压力气瓶6和空气压缩机9；所述安全阀接口一2、安全阀接口二3和安全阀接口三4分另用于与待校验安全阀相对接；所述主输气管路1的一端连接有充气单向阀7，另一端通过主截止阀8分别与低压供气管路10、中压供气管路11和高压供气管路12的前端连接；第一压力气瓶5和第二压力气瓶6均连接在充气单向阀7和主截止阀8之间的主输气管路1上；所述安全阀接口一2、安全阀接口二3和安全阀接口三4分别连接在低压供气管路10、中压供气管路11和高压供气管路12的末端；第一截止阀13、减压阀14、第一缓冲气瓶15、第一压力表24和第四截止阀25由前到后地设置在低压供气管路10上；第二截止阀16、第二压力表17和第五截止阀18由前到后地连接在中压供气管路11上；第三截止阀19、第二缓冲气瓶20、第三压力表21和第六截止阀22由前到后地连接在高压供气管路12上；所述空气压缩机9与第三截止阀19和第二缓冲气瓶20之间的高压供气管路12连接。为了方便进行控制，所述主截止阀8、第一截止阀13、第二截止阀16、第三截止阀19、第四截止阀25、第五截止阀18、第六截止阀22均为电动阀。为了提高补气效果，所述空气压缩机9通过补气单向阀23与高压供气管路12连接。使用方法，第一压力气瓶5和第二压力气瓶6预先充满一定压力的气体，在进行低压范围内的待测安全阀校验时，依次打开主截止阀8、第一截止阀13、减压阀14、第一缓冲气瓶15和第四截止阀25，然后缓慢打开第一压力气瓶5和第二压力气瓶6，使检验气体逐渐供入主输气管路1中，使气体通过减压阀14的减压作用减少压力，然后再进入第一缓冲气瓶15中进行缓冲，再供给安全阀接口一2，以充入连接在安全阀接口一2处的待测安全阀中，当待测安全阀打开时，通过第一压力表24进行待测安全阀起跳压力的读取；在进行中压范围内的待测安全阀校验时，依次打开主截止阀8、第二截止阀16和第五截止阀18，然后缓慢打开第一压力气瓶5和第二压力气瓶6，使检验气体逐渐供入主输气管路1中，让气体通过安全阀接口二3充入待测安全阀中进行压力的检测，当待测安全阀打开后通过第二压力表17进行待测压力的读取；在进行高压范围内的待测安全阀的校验时，依次打开主截止阀8、第三截止阀19、第二缓冲气瓶20和第六截止阀22，然后缓慢打开第一压力气瓶5和第二压力气瓶6，使检验气体逐渐供入主输气管路1中，同时，使空气压缩机9工作，使空气压缩机19补入的空气和第一压力气瓶5和第二压力气瓶6一起供入高压供气管路12中，进而通过安全阀接口三4充入待测安全阀中，待测安全阀打开时，通过第三压力表21即可以进行检测压力的读取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用性强的安全阀校验装置，包括主输气管路(1)、安全阀接口一(2)、安全阀接口二(3)和安全阀接口三(4)，所述安全阀接口一(2)、安全阀接口二(3)和安全阀接口三(4)分另用于与待校验安全阀相对接，其特征在于，还包括第一压力气瓶(5)、第二压力气瓶(6)和空气压缩机(9)；所述主输气管路(1)的一端连接有充气单向阀(7)，另一端通过主截止阀(8)分别与低压供气管路(10)、中压供气管路(11)和高压供气管路(12)的前端连接；第一压力气瓶(5)和第二压力气瓶(6)均连接在充气单向阀(7)和主截止阀(8)之间的主输气管路(1)上；所述安全阀接口一(2)、安全阀接口二(3)和安全阀接口三(4)分别连接在低压供气管路(10)、中压供气管路(11)和高压供气管路(12)的末端；第一截止阀(13)、减压阀(14)、第一缓冲气瓶(15)、第一压力表(24)和第四截止阀(25)由前到后地设置在低压供气管路(10)上；第二截止阀(16)、第二压力表(17)和第五截止阀(18)由前到后地连接在中压供气管路(11)上；第三截止阀(19)、第二缓冲气瓶(20)、第三压力表(21)和第六截止阀(22)由前到后地连接在高压供气管路(12)上；所述空气压缩机(9)与第三截止阀(19)和第二缓冲气瓶(20)之间的高压供气管路(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种通用性强的安全阀校验装置，包括主输气管路(1)、安全阀接口一(2)、安全阀接口二(3)和安全阀接口三(4)，所述安全阀接口一(2)、安全阀接口二(3)和安全阀接口三(4)分另用于与待校验安全阀相对接，其特征在于，还包括第一压力气瓶(5)、第二压力气瓶(6)和空气压缩机(9)；所述主输气管路(1)的一端连接有充气单向阀(7)，另一端通过主截止阀(8)分别与低压供气管路(10)、中压供气管路(11)和高压供气管路(12)的前端连接；第一压力气瓶(5)和第二压力气瓶(6)均连接在充气单向阀(7)和主截止阀(8)之间的主输气管路(1)上；所述安全阀接口一(2)、安全阀接口二(3)和安全阀接口三(4)分别连接在低压供气管路(10)、中压供气管路(11)和高压供气管路(12)的末端；第一截止阀(13)、减压阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚军，
申请(专利权)人：河南省铭澳特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41