热风干燥系统及其排湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种热风干燥系统的排湿装置，包括风管、多个吸湿口和风机；风管包括主管和多个支管，主管上设有多个进气口，支管的一端与吸湿口连接；主管上的每一进气口连通一支管，主管的出气口与风机的进气口连通。本实用新型专利技术还公开一种热风干燥系统。该排湿装置可使得排湿区域湿度趋于一致，同时可提高排湿效率、减少热空气的排出、降低电耗、减少噪音、提高各吸湿点的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
热风干燥系统及其排湿装置
本技术涉及一种热风干燥系统及其排湿装置。
技术介绍
目前对于注浆成型车间，热风干燥系统通常是使用一台大功率的离心式风机进行排湿，吸湿口一般设置在高空的排湿管上。上述排湿方式具有以下缺陷：由于湿空气比重大，热空气比重轻，吸湿口的设置方式使得排湿效率低下，导致风机运行时间增加，增大电耗，同时吸湿口的设置方式也使得车间内热空气排出，造成能源浪费；大功率的离心式风机用电功率高，噪音大；该排湿方式容易导致车间内的湿度不均匀。如何提供一种能够克服上述缺陷的排湿装置，是目前注浆成型车间热风干燥系统亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热风干燥系统的排湿装置，以解决上述技术问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种热风干燥系统的排湿装置，包括风管、多个吸湿口和风机。其中，风管包括主管和多个支管，主管上设有多个进气口，支管的一端与吸湿口连接；主管上的每一进气口连通一支管，主管的出气口与风机的进气口连通。本实施例中，利用支管，可使车间内排湿装置所在的区域具有多个吸湿口，通过多点吸湿，可提高车间内该区域湿度的均匀性，即使车间内该区域的湿度趋于一致。在一些实施方式中，连接有吸湿口的支管与风机的进气口连通。由此，当风机有多个进气口时，连接有吸湿口的支管可直接与风机的进气口连接，以增加吸湿口的数量。在一些实施方式中，排湿装置还可以包括多个流量调节阀，流量调节阀固定于吸湿口的内部。由此，利用流量调节阀可调节各吸湿口的吸湿流量，提高各吸湿点湿度的均匀性。在一些实施方式中，吸湿口的进气口与地面的垂直距离小于等于1.2m。由此，由于湿空气的比重大，主要集中在靠近地面的区域，因此，设置吸湿口时，使其进气口与地面的垂直距离小于等于1.2m，可提高排湿效率，同时减少热空气的排出，排湿效率的提高可缩短风机的运行时间，降低电耗。在一些实施方式中，风机为箱式风机，包括多翼式风轮、涡壳、电机及隔音风机壳。由此，由于箱式风机具有隔音风机壳，可降低工作环境的噪音，增加车间的舒适性，同时，由于多翼式风轮为圆弧形叶片，叶片数量多而小，相对于传统离心式风机(风轮为平板叶片，叶片数量少而大)，具有电机功率小，风机运行效率高的特性。在一些实施方式中，排湿装置还可以包括排湿管和防雨帽，排湿管设于风机的顶部，排湿管底部与风机的出风口连通，顶部位于室外，防雨帽设在排湿管的顶部。由此，利用排湿管可将湿空气排出室外，同时利用防雨帽可防止雨水对排湿的影响。根据本技术的另一个方面，还提供了一种热风干燥系统，此热风干燥系统包括上述排湿装置。该热风干燥系统在干燥时，由于使用了前述排湿装置，使得排湿装置所在的区域湿度趋于一致，吸湿效率高，且可提高各吸湿点的均匀性。附图说明图1为本技术一实施方式的热风干燥系统的排湿装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了本技术的一种实施方式的热风干燥系统的排湿装置的结构。如图1所示，热风干燥系统的排湿装置包括风管1、多个吸湿口2、风机3、多个流量调节阀4、湿度传感器(图未示)、控制器(图未示)、排湿管5及防雨帽6。优选地，本实施例吸湿口2、流量调节阀4的数量均为4个。其中，风管1包括主管11和多个支管12，优选地，本实施例支管12的数量为4个。本实施例中，主管11设有3个进气口和1个出气口，支管12的一端与吸湿口2连接，该3个进气口分别连通一支管12，即支管12的一端与吸湿口2连接，另一端与主管11的进气口连通，主管11的出气口与风机3的进气口连通。此连接方式，使得吸湿口2吸入的湿空气经由支管12、主管11到达风机3，最后由风机3排出。剩余的一个连接有吸湿口2的支管12作为独立个体，直接与风机3的进气口连通。本实施例的风机3设有两个进气口。对于主管11上进气口位置的设置，可根据需要设置，通常可在车间湿度大的区域内设置多个进气口，以便于湿空气的排出。在其他实施例中，可不设置支管12与风机3直接连接，仅设置主管11与风机3连接。在其他实施例中，吸湿口2的数量可根据需要进行设置。流量调节阀4固定于吸湿口2的内部，用于调节吸湿口2气体的流量，在实际应用中，主要是人工对流量调节阀4进行调试。湿度传感器设在车间内，且位于4个吸湿口2所在区域的中心，控制器设在车间内，与湿度传感器进行通信。湿度传感器用于检测其所在区域的湿度，并将湿度信号发送至控制器，控制器根据湿度信号控制风机3的运行。吸湿口2的进气口与地面的垂直距离小于等于1.2m。由于湿空气比重大，主要集中在靠近地面的区域，热空气比重轻，主要集中在车间的上部，此落地式吸湿口2，可提高排湿效率，减少热能的浪费，同时减少风机的运行时间。为使吸湿口2稳定，排湿装置还可设置支撑件(图未标)，支撑件的一端与吸湿口2连接，另一端立于地面上。风机3为箱式风机，包括多翼式风轮、涡壳、电机及隔音风机壳，且隔音风机壳为方形结构。其中，风机3的各部件图中均未示。该风机3运行效率高，风压适中，流量大，电机功率小，并可有效降低环境噪音。在实际安装过程中，风机3可利用支架吊于车间上空。排湿管5设于风机3的顶部，且排湿管5的顶部位于室外，防雨帽6设在排湿管5的顶部。在排湿过程中，排湿管5与风机3的出风口连通，用于排出风机3抽出的湿空气。对于热风干燥系统，包括上述实施方式的排湿装置，进一步，上述实施方式的排湿装置可应用于注浆成型车间的热风干燥系统中，注浆成型车间可以是陶瓷洁具生产车间。在实际应用中，风机3和具有流量调节的落地式吸湿口2具有非常好的除湿效果，且可精准控制各点的湿度，缩短风机的运行时间，产生很好的节能减排效果。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热风干燥系统的排湿装置，其特征在于，包括风管(1)、多个吸湿口(2)和风机(3)；所述风管(1)包括主管(11)和多个支管(12)，主管(11)上设有多个进气口，支管(12)的一端与所述吸湿口(2)连接；所述主管(11)上的每一进气口连通一所述支管(12)，所述主管(11)的出气口与风机(3)的进气口连通。

【技术特征摘要】
1.热风干燥系统的排湿装置，其特征在于，包括风管(1)、多个吸湿口(2)和风机(3)；所述风管(1)包括主管(11)和多个支管(12)，主管(11)上设有多个进气口，支管(12)的一端与所述吸湿口(2)连接；所述主管(11)上的每一进气口连通一所述支管(12)，所述主管(11)的出气口与风机(3)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的热风干燥系统的排湿装置，其特征在于，连接有吸湿口(2)的支管(12)与所述风机(3)的进气口连通。3.根据权利要求1或2所述的热风干燥系统的排湿装置，其特征在于，还包括多个流量调节阀(4)，所述流量调节阀(4)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董长军，
申请(专利权)人：广州市新陶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44