灯源线路板、灯源及灯源线路板制作方法技术

本发明专利技术提一种灯源线路板制作方法，包括，在基材的正面的线路图案中定义数个规则排列的为对称结构的焊盘区域，其中焊盘区域内围绕有一个正极和与该正极间隔设置的负极；在至少部分焊盘区域之间的设定预设定位结构，预设定位结构位于同一列的两个相邻的焊盘区域之间的中间位置；在形成有线路图案的正面上形成油墨层；根据预设的定位结构的位置在油墨层上形成定位结构；根据定位结构的中心与所述焊盘区域的四个点的位置关系，确定焊盘区域在所述油墨层的位置并蚀刻，以形成包括露出油墨层的正极和负极的焊盘。

【技术实现步骤摘要】
灯源线路板、灯源及灯源线路板制作方法
本专利技术涉及照明
，特别涉及一种灯源电路板制作方法及灯源电路板。
技术介绍
对于发光二极管的应用，mini-LED(次毫米发光二极管)为目前市场开发的热点，其有着超薄、发光亮度高、节能省电、可做极致窄边框、高动态对比度的小尺寸面板等诸多优点。但在制备mini-LED的工艺中，由于加工精度的差异，以及电路板板材的特性等因素的影响，线路板中焊盘的正极和负极的大小一致性较难控制，倘若线路板上焊盘的正负极的大小不一致，在LED引脚连接后会造阵列排布不规整，影响整体的光效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灯源线路板及制作方法。本专利技术提一种灯源线路板制作方法，所述方法包括，在基材的正面的线路图案中定义数个规则排列的为对称结构的焊盘区域，其中所述焊盘区域内围绕有一个正极和与该正极间隔设置的负极；在至少部分焊盘区域之间的设定预设定位结构，预设定位结构位同一列的两个相邻的焊盘区域之间的中间位置，且满足关系：所述焊盘区域轮廓线上的四个点中以所述焊盘区域的对称线对称的每两个点到所述定位结构的中心的距离相同，且该两个点和所述定位结构的中心的连线与所述对称线的夹角相同；在形成有线路图案的正面上形成油墨层；根据预设的所述定位结构的位置在油墨层上形成定位结构；根据定位结构的中心与所述焊盘区域的四个点的位置关系，确定焊盘区域在所述油墨层的位置并蚀刻油墨层上的焊盘区域，以形成包括露出油墨层的正极和负极的焊盘。其中，所述焊盘区域轮廓为矩形、圆形或者椭圆形，且在所述焊盘区域轮廓为矩形时，所述四个点为矩形的四个顶点。其中，所述根据所述定位结构的坐标在油墨层上形成定位结构的步骤中，还包括对形成有定位结构的油墨层进行高温固化处理。其中，所述在同一列上的每组的两个焊盘区域之间中间位置预设一个定位结构的步骤，具体包括根据需要的焊盘区域的大小，确定所述定位结构的中心坐标与四个点的坐标及位置关系，并将其预先存储至蚀刻设备中。其中，所述定位结构通过压印方式或者蚀刻方式形成。其中，所述方法包括，在基材的正面和背面形成金属层，且工艺化所述正面的金属层和背面的金属层以在正面和背面形成线路图案的步骤。本专利技术提供一种灯源线路板，包括基材、设于所述基材上的走线层和覆盖至少部分走线层的油墨层，所述油墨层上形成有数个阵列排列的开窗，每一所述开窗内具有一个焊盘，至少部分焊盘之间设有定位结构，所述定位结构位于同一列的两个相邻的焊盘之间。其中，在同一列的焊盘中包括多组间隔设置的焊盘组，每个焊盘组包括两个相邻的焊盘，且位于同一列内同一组的两个焊盘之间设有一个定位结构。其中，所述定位结构位于同一列中每相邻的两组焊盘之间的中间位置。其中，位于同一列的焊盘组中，每两个相邻的焊盘组之间的中间位置还设有所述定位结构。其中，所述定位结构的截面为圆弧形。本专利技术提供一种灯源，其包括数个灯源芯片和所述的灯源线路板，所述数个灯源芯片呈矩阵排列与所述电路板上，每个芯片的两个引脚分别与一个焊盘内的正极和负极焊接。本专利技术所述的灯源线路板，采用在油墨层上设置定位结构的方式加工焊盘，在基材或者油墨层发生涨缩情况下，可以保证定位件结构对焊盘位置的定位的一致性，进而保证焊盘及焊接于焊盘上的发光二极管的规整性，避免影响油墨层的反光效果，保证了灯源的发光率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的灯源线路板制作方法步骤流程图。图2是本专利技术实施例提供的灯源线路板制作方法的部分步骤形成的结构的简易图。图3是图2所示的一个定位结构与焊盘区域的关系图。图4是本专利技术的灯源线路板的侧面示意图。图5是本专利技术额灯源线路板的平面示意图。图6是图5所述的灯源线路板上每两个焊盘组也设有定位结构平面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种灯源线路板制作方法，所述方法包括，请参阅图1与图2，步骤S1，在基材11的正面111的线路图案中定义数个规则排列的为对称结构的焊盘区域17。其中所述焊盘区域17内围绕有一个正极181和与该正极181间隔设置的负极182。在此步骤中，所述方法还包括，在基材11的正面111和背面112形成金属层，且工艺化所述正面111的金属层和背面112的金属层以在正面111和背面112形成线路图案的步骤，所述线路图案就是走线层。具体的，所述正极181和负极182以所述焊盘区域17的对称线H对称设置。步骤S2，在至少部分焊盘区域之间的设定预设定位结构19，预设定位结构19位同一列的两个相邻的焊盘区域17之间的中间位置。也就是设置定位结构的具体坐标和形状，且定位结构与焊盘区域位置关系满足：所述焊盘区域17轮廓线上的四个点中以所述焊盘区域的对称线H对称的每两个点到定位结构16中心的距离相同，且该两个点和所述定位结构16中心的连线与所述对称线H的夹角相同。实际上所述定位结构16的中心也是位于所述对称线H上的。请参阅图3，所述焊盘区域17轮廓为矩形、圆形或者椭圆形。所述定位结构16为凹设于所述油墨层14的截面为圆弧形的凹部。本实施例中，所述焊盘区域17为矩形为例进行说明，所述四个点为矩形的四个顶点A1、A2、A3、A4。所述定位结构的中心O到A1和A2的连线长度相同，O到A3、A4的连线长度相同，同时角度关系满足α1＝α2，α3＝α4。实际上是顶点A1与顶点A2以所述对称线对称，顶点A3与顶点A4以对称线对称。在本步骤中，具体包括根据需要的焊盘区域17的大小，确定所述定位结构16的位置、所述定位结构中心与四个点的坐标及位置关系，并将其预先存储至蚀刻设备中。具体的，将所述定位结构16中心的位置，也就是坐标值和所述四个顶点A1、A2、A3、A4的坐标记录，以及所述定位结构的中心O到A1和A2的连线长度相同，O到A3、A4的连线长度相同，同时角度关系满足α1＝α2，α3＝α4的关系预存于蚀刻设备中，以便在蚀刻油墨层形成焊盘时作为蚀刻路径的数据。步骤S3，在形成有线路图案的正面111上形成油墨层14。本步骤中油墨层14可以通过涂布方式形成并覆盖所述线路图案，用以保护和绝缘线路，所述油墨层14为白油墨。步骤S4，根据预设的所述定位结构16的位置在油墨层14上形成定位结构16。所述定位结构16通过压印方式或者蚀刻方式形成。本实施例中，所述定位结构16为凹部，其凹面为圆弧形，也就是截面呈圆弧状，当每个焊盘18上装载次毫米发光二极管后，位于两个发光二极管之间的定位结构16的凹面可以作为反射面进行反射光线，以提高发光率。具体的在步骤2中，已经将预设的定位结构16的位置预存，在通过蚀刻方式形成定位结构16时，蚀刻路径按照预设的数据进行加工。压印方式形成时，直接根据预设位置数据进行压印。在本步骤中，还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯源线路板制作方法，其特征在于，所述方法包括，在基材的正面的线路图案中定义数个规则排列的为对称结构的焊盘区域，其中所述焊盘区域内围绕有一个正极和与该正极间隔设置的负极；在至少部分焊盘区域之间的设定预设定位结构，预设定位结构位于同一列的两个相邻的焊盘区域之间的中间位置，且满足关系：所述焊盘区域轮廓线上的四个点中以所述焊盘区域的对称线对称的每两个点到所述定位结构的中心的距离相同，且该两个点和所述定位结构的中心的连线与所述对称线的夹角相同；在形成有线路图案的所述基材的正面上形成油墨层；根据所述预设定位结构的位置在油墨层上形成定位结构；根据定位结构的中心与所述焊盘区域的四个点的位置关系，确定焊盘区域在所述油墨层的位置并蚀刻油墨层上的焊盘区域，以形成包括露出油墨层的正极和负极的焊盘。

【技术特征摘要】
1.一种灯源线路板制作方法，其特征在于，所述方法包括，在基材的正面的线路图案中定义数个规则排列的为对称结构的焊盘区域，其中所述焊盘区域内围绕有一个正极和与该正极间隔设置的负极；在至少部分焊盘区域之间的设定预设定位结构，预设定位结构位于同一列的两个相邻的焊盘区域之间的中间位置，且满足关系：所述焊盘区域轮廓线上的四个点中以所述焊盘区域的对称线对称的每两个点到所述定位结构的中心的距离相同，且该两个点和所述定位结构的中心的连线与所述对称线的夹角相同；在形成有线路图案的所述基材的正面上形成油墨层；根据所述预设定位结构的位置在油墨层上形成定位结构；根据定位结构的中心与所述焊盘区域的四个点的位置关系，确定焊盘区域在所述油墨层的位置并蚀刻油墨层上的焊盘区域，以形成包括露出油墨层的正极和负极的焊盘。2.根据权利要求1所述的灯源线路板制作方法，其特征在于，所述焊盘区域轮廓为矩形、圆形或者椭圆形，且在所述焊盘区域轮廓为矩形时，所述四个点为矩形的四个顶点。3.根据权利要求1所述的灯源线路板制作方法，其特征在于，所述根据所述定位结构的坐标在油墨层上形成定位结构的步骤中，还包括对形成有定位结构的油墨层进行高温固化处理。4.根据权利要求1-3任一项所述的灯源线路板制作方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42